PCB Blogu - Keramik VS PCB tahtası

Keramik devre tahtaları keramik maddelerden yapılmış pcbs, genellikle yüksek temizlik alumini keramikleri substrat olarak kullanarak kullanıyor. Geleneksel pleksiglass fiber devre tahtaları ile karşılaştırıldığında bu, daha yüksek mekanik gücü, daha yüksek sıcaklık dirençliği ve sıcaklık hareketi ve daha büyük boyutlu ve kimyasal stabillik sahiptir.

Keramik devre tahtalarının ve geleneksel PCB'lerin bazı avantajları

1) Yüksek sıcaklık performansı: Ceramik pcb tahtaları sıcaklığı 1000 ° C'e kadar dayanabilir, ve geleneksel PCB genelde sadece 100-200 ° C arasındaki sıcaklıkları dayanabilir.

2) Termal davranışlık: keramik devre tahtalarının sıcak davranışlığı genelde geleneksel PCB'lerinden 3-5 kat daha yüksektir. Örneğin, aluminium oksid keramiklerin (Al2O3) termal süreci 30 W/mK, fiberglass tahtasının termal süreci sadece 0,2 W/mK.

3) Dielektrik konstantı: keramik devre tahtalarının dielektrik konstantı genellikle 5-10 arasında, geleneksel PCB'lerin dielektrik konstantı genellikle 4-6 arasında. Bu, keramik devre tahtaları daha iyi sinyal iletişim kalitesini sağlayabilir.

4) Güçlük ve zorluk: Ceramik pcbs genellikle geleneksel PCB'lerden daha zor ve daha sürekli, çünkü seramik materyallerden yapılmışlar. Örneğin, aluminium oksid keramiklerin gücü sıradan camdan 10 kat fazlasıdır ve zorluk sıradan camdan 2 kat fazlasıdır.

5) Korozyon dirençliği: Ceramik devre tahtaları harika korozyon dirençliği ve güçlü asit ve alkalin çevresinde kullanılabilir. Örneğin, alumini keramikler HF, NaOH ve KOH gibi güçlü alkalin asit çözümlerinde uzun süre stabil çalışabilir, geleneksel PCB'ler korozya yaklaşıyor.

6) Ses ve ağırlık: Ceramik devre tahtaları çok ince, çok küçük boyutlara çevirilebilir, böylece daha yüksek integrasyon ve daha küçük boyutlara ulaşabilirler. Bu arada, keramik pcbs de geleneksel PCB'lerle karşılaştığında daha hafif.

Keramik tabakların uygulaması

Yüksek sıcaklık, yüksek frekans, yüksek güçlük, yüksek güvenilir ve düşük dielektrik sabit gibi avantajları yüzünden, keramik devre tahtaları aşağıdaki alanlarda ve endüstrilerde geniş kullanılır.

1. Aerospace:Ceramic pcb boards can resist extreme temperatures and high radiation environments, making them widely used in aerospace applications such as satellites, missiles and airplanes.

2. Askeri: Ceramik devre tahtaları da askeri radar, füzeler, dövüş uçakları ve benzer uygulamalarda, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek radyasyon gereken uygulamalarda kullanılır.

3. Tıbbi aygıtlar: Keramik pcb tahtalarının antibakteriyali, yüksek sıcaklık ve korozyon dirençli özellikleri, kalp pakemacıları, prostetikleri ve yüksek basınç tıbbi aygıtlarının yüksek kalite ve güvenilirlik ihtiyaçlarına uyabilir.

4. Elektronik ürünler: Ceramik pcb tahtaları yüksek hızlı, yüksek frekans ve yüksek gücü gereken elektronik ürünler için uyumlu.

5. Yeni enerji: Ceramik devre tahtaları, güneş panelleri ve rüzgar turbinleri gibi güneş ve rüzgar enerjisi gibi yeni enerji alanlarda da uygulanır.

6. Diğer alanlar: Ceramik devre tahtaları da endüstriyel kontrol, otomatik elektronik, hızlı trenler, iletişim ve diğer alanlar için uygun.

Keramik devre tahtası, aluminium oksid, aluminium nitride, zirkonia, etc. gibi keramik materyallerden yapılmış bir devre tahtasıdır. Ayrıca keramik PCB tahtası olabilir. Sadece dirençlik, oksidasyon dirençliği ve yüksek sıcaklık dirençliği giymek gibi avantajlar vardır ama geleneksel PCB tahtalarının altında aynı yüzey alanında daha fazla komponentler bulunmak için daha büyük bir kapasitesi vardır. Bu yüzden yüksek değerli ekipman endüstrisinde geniş kullanılır.