HDI devre tahtalarının kalitesini nasıl sağlayacağını
HDI devre tahtalarının üretim kalitesini sağlamak için üretim sürecinde üretim metodlarında, üretim metodlarında farklı HDI devre tahtası defeklerine hedef verecek.
1. HDI devre tahtasının çözülebilirlik testi
HDI devre tahtasının solderliğin testi patlama testine odaklanır ve delikler üzerinden çarpılmış. IPC-S-804 gibi standartlar, HDI devre tahtalarının solderliğinin test yöntemini belirliyor. Yani sınır bozulma testi, Rotari bozulma testi, dalga bozulma testi ve solder dağ testi, vb.
2. HDI devre tahtalarındaki iç yanlışların keşfetmesi
HDI devre tahtalarının iç yanlışlıklarının keşfedilmesi genellikle mikroseksyon teknolojisini kabul eder ve özel tanıma metodları IPC-TM-650 gibi uyumlu standartlarda açıkça belirlenmiştir. Mikroseksyon inspeksyonu için ana inspeksyon öğeleri bakır ve kalın lider bağlantı koltuğunun kalınlığını, PCB çokatı devre tahtasının iç yönetici katlarının ayarlaması, laminatlı boşlukları ve bakır kırıkları dahil.
3. HDI devre masası boyutu ve görüntü denetimi
HDI devre masası boyutlu değerlendirmenin içeriği genellikle delikler, uzay ve toleransların doğruluğu ve HDI devre tahtalarının kenar boyutunu içeriyor. Görünüşe göre defekten kontrol içeriği genellikle içeriyor: solder maskesinin ve patlamasının yerleştirmesi; Solder maskesinin çirkinliklerin, parçalanmaların, parçalanmaların vb. gibi abnormal koşulları olup olmadığını düşünüyor mu? Referans işareti kvalifik olup olmadığını; devre yöneticisi genişliğinin (çizgi genişliğinin) ve boşluğun uyumlu ihtiyaçları olup olmadığını düşünüyor; Çoklukatı tahtası parçalanmış olup olmadığı gibi. Praktik uygulamalarda, HDI devre tahtası görüntü testi için özel ekipmanlar sık sık olarak kullanılır. Tipik ekipmanlar genellikle bilgisayarlar, otomatik çalışma kulüpleri ve görüntü işleme sistemlerinden oluşur. Bu sistem çok katı tahtasının iç ve dışarıdaki katlarını, ////, tek/ikili paneller ve temel resim filmlerini tanıyabilir; kırık çizgiler, kaplanmış çizgiler, yırtılmış çizgiler, çizgi genişliği ve çizgi boşluğu, zor kenarlar ve büyük bölge defeklerini tanıyabilir.
4. HDI devre tablosu çözücü maske bütünlük testi
HDI devre tahtaları genelde kuruyu film çözücü maskesini ve optik görüntü çözücü maskesini kullanır. Bu iki tür çözücü maskelerin yüksek çözümlenmesi ve imkansızlık vardır. Soğuk film çözücü maskesi PCB'de basınç ve ısı altında laminat ediliyor. Temiz bir HDI devre masasına ve etkili bir laminasyon sürecine ihtiyacı var. Solder maskesin yüzeyinde kalın sağlığı kötü bir viskozitliği var. Hızlandırma tarafından sebep olan termal stresin etkisi altında, HDI devre tahtasının yüzeyinden sık sık sık parçalanması oluşur. Bu tür soğuk maskesi aynı zamanda parçalanmış ve sıcaklık ve mekanik gücünün etkisi altında mikro kırıklar olabilir. Ayrıca fiziksel ve kimyasal hasar temizleme ajanlarının eylemi altında olabilir. Kuru film çözücü maskesinin bu potansiyel defeklerini öğrenmek için, HDI devre kurulu gelin materyal denetimde sıkı termal stres testine uygulanmalıdır. Sınama sırasında solder maske parçalanma fenomeni izlemediğinde, HDI devre tahtası test parçası test sonrasında su içine yerleştirilebilir, ve solder maskesi ve PCB yüzeyi arasındaki su kapilyarı hareketi solucu maske parçalanma fenomenini izlemek için kullanılabilir. Ayrıca çözücüyle fiziksel ve kimyasal etkileri olup olmadığını izlemek için test sonrasında SMA temizleme ajanında HDI devre tahtası örneklerini de yok etmek mümkün.
Shenzhen Zhongke Circuit Technology Co., Ltd. yüksek değerli PCB çoklu katı devre tahtı üreticidir, PCB devre tahtalarına odaklanır, HDI devre tahtalarına odaklanır, fleksibil ve sert tahtalar, yüksek frekans tahtaları/yüksek frekans devre tahtaları, PCB kör gömülmüş şekiller, uzun strip tahtaları, uzak devre tahtalarına odaklanır, uzun strip devre tahtaları, iki taraflı uzak tahtalar, ekstra uzun devre tahtaları, Bütün yıl boyunca fabrika ve ev tabakları içeri aldı: dielektrik sabit 2.2'den 10.6'a kadar. FR4/Glass fiber board/ rogers/Rogers/PTFE/taconic/Taconic/arlon/Teflon/f4b yüksek frekans tahtası. Tıbbi/güvenlik/endüstri kontrol/otomatik/iletişim/askeri endüstri üzerinde birçok yıl üretim tecrübesi var. Örneğin SMT patch/PCBA işlemleri, yüksek bitkili elektronik ürünlerin ortasında işlemesi gibi temel işlemler içeriyor. Teslimat hızımız aynı maliyete daha hızlı ve maliyetimiz aynı teslimat hızında daha düşük. Şu and a, Zhongke Circuit'in PCB devre kurulu üretim tabanı, teknoloji araştırma ve geliştirme tabanı var ve birçok önemli evde elektronik ürünler tasarım merkezinde servis merkezini kurdu ve dünyada 2000'den fazla müşteriye hızlı elektronik üretim hizmetleri sağladı.