PCB Haberleri - PCB devre tahtası üreticilerinin çalışması

PCB devre tahtası üreticilerinin çalışması

PCB devre tablosu kütle üretimden önce, genellikle PCB devre tablosu üretimcilerinin ilk kez kanıtlaması gerekiyor, amacı, ürün kalitesi özellikli olup olmadığını test etmek için küçük bir sayı örnek yapmak, gelecekte küçük üretim kuralları. PCB devre tahtalarının toplam üretilmesinden önce, PCB devre tahtası üreticileri genellikle ilk kez kanıtlama yapmak için gerekiyor. Bu amaç, gelecekte kütle üretim için risklerinden kaçırmak için ürünün kvalifik olup olmadığını denemek için küçük bir sayı örnek yapmak. Peki, PCB tahta üreticilerinin kanıtlama süreci nedir?

Elektrik tahtası ////

İlk adım: üretimden önce bilgi kontrol edin “ devre tahtası üreticisi müşteri tarafından verilen tahta yapımı bilgilerini kontrol edecek, tahta, süreç gerekli ve ürün miktarını gibi önemli veriler de dahil olacak. Sonraki üretim adımı müşteriyle anlaşmaya ulaştıktan sonra yapılacak.

2. adım: Kesin

Müşteri tarafından verilen tahta malzemelerine göre, ihtiyaçları yerine getiren tahta küçük üretim tahtasını kesti. Özellikle işlem: büyük çarşaf - MI ihtiyaçlarına göre tahta kesme - kuryum tahtası - bira fillet / edging - tahta dışarı çıkarma.

3. adım: Dönüş & # 160; PCB tahtasının uyumlu pozisyonunda gerekli deliğini dökün. Büyük çarşaf materyali - MI ihtiyaçlarına göre tahta kesmek - kuryum tahtası - bira fillet / edging - plate dışarı.

4. adım: Bakarı yerleştirin. Zayıf bir katı bakra kimyasal olarak izolatıcı deliklere yerleştirilir. Özellikle işlem: sert grinding - hanging board - automatic copper sinking line - lower board - dip 1% dilute H2SO4 - kalın bakar.

5. adım: Grafik aktarımı & # 160; üretim filmindeki resimi tahtaya aktar. Özellikle işlem: hemp tahtası bası film-standstill-alignment-exposure-standstill-printing-inspect.

6. adım: Grafik patlama “ gerekli kalınlık ve altın nickel veya kalın katı olan bir bakra derisinin veya devre örneğinin deliğinin duvarında gerekli kalınlığı olan bir bakra katı elektroplaması ”. Özellikle operasyon: üst tahta - düşürme - iki kere su yıkama - mikro etkileme - suyu yıkama - toplama - bakar platlama - suyu yıkama - toplama - katı platlama - suyu yıkama - aşağı tahta.

7. adım: Filmi açın “ Anti-elektroplatıcı film katı NaOH çözümüyle kaldırılır ve devre olmayan bakır katı açılır.

9. adım: Yeşil yağ & # 160; Yeşil filmin grafikleri tahtaya taşınıyor. Genellikle devre korumak ve devre parçalarını karıştırmak için devre üzerindeki tavanı engellemek için.

10. adım: Karakterler & # 160; tanınabilir karakterler PCB masasında yazılır. Özellikle işlem: Yeşil yağ bitirdikten sonra - soğuk ve durum - ekranı ayarlayın - bastırma karakterleri - arka kuryum.

11. adım: altın plakaları parmaklar & # 160; gerekli kalınlığın nickel/altın katı parmağının parmağına daha sert ve dayanılmaz olması için plakalar.

12. adım: İstemci tarafından gereken şekilde ölüm veya CNC gong makinesiyle dökülmüş.

13. adım: Test & # 160; Açık devre, kısa devre, etc. tarafından yüzleştirilmiş fonksiyonel defekler bulmak kolay değil ve görüntü incelemesi ile uçan sonda testeri tarafından teste edilebilir.