PCB Haberleri - PCB tasarımının altın kuralı asla değişmez.

Şimdiki yarı yönetici integrasyonu yükseltmeye rağmen, birçok uygulamalar her zaman sistem-on-chips kullanılır ve birçok güçlü ve dış kutu geliştirme tahtaları daha kolay ve daha kolay ulaşılır, fakat birçok kullanım durumlarda elektronik ürünlerin uygulaması hâlâ özel PCB kullanılması gerekiyor. Tek zamanlı geliştirmede, sıradan bir PCB bile çok önemli bir rol oynayabilir. PCB tasarım için fiziksel platformdur ve orijinal komponentlerin elektronik sistem tasarımı için en fleksibil bölümdür. Bu makale PCB tasarımının birkaç altın kurallarını tanıtacak. Bu kuralların çoğu 25 yıl önce ticari PCB tasarımının doğuşundan beri değişmedi ve bunlar, genç elektronik tasarım mühendislerine ya da daha büyüyen, çeşitli PCB tasarım projelerine uygulanır. Döngü tahtası üreticileri harika bir yönetici rolü var. Bu makalenin içindeki içeriği, elektronik tasarım mühendislerinin PCB tasarım tasarımı ve ticari üretim için tasarım yazılımını kullandığında aklına ve praksine tutması gereken on etkili tasarım kurallarını tanıtır. Mühendislerin bu kuralları kronoloji ya da relativ önemli bir şekilde gerçekleştirmesi gerekmiyor. Sadece ürün tasarımı büyük değiştirmek için hepsini takip etmeleri gerekiyor.

Kural 1: Sağ ızgara setini seçin ve her zaman en çok komponentlere uyuşan ızgara boşluğunu kullan. Çok ağıl etkili görünüyor ki, eğer mühendisler PCB düzenleme tasarımının başlangıçta daha fazla düşünebilirse, uzay ayarlarında bulunan sorunlardan uzaklaştırıp devre tahtalarının kullanımını arttırabilirler. Çünkü birçok aygıt çoklu paket boyutlarını kullanır, mühendisler kendi tasarımlarına en destek olan ürünü kullanmalı. Ayrıca, PCB tahta bakıcısı için poligonlar çok önemlidir. Çok ağıl devre tahtaları genelde polygonal bakır uygulandığında çoktan doldurum değişiklikleri vardır. Tek bir a ğı tabanlı kadar standart değilse de, gerekli devre tahtasından daha fazlasını sağlayabilir. Kural 2: En kısa ve en doğrudan yolu tutun. Bu basit ve ortak görünüyor, ama her aşamada aklında tutulmalı. Eğer devre tahtası düzenini değiştirmek için devre uzunluğunu iyileştirmek anlamına gelirse bile. Bu özellikle analog ve yüksek hızlı dijital devrelere uygulanabilir . Sistem performansı her zaman impedance ve parazit etkilerinden kısımlanır . Kanal 3: Elektrik hatlarının ve yerel hatlarının dağıtımını yönetmek için mümkün olduğunca güç katını kullanın . Elektrik katı bakıcısı, çoğu PCB tasarım yazılımı için daha hızlı ve daha basit bir seçimdir. Büyük bir sürü kablo ortak bağlayıp, en yüksek etkileşimliliğin ve en küçük impedans veya voltaj düşürmesinin sağlanmasını sağlaması mümkün. Aynı zamanda, yeterli bir yere dönüş yolu sağlanır. Eğer mümkün olursa, devre tahtasının aynı bölgesinde çoklu elektrik teslimatı hatlarını de çalışabilirsiniz. Yer katının PCB'nin en çok katını kaptığını doğrulamak için, bu da yakın katlarda çalışan çizgiler arasındaki etkileşim etkileşimi sağlayabilir. 4. kural: gerekli test noktaları ile birlikte grup bağlı komponentler . Örneğin: OpAmp'ın ameliyat amplifikatörlerinin istediği diskrete komponentleri aygıtlara yaklaştırmak için kapasiteler ve rezistenler aynı yerde birlikte olabilir, bu yüzden ikinci kurallarda bahsettiği düzenleme uzunluğunu iyileştirmeye yardım ediyor, aynı zamanda testi ve hata tanımasını etkinleştirmek daha uygun olur. Kural 5: PCB yapılması için gerekli devre tahtasını birçok kez daha büyük devre tahtasında kopyalayın . Yapıcı tarafından kullanılan ekipmanlar için en uygun olan büyüklüğü seçmek prototipleme ve üretim maliyetini azaltmaya yardım edecek. İlk paneldeki devre tahtasını yapın, devre tahtası üreticisine bağlantı edin, her paneldeki tercih edilen boyutlu özelliklerini elde etmek için, sonra dizayn özelliklerini değiştirin ve dizaynınızı bu panel boyutlarında birçok kez tekrar etmeye çalışın. Kural 6: Komponent değerlerini birleştir. Tasarımcı olarak, yüksek veya düşük komponent değerleri olan diskrete komponentleri seçeceksiniz ama aynı performansı. Küçük standart değer menzilinde integrasyon yaparak materyal hesabı basitleştirilebilir ve maliyetleri azaltabilir. Eğer tercih edilen komponentin değerine dayalı bir dizi PCB ürünleriniz varsa, uzun zamanlı bir perspektifden doğru icat yönetimi kararını vermeniz size daha faydalı olacak. Kural 7: Tasarım kuralı kontrolleri (DRC) mümkün olduğunca kadar gerçekleştirin. PCB yazılımında DRC fonksiyonunu çalıştırmak için, daha kompleks tasarım çevresinde, tasarım sürecinde her zaman kontrol yaptığınız sürece, çok zaman kurtarabilirsiniz. Bu iyi bir alışkanlık. Bütün düzenleme kararı kritik ve DRC'yi uygulamak üzere her zaman en önemli düzenlemeyi hatırlatabilirsiniz. Kural 8: Ekran bastırımını elastik olarak kullanın. PCB tahta üreticileri, hizmet veya test mühendisleri, kurucular veya ekipman arızasızcıları tarafından gelecekte kullanılabilecek çeşitli faydalı bilgileri markalamak için ekran yazdırması kullanılabilir. Sadece açık fonksiyonu ve test noktaları etiketlerini belirlemek değil, ama bu yorumlar devre masasında kullanılan komponentlerin ve bağlantıların yönünü de belirlemek mümkün olduğunca belirlemek mümkün olduğunca bile, devre masasında kullanılan komponentlerin aşağı yüzeyinde yazılmış olsa da (devre masası toplanıldıktan sonra). Dört tahtasının üst ve aşağı yüzlerinde ekran bastırma teknolojisinin tam uygulaması tekrarlı çalışmaları azaltır ve üretim sürecini akışlayabilir . Kural 9: Kıpırdama kapasiteleri seçilmeli. Elektrik hatlarını ayırmak ve komponent veri çarğındaki sınır değerlerine dayanarak tasarımınızı iyileştirmeye çalışmayın. Kapacitörler değersiz ve sürekli. Kapacitörleri toplamak için mümkün olduğunca kadar zaman geçirebilirsiniz. Aynı zamanda, Kanal 6'u takip edin ve inventörünüzü sağlamak için standart değer menzilini kullanın. Kanal 10: PCB üretim parametrelerini oluştur ve üretim için teslim etmeden önce onları doğrulayın . Çoğu devre tahtası üreticileri doğrudan indirmeye ve sizin için doğrulamaya sevindiklerine rağmen, ilk olarak Gerber dosyasını çıkarmanız ve yanlış anlamadan kaçırmak istediğini kontrol etmek için özgür bir görüntüleyici kullanmanız daha iyi. Kişisel doğrulamadan, bazı hataları bile bulabilirsiniz ve bu yüzden yanlış parametrelere göre üretimi tamamlamak yüzünden kaybından kaçınırsınız. Devre tasarımı paylaşması daha yaygın ve iç takımlar referans tasarımlarına daha fazla güveniyor, yukarıdakilere benzer temel kurallar hâlâ basılı devre tahtası tasarımının özelliği olacak. Bunun PCB tasarımı için çok önemli olduğunu düşünüyoruz. Bu temel kurallar açıklandığında, geliştiriciler ürünlerinin değerini çok fleksif olarak arttırabilir ve ürettikleri devre tahtalarından en faydasını alabilirler. Yeni bir devre kurulu tasarımcısı bile öğrenme sürecini hızlandırabilir ve bu temel kurallar aklında tutulan sürece güveni arttırabilir.