PCB Haberleri - pcb tahtası yapmak için on beş adım

PCB tahta istatistikleri yapmak için on beş adım elektronik ürünler ve akıllı ev aletleri birçok insanın hayatı ve çalışmalarının önemsiz bir parçası olduklarını gösteriyor ve bu elektronik ve akıllı ürünlerin uygulamaları PCB tahtaları tarafından destekliyor. PCB'nin varlığının çok önemli olduğunu görebiliyor. En azından elektronik ürünlerin ihtiyaçlarını yerine getiriyor. Bu yüzden terminal ekipmanlarımız hayat gibi oluyor.

O zamanlar, PCB tahtasının on beş adımının her adımı önemlidir. Sonra Dongguan Boyuan Electronics Co., Ltd. detayla ayrılacak:

1. adım: PCB masasının tasarım çalışması ve çıkış çalışması.

Adın önerildiği gibi, tasarım ve çıkış çalışmaları farklı tasarım yazılımının kullanımından ayrılmaz ve tam olarak PCB tasarım yazılımının farklı versiyonlarından dolayı farklı olabileceği farklı versiyonlardan dolayı. Sonuçta farklı yazılım farklı GERBER dosyalarını kullanması gerekiyor ve bu dosya önemli kodlama bilgileri içeriyor.

İkinci adım: PCB masalı yazdırma filmi çalışması.

PCB tahta üretiminin on beş adımlarında bu adım çok yüksek doğruluğu gerekiyor. Filmin detaylı ve doğru tasarımı sağlamak için tam yazdırma ekipmanlarını kullanmak en iyisi. Ve her devre masasında kendi transparent ve siyah film var. Eğer daha mükemmel bir bağlantı almak istiyorsanız, filmi tamamen ayarlamalısınız. Bu yüzden, yumruklama çalışmaları önceden yapılmalı ve basit ve sıkıştırma pozisyondur.

PCB tahtası

3. adım: iç katı.

İçindeki kontrol etkili olarak PCB üretilebilir. Arkadaşlarımın çoğu devre tahtasını gördü. Temel stili laminat. Bakarın ideal vücudunu almak ve oluşturmak için kullanın. Bakarın iki tarafı önceden takılmalı. Bu adım yüksek temizlik gerekiyor. Sonunda yanlış. Toprak kısa devreyi ve devreyi açabilecek daha muhtemelen.

4. adım: Polise git.

Bakar kaldırması "temel alın ve dros kaldırın" demektir. Çözücülerin kullanımı gereksiz bakar kaldırmak için ve tercih eden bakar korumak için zor direniş yıkamalıdır. Başka bir çözücü bu görevi başarıyor. Şimdi devre tahtası sadece PCB tarafından gereken bakra substratını yandırır.

5. adım: devre masası katlarının ve katlarının üstünlüğü.

PCB tahtalarının üretilmesindeki on beş adımların beşinci Dongguan Boyuan Electronics Co., Ltd., PCB tahtalarından başka hiçbir şey olmadığını belirtti. Optik testiler kesinlikle uyumsuzlukları bulabilir. Eğer gerekirse, profesyonel teknoloji bulmalısınız. Personel değerlendiriyor, yoksa PCB son üretim sürecine giremez.

6. adım: Yapıştır işi.

PCB tahtasının yapıştığı yapıştırması gözlerle doğrudan görülebileceği kadar kolay değil. Bir teknik tarafından çalışması gerekiyor. Yapıştırma katı önceden düzenleme üzerinde yerleştirilir ve pasta katı tarafından yerleştirilir. Bütün süreç bağlantı basından ayrılmaz. Yoksa iyiliği garanti edilemez. PCB boardStep 7: Drilling work and electroplating.When drilling a PCB board, the size of the drill bit is required, and the impact is skilled. Tekniklerin bilgisayarın sürücünü mantıklı ve doğal şekilde kontrol etmesi gerekiyor. Produksyon panelinin kenarında ayarlanan ekstra bakır analiz araçlarıyla kaldırılır. Elektronplating gerçekleştirildiğinde, onları birleştirmek için kimyasal deposyon kullanmaktan başka bir şey değil.8. adım: Dışarı katı görüntülerinin farkına varsın.Bu adım toz boş bir ortamda gerçekleştirilmeli. UV lambaları fotorist etkinliği için panelinin hizalamasını sağlamak için kullanılır. Sonunda, ihtiyacı olmayan lithografik önceki sahnede kaldırılmasını sağlamak için dış paneli kontrol edilmeli. glue.9. adım üstündeki elektroplatıcı çalışmalarını tekrar etmek. PCB üretiminin on be ş adımlarında, elektroplatma çalışması tekrarlanan ve kontrol edilmeli bir çalışmadır.On adım: yönetici bölgelerin bağlantısını nasıl sağlamak için çalışma etkinleştirme? Etkileyici çalışmaların ihmal edilemeyeceğine şüphe yok. Sadece istenmeyen bakra ve bakra düzenin altında kaldırılıyor. Değerli bakıcı korumak için ve yönetme alanına bağlantısını ve kuruluşunu sağlamak için.11. adım: Solder maskesini devre tahtasının her iki tarafına uygulamadan önce çözümleme ve maske operasyonu, paneli temizle ve epoksi soldaşıyla mürekkeple örtün. Devre tahtası ultraviolet ışınları alır ve soğuk maskesini fotoğraf filmine geçer. Kaplanmış kısmı zorlanmadı ve kaldırılacak. Sonunda devre tahtası, solder maskesini iyileştirmek için fırına girer.12. adım: Yüzeyi nasıl tedavi etmek için PCB'ye fazla solder kapasitesini eklemek için, onları altın veya gümüş ile elektriksiz tabakalarız. Bu sahnede bazı PCB'ler de s ıcak hava patlaması alabilir. Sıcak hava yükselmesi sonuçları bir çiftliğe benziyor. Bu süreç yüzeysel bitirmesi sonucu verir.Dönüş tahtası 13. adım: Ekran bastırılması Neredeyse tamamlandığı devre tahtası PCB ile ilgili bütün önemli bilgileri belirtmek için yüzeyde inkjet yazısını alır. PCB sonunda son coating ve curing a şamasına girdi.14. adım: Elektrik test çalışma Elektrik testi önceki tasarım çalışmalarına uyumluluğunu sağlamak için bir karşılaştırmadan başka bir şey değil.15. adım: Çalışma.Orijinal panelden farklı tahtaları kesin. Kullanılan yöntem rotörler veya V-grooves kullanımında merkezlendir. Yönlendirici küçük tabloyları tahta kenarında bırakır, V şeklindeki toprak iki tarafında diagonal kanallar kesiyor. İki yöntem de PCB'nin panelden kolayca çıkarılmasına izin verir.