PCB Haberleri - SMT işleme kalitesi şirket teknolojinin bir işaretidir.

SMT işleme kalitesi, şirket teknolojisi ve yönetim derecelerinin bir işaretidir. Enerji kurtarma ve emisyon azaltma konusunda ürün yenilenmesine dikkat et. PCB fabrikaları İnternet teknolojisine önemli bağlamayı öğrenmeli ve üretimde otomatik izleme ve zeki yönetim uygulamasını, tüm endüstri bilgilerinin integrasyonuyla etkilenmesini öğrenmeli.Bugünkü elektronik ürünler için daha şiddetli yarışma, SMT patch işleme kalitesini geliştirmek en kritik faktörlerden biri oldu. SMT patch işlemlerinin kalitesi sadece şirket teknolojisinin ve yönetimin seviyesinin bir işareti değil, ayrıca şirketin hayatta kalması ve gelişmesi ile yakın bir bağlantı. Şirketin gerçek üretim durumuna dayanan bir kalite kontrol sistemi formüle ettik.

1. Produksyon hedefi olarak "sıfır defekt" ile SMT patch işleme kalite işleme kontrol noktalarını ayarlayın.

1.1 kalite süreç kontrol noktalarının ayarlaması

"Sıfır defekte" üretimini başarmak gerçekleştirmez, fakat bütün bitkilerde "s ıfır defekte" üretim amacının uygulaması bütün bitkilerin çalışanlarının kalite bilinçlerini büyük bir şekilde geliştirebilir ve üretimdeki kalite bozuklukların sürekli ve standartlaştırılmış çözümü için sürekli bir motivasyon akışını s a ğlayabilir. SMT işlemlerinin normal ilerlemesini sağlamak için, her süreç kalite kontrolünün çalışma durumunu izlemek için güçlendirilmeli. Bu yüzden, bazı anahtar süreçlerden sonra kalite kontrol noktalarını ayarlamak özellikle önemli, böylece önceki süreçte kalite sorunları bulunmak ve yeni süreç girmesini engellemek için zamanında düzeltebilir. kalite kontrol noktalarının ayarlaması üretim süreciyle bağlantılı. İşlemde bu kalite kontrol noktaları ayarladık.

1) PCB gelin kontrol

a. Bastırılmış masanın deformalı olup olmaması; b. Plak oksidilir olup olmadığını; c. Bastırılmış masanın yüzeyini çizdirilmeyeceği;

Denetim yöntemi: denetim standartlarına göre görüntü denetim.

2) Solder paste yazdırma denetimi

a. Yazım tamamlandığı mü; b. Köprü olup olmadığı; c. Kalın üniforma olup olmadığını; d. Bir sag var mı; e. Yazımda bir değişiklik var mı?

Inspeksyon metodu: Görsel inceleme standartlarına uygun veya büyütecek camla kontrol.

3) Yerleştirmeden sonra çöplük ateşi refloş etmeden önce denetim

a. Komponentlerin yerleştirilmesi; b. film düşük olup olmadığı; c. yanlış parçalar var mı; d. Yerleştirme olup olmadığı;

Inspeksyon metodu: Görsel inceleme standartlarına uygun veya büyütecek camla kontrol.

4) Reflow fırınından geçtikten sonra kontrol edin.

a. Komponentlerin çözüm durumu, köprü çözüm parçaları, köprü çözüm parçaları, mezar taşları, yerleştirme, çözüm topları ve sanal çözüm gibi olup olmayan. b. Solder joints.

Inspeksyon metodu: Görsel inceleme standartlarına uygun veya büyütecek camla kontrol.

5) Eklenti kontrolü

a. Kayıp parçalar var mı; b. Yanlış parçalar var mı; e. Komponentlerin dahil edilmesi;

Denetim yöntemi: denetim standartlarına göre görüntü denetim.

Tüm kontrol noktaları detaylı ve doğru raporları doldurmalıdır, geri beslenmeye devam etmeli ve kalitede etkileyen faktörleri "sıfır defekte" üretim hedefine yaklaşana kadar geliştirmeli.

2. Yönetim ölçülerinin uygulaması

Etkileyici kalite yönetimi gerçekleştirmek için, üretim kalite sürecini kesinlikle kontrol etmek üzere, aynı zamanda bu yönetimi de kabul ettik:

1. Dışarıdan işlenmiş komponentler ya da parçalar fabrikada olduğundan sonra, depoya girmeden önce müfettiş tarafından rastgele kontrol (ya da tam kontrol) yapmaları gerekiyor. Eğer geçiş oranı ulusal standartdan daha az bulursa, ürün geri dönmeli ve kontrol sonuçları yazıda kaydetmeli.

2. Kalitet Bakanlığı gerekli kalite kurallar ve kurallar ve departmanın çalışma sorumluluğu sistemi formüle eder. Kurallar kaçınabilecek kişisel kalite kazaları kısıtlamak için kullanılır, ödüller ve cezalar açık, ekonomik araçlar kalite değerlendirmeye katılmak için kullanılır ve aylık kalite ödüller şirketin içinde kuruluyor.

3. Toplam kalite (TQC) organizasyon ağı, zaman ve doğru kalite geri vermek için kuruluyor. En iyi kişinin kalitesi üretim çizgisinin kalitesi müfettişi olarak seçildi ve yönetimi hala kalitesi bölümünün yönetimindedir, böylece kalitesi yargılama çalışmalarının diğer faktörlerin araştırmasını engellemek için.

4. Müfettiş ve tutuklama ekipmanlarının doğruluğundan emin olun. Produkt kontrolü ve tutuklama gerekli ekipmanlar ve enstrümanlar, multimetre, anti-statik bilekler, solderin ironlar, ICT ve bunlar gibi gerçekleştirilir. Bu yüzden, enstrümanın kalitesi üretim kalitesine doğrudan etkileyecek. İşlemlerin güveniliğini sağlamak için zamanında kontrol ve ölçüm göndermesi gerekiyor. iPCB ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC ve diğer kalite yönetim sistemi sertifikalarını geçirdi, standartlaştırılmış ve kaliteli PCB ürünlerini üretir, efendiler karmaşık süreç teknolojisini üretir. AOI ve Uçan Probe gibi profesyonel ekipmanlar kullanır üretim ve X-ray kontrol makinelerini kontrol etmek için. Sonunda, IPC II standartlarında veya IPC III standartlarında gönderilmesini sağlamak için görüntülerin çift FQC kontrolünü kullanacağız.