PCB Haberleri - PCB'de optik görüntü ölçüm sistemi uygulaması

PCB endüstri'nin hızlı gelişmesi ve özel komponentlerin sürekli tanıtılması ile yüzey paketleme komponentleri miniaturiz ve çoğu fonksiyonel oluşturulmuştur. Bu, basılı devre tahtası tasarımı ve basılı devre tahtası üretim teknolojisi daha yoğun, güvenilir ve yüksek değerli yöntemi, elektronik ürünlerin geliştirmesi ve ihtiyaçlarını yerine getirmek için geliştirilir. PCB ürünleri de ultra-thin, küçük komponentlerin, yüksek yoğunluğun ve güzel toprakların yönünde hızlı gelişiyor. Dört tahtalarındaki komponentlerin yoğunluğu arttı, ve çizgi genişliği, boşluğu ve PCB parçaları küçük ve küçük oldu, mikron seviyesine ulaştı ve kompozit katların sayısı arttı. Tradicional manual visual inspection (MVI) and bed of needle online testing (ICT) inspection s are made by "restricted contact" (restricted electrical contact and restricted visual contact), and can no longer fully meet the needs of today's manufacturing technology development. Genelde PCB'deki çeşitli boyutlarda delikleri sürüşmek gerekiyor. İşlemden sonra çevre deliklerin geometrik boyutu ve pozisyonu IC komponentleri ve diğer elektronik cihazları ile sonraki toplantı sürecine etkileyecek.

Diğer taraftan, PCB'deki büyük çevre deliklerin yüzünden geleneksel MVI ve ICT teknolojisi bu kadar hızlı bir süreç ile uyum sağlayamaz. Yapıcı ve kalite ihtiyaçlarına göre, hızlı ve kesin bir tanıma metodu olmak çok gerekli. Buna bakılırsa, PCB devre kurulu endüstrisinin izlemesi ve üretim sürecinin kalitesi PCB kurulu üretim endüstriyesi için mümkün olmayan ihtiyaç olması için tamamen otomatik bir optik görüntü tanımlama sisteminin geliştirilmesi.

1. Optik görüntü ölçüm sistemine giriş

Amerikan Micro-Vu şirketi 45 yıldan fazla boyunca profesyonel ölçüm aracı üreticidir. 1.500'den fazla yıllık bir çıkış var ve dünyaya satıyor. IBM ve Microsoft ile birlikte geliştirilmiş bir yazılım ekibi var. Özellikle, otomatik ölçüm modelleri için farklı endüstri tarafından alınmış ve yenilenmeye devam ediyor. İyileştirici ve kullanıcı dostu, farklı büyütmeler/farklı ışık kaynakları altında tam olarak ölçülebilir. Bu dünyada ve endüstriyde çok tanınmış ve ABD'deki en büyük görsel ölçüm üreticisi.

2. Optik görüntü tanıma sisteminin rolü

Optik görüntü ölçüm sistemi modern üretim makinelerinin önemli bir ekipmansıdır ve genellikle makine görüntü uygulamalarında denetim, tersi mühendislik ve diğer otomatik sektörlerinde kullanılır. Yüksek teknoloji sektörlerin geliştirilmesiyle, geçmişte birçok ürün kontrol metodları otomatik ve bağlantı olmayan metodlar tarafından kontrol edilmesi gerekiyor. PCB endüstrisini örnek olarak alırken, optik görüntü denetim sisteminin rolü, üretim sürecinde PCB'nin boyutlu belirtilerini keşfetmek, süreç kontrolünü gerçekleştirmek ve süreç düzeltmek üzere defekleri yok etmek veya azaltmak. Genelde optik görüntü tanıma sistemi özel üretim durumunu izlemek için anahtar bir pozisyona yerleştirilir ve üretim sürecinin ayarlaması için gerekli temel sağlar.

PCB üretim sürecinde test edilmeli öğeler: film sıcaklık genişletim ve kontratlama değerlendirmesi, ürün görüntüsü değerlendirmesi, çeşitli elementlerin pozisyonu değerlendirmesi, uzunluğu, genişlik ve yükseklik değerlendirmesi, düzgün değerlendirmesi, çevrelik değerlendirmesi, delik küçük değerlendirmesi, etc.

3. Optik görüntü tanıma sisteminin blok çizimi

Optik görüntü tanıma sistemi genellikle dört parçadan oluşturulmuş: çalışma bankası, sürücü kontrolü, CCD kamera sistemi ve yazılım sistemi.

4. Optik görüntü tanıma sisteminin çalışma prensipi

Otomatik optik görüntü tanıma sistemi, çekirdek yapısı CCD kamera sistemi, AC servis kontrolü x, y çalışma tabağı ve resim işleme sistemi setidir. Inspeksyon yaptığında, ilk defa, izlenmiş devre tahtasının optik ölçüm sisteminin çalışma y üzeyinde kontrol edilecek çalışma tahtasını, pozisyon yaptıktan sonra, kontrol edilecek ürün inspeksyon program ını çağırın, x ve y çalışma tahtası lenslerin altında devre tahtasını gönderir, ve devre tahtasının resminine ulaştıktan sonra lensler yakalayacak, işlemci x ve y çalışma koltuklarındaki sonraki pozisyona taşınacak ve sonra uyumlu hesaplamalar yapılacak. Görüntülerin sürekli işlemleri ile daha yüksek bir tanıma hızı alınabilir. Optik görüntü denetim sistemi programdan PCB boyutunu otomatik olarak kontrol eder ve ölçülemesi gereken gerçek değeri ve toleransi girebilir. Analiz, işleme ve yargılama sonrası, defekt bulundur ve pozisyon sorgulandı. Dosya aynı zamanda oluşturuldu. Operatörün daha fazla doğrulamasını ya da ilişkili departmanın geliştirmesini bekliyor.

5. Optik görüntü kontrol sisteminin çalışma akışı

Optik görüntü tanıma sisteminin çalışma akışı diagrami.

6. Optik görüntü ölçüm sistemin yüksekliğini nasıl ölçüyor

1995 yılında farklı mikro-via teknolojilerin oluşturduğundan beri, endüstri kütle üretim hatlarında CO2 laserleri, UV/YAG laserleri ve optik görüntüleme dielektrik maddeleri yavaşça kabul etti. Bu yeni teknolojiler devre tablosu tasarımında değişikliklere neden oldu. 0,3mm delikten kullanılması, özellikle yüksek yoğunlukta uygulamalarda (mobil telefonları, bilgisayarlar, çeşitli tahtalar ve IC paketleri gibi) kör deliklere ve mikrofonlara dönüştürüler. 8:1'den daha büyük ve 0,3mm'den daha az bir elması olan kütler daha yaygın ve özellikle sunucuların devre tahtalarında, altratları ve çalışma tahtalarında oldu. Bu tür deliğin kalitesini nasıl kontrol edeceğiz?

Yüksekliğini ölçülemek için optik görüntü ölçüm sisteminin prensipi, iki açık yüzeyin arasında farklı yüksekliğinde fok uzunluğu bulmak. Fiziksel optik görüntüsünden "açık" denilen bir ve iki fok uzunluğunun arasında hayal ediyor. Bu, belli bir bölgede, görüntü a çık ve otofokus sırasında iki yüzünün fokus uzunluğu arasındaki fark toplanırken, Z aksinin doğruluğu X ve Y aksiyle karşılaştırılmaz. Bu iyi bir kontrol ve teknoloji gerekiyor ve yazılım yüksek teknik bir içeriği olmalı. Micro-Vu ölçüm aracı IBM ve Microsoft ile birlikte geliştirilmiş yazılımları kabul ediyor. Işık kaynağı be ş çevrede ve sekiz yönde 40 blok üzerinde uyumlu olarak ayarlanabilir ve Z aksi Tamlığın diğer yazılımların ulaşılmasının ötesinde yaklaşık 5umda da kontrol edilebilir.