PCB Haberleri - Neden PCBA temizliyor?

Neden PCBA temizliyor?

1. Görünüşe ve elektrik performans şartları PCBA'daki kontaminantların en intuitiv etkisi PCBA'nin görünüşüdür. Eğer yüksek sıcaklık ve a şağılık çevrede yerleştirilirse ya da kullanılırsa, kalan ısı ve beyaz sarılabilir. Yüksek çiplar, miniatur BGA, çip ölçü paketleme (CSP) ve 0201 komponentlerin geniş kullanımı yüzünden, komponentler ve devre tahtaları arasındaki mesafe azalıyor, tahtın büyüklüğü daha küçük oldu ve toplantı yoğunluğu arttı. Aslında, eğer halin komponent altında ya da komponent altında temizlenmeyecek bir yerde saklanılırsa, yerel temizleme halinin serbest olması nedeniyle katastrof sonuçları olabilir. Bu da dendrit büyümesi sebebi olabilir, bu da kısa devreler olabilir.

İyonik bağımsızlıkların düzgün temizlenmesi birçok sorun olabilir: aşağı yüzeysel dirençliği, korozyon, yönetici yüzeysel kalanlar devre tahtasının yüzeyinde dendrit dağıtımı (dendrit) oluşturacak ve devredeki yerel kısa devreler nedeniyle oluşturacak.

Askeri elektronik aygıtların güveniliğine göre, büyük bir tehdit kalın viskeler ve metalik ilişkiler. Bu sorun her zaman varmış. Küçük viskeler ve metalik ilişkiler sonunda kısa bir devre yaratacak. Açık bir ortamda ve elektrikle birlikte toplantıdaki a şırı ion küçükleri sorunları olabilir. Örneğin, elektrolit tin whisker büyümesi yüzünden, yöneticinin korozyon ya da insulasyon saldırısının azalması yüzünden, bu şekilde gösterilen şekilde devre tahtasındaki izlerin kısa devre devrelerini neden eder.

İyonik olmayan bağımsızların düzgün temizlenmesi de bir dizi sorunlara sebep olabilir. Böylece devre masalarının kötü bağlantısı, bağlantıların kötü bağlantısı, kısmları ve bağlantıların hareket etmesine fiziksel ilişkisi ve sıradan örneklerin kötü bağlantısı olabilir. Aynı zamanda, ionik olmayan pollutanlar da onlarda ionik pollutanları örtülebilir, diğer bazı kalıntılar ve diğer zararlı maddeler sarılıp içeri girebilir. Bunlar ihmal edilemez sorunlar.

2. Üç boya karşı mantığın ihtiyacı var.

Üç kanıtlı boyanın güvenilir olması için PCBA yüzeyinin temizliği IPC-A-610E-2010 üç seviye standartlarının ihtiyaçlarına uymalı. Yüzeyi kaplamadan önce temizlenmeyen rezil kalanlar koruma katında korumalı katın veya kırıkların gecikmesine sebep olabilir; Aktivitör kalanları, kaplanın altında elektrik kimyasal göçme sebebi olabilir, kaplanın çatlak korumasının başarısızlığına sebep olabilir. Araştırmalar, temizlemek yüzde 50'e kadar kaplanmış adhesion hızını arttırabileceğini gösterdi.

3. Temizlemek de temizlemek gerekiyor.

Şimdiki standartlara göre, "temiz olmayan" terimi, PCB'deki kalan kimyasal olarak güvenli olduğu anlamına gelir, devre tahtasına hiç bir etkisi olmayacak ve devre tahtasında bırakabilecek. Korozyon, yüzey insulasyon dirençliği (SIR), elektrikmigrasyon ve diğer özel tanıma metodları genellikle halogen/halide içeriğini belirlemek için kullanılır, sonra toplantı tamamlandıktan sonra temiz toplantının güvenliğini belirlemek için kullanılır. Ancak, düşük güçlü içeriyle temiz bir flux kullanılırsa bile, hala daha çok ya da az kalan olacak. Yüksek güvenilir ihtiyaçları olan ürünler için devre tahtasında kalıcı ya da diğer bağışlamacılar izin verilmez. Askeri uygulamalar için temiz elektronik toplantılar bile temizlenmesi gerekiyor.