PCB Haberleri - PCB oksidasyon üretimi ve işlem kontrolünü kanıtlayan

PCB tahtası oksidasyon dirençliği oksidasyonu engellemek için belirlenmiş metal yüzeyinde kaplı organik bir film (DSP). GlicoatSMDLF2 onlardan biridir ki, bakra yüzeyindeki etkili maddelerin kimyasal tepki tarafından oluşturduğu bastırma tabağının metal yüzeyinin termal döngüsünü sağlar.

işlem

Nafta çıkarma - mikro erosyon akışı su yıkama - akışı su yıkama - ikinci akışı su yıkama - basınç su yıkama - ikinci yıkama - basınç su - temiz su - üç basınç su - DI yıkama - rüzgar bıçak su yıkama - üç akışı su - dört akışı su - dört akışı su - güçlü rüzgar yıkama - sıcak hava kuruyu

Yağ çıkarması: yüzeysel kalıntıları, yağ ve bakır yüzeysel oksidasyon katı, bakır yüzeyi aktif etmek.

Bakar pulunu yüzeyinden uzaklaştır ve etkinleştirilmiş bakar yüzeyinden tekrar oksidasyonu engelleyin.

Antioksidasyon sızdırma: Yüzeyde ve delikte anti oksidasyon filmi oluşturmak için sızdırma türü sızdırma türünden daha iyidir. 0,15-0,25um arasındaki kalınlık olan antioksidasyon filmi 60-90'larda 40 derece Celsius'a sızdırarak alınabilir. Koncentrasyon, PH, sıcaklık, sıcaklık ve diğer parametreler normal menzil içinde, ve film kalınlığı yeterli değil, ayarlamak için bir ekleme çözümü eklemek gerekir, F2 kalıntısı çözülmeden kullanılabilir. Transfer çarpımı hafif bir materyalle yapılır.

PCB oksidasyon işlemlerine karşı kanıtlama kontrolü

1, PH değeri film kalıntısını korumak için önemli bir faktördür, yani her gün ölçülenmeli, PH değeri film kalıntısını kalıntılaması ile PH değeri film kalıntısını azaltır, PH değeri çok yüksek ise kristalizasyon olacak. Asetik asit tahliye edilmesi ve suyun girişmesi yüzünden PH değeri yükselmeye başladı, bu yüzden acetik asit ayarlamak için eklenmeli ve PH değeri 3.80 ile 4.20 arasında kontrol edilmeli.

2, film in kalınlığını menzilde tutmak için %90-110 arasındaki aktiv maddelerin konsantrasyonunu korumalıdır, kristalizi görünmek için çok yüksek.

3, film kalıntısı mümkün olduğunca kadar 0,15-0,25um arasında tutulmalı, 0,12um'dan daha düşük, bakra yüzeyinin depoda ve sıcak döngüde oksidize edilmediğini emin olamaz, fakat 0,3um'dan fazla fluks ile yıkamak kolay değil ve kalın performansına etkilenmeyecek.

4, normal koşullardaki parametreler, Eğer A'nin parças ı olarak ince film in kalıntısı, yaklaşık olarak sıvı ilaçlarını yavaş bir katı eklemeli olursa, yoksa sıvı noktaların yüzeyinde bir yıldız olacak, bu prekursor çözüm kristalizi ve diğer sebepler PH gibi yüksek kristalizi sebep olabilir, konsantrasyon çok yüksek. Bu yüzden buna engel etmek için düzenli olarak uygulamak ve uygulamak gerekir.

5, uzun zamandır çalışmadığı durumda, suyun dönüştürücüsünden sonra antioksidasyon cilindri kristalliz etmek kolay, yani F2 kalıntısını yıkamak için küçük bir miktar suyun süpürücüsünün uygulaması için küçük miktar bir miktar suyun süpürücüsünün uygulaması için, ekstra rol yerine koymak için hazırlanması gerekiyor, yoksa tahta rol işaretlerinde görünmek için çok uzun ve kolay olacak.

6, F2 içkisinde etik asit kullanılması yüzünden, exhaust cihazı ile ekipman edilmesi gerekiyor, fakat aşırı exhaust fazla boşaltma sebebi olabilir ve potion konsantrasyonu fazla yüksektir, bu yüzden sistem çalışmayı durduğunda, exhaust kapalı ve boşlukların arasındaki mühürlenmesi sağlamalı.