Şu anda PCBA tahtasının yeni öğelerini analiz edin, ülkenin çevre koruması için daha yüksek ve yüksek ihtiyaçları ve bağlantı yönetiminde daha büyük çabaları vardır. Bu bir zorluk ama PCB fabrikaları için de bir fırsat. Eğer PCB fabrikaları çevre kirlenmesinin sorunu çözmeye karar verirse, FPC fleksibil devre tahtası ürünleri pazarın önünde olabilir ve PCB fabrikaları daha ileri geliştirme fırsatlarını elde edebilir. İnternet dönemi geleneksel pazarlama modelini kırıldı ve internet üzerinden en büyük bir sürü kaynaklar toplandı. FPC fleksibil devre tahtalarının geliştirme hızını da hızlandırdı ve geliştirme hızı hızlandırdığında çevre sorunları PCB fabrikalarında ortaya çıkmaya devam edecek. Onun önünde. Ancak internetin geliştirmesi, çevre koruması ve çevre bilgilendirmesi ayrıca sıçramalar ve sınırlar tarafından geliştirildi. Ortamlık bilgi merkezleri ve yeşil elektronik alışverişler gerçek üretim ve operasyon alanlarına yavaşça uygulanıyor. Bu bakış noktasından, PCB fabrikalarının çevre koruma sorunları, bu iki noktadan çözebilir. PCBA tahtası çoktan çözülmüş komponentlere sahip bir PCB tahtasına referans ediyor. Yeni geliştirme projeleri için daha karmaşık, daha büyük PCBA tahtaları ve daha sıkı paketleme gerekiyor.
Bu ihtiyaçlar, bu birimleri inşa etme ve test etme yeteneğimizi zorluyor. Ayrıca daha küçük komponentler ve daha yüksek düğüm sayıları olan devre tahtaları devam edebilir. Örneğin, şu and a devre tahtası diagram ını çizdiği bir tasarım yaklaşık 116.000 düğüm, 5.100'den fazla komponent ve teste veya doğrulama gereken 37.800 solder ortakları var. Bu birim de üst ve aşağı yüzlerinde BGA var ve BGA birbirinin yanında. Bu büyüklüğün ve karmaşıklığın bir tahtasını denemek için geleneksel iğne yatağını kullanarak, ICT metodu imkansız.
Yapılandırma sürecinde, özellikle testinde, PCBA tahtalarının arttığı karmaşıklık ve yoğunluğu yeni bir sorun değil. ICT test fixtüsünde test pinlerin sayısını arttığını gerçekleştirmek yolu değil, alternatif devre doğrulama metodlarını izlemeye başladık. Milyon başına bağlantı olmayan sonuçların sayısına baktığımızda, 5000 düğüm üzerinde bulunan hataların çoğu (31'den az) gerçek üretim yanlışları yerine bağlantı sorunlarının sonunda olabileceğini bulduk. Bu yüzden onları arttırmak yerine test iğnelerin sayısını azaltmaya başladık. Yine de üretim sürecimizin kalitesi bütün PCBA kuruluna değerlendirildi. Gelişmiş ICT ve X-ray katmanın bir çözüm olduğuna karar verdik. Yukarıdaki sorunun paylaşması. Eğer daha fazla bilgi bilmek istiyorsanız, lütfen PCBA tahta düzenleyicisinin sonrasında daha heyecan verici içeriğine dikkat etmeye devam edin. Enerji kurtarma ve emisyon azaltma konusunda ürün yenilemesine dikkat et.PCB fabrikaları İnternet teknolojisine önemli bağlamayı öğrenmeli ve tüm endüstri bilgilerinin integrasyonuyla üretimde otomatik izleme ve zeki yönetimin praktik uygulamasını fark etmeli.