Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Haberleri

PCB Haberleri - Birkaç ortak PCB yüzey tedavilerinin avantajlarını ve ihtiyaçlarını düzenle

PCB Haberleri

PCB Haberleri - Birkaç ortak PCB yüzey tedavilerinin avantajlarını ve ihtiyaçlarını düzenle

Birkaç ortak PCB yüzey tedavilerinin avantajlarını ve ihtiyaçlarını düzenle

2021-10-05
View:475
Author:Aure

Birkaç ortak PCB yüzey tedavilerinin avantajlarını ve ihtiyaçlarını düzenle



Zamanların gelişmesi, bilim ve teknolojinin gelişmesi ve çevre koruma ihtiyaçları ile elektronik endüstri de zamanların büyük tekerlekleriyle birlikte aktif veya güçlü ilerliyor. Birçok çeşit devre tahtalarının yüzeysel tedavisi şu anda daha yaygın süreç. Sadece şu anda mükemmel yüzey tedavisi olmadığını söyleyebilirim, bu yüzden çok seçenek var. Her yüzey tedavisi kendi avantajları ve sıkıntıları var. Sonraki röportaj saymak için:

Bar bakır tabağı:

Tavsiyeler: düşük maliyetler, düzgün yüzeyi, iyi sağlamlık (oksidasyon yokken).

Deficiliği: Asit ve a şağılık tarafından kolayca etkilenir ve uzun zamandır depolamaz. Çıkarmadan 2 saat içinde kullanılmalıdır, çünkü bakır havaya açıldığında kolayca oksidilir. Çift taraflı süreçte kullanılamaz çünkü ilk yeniden çözümleme süreçte iki tarafı zaten oksidilir. Eğer bir test noktası varsa, oksidasyonu engellemek için solder pastası yazılmalı, yoksa sonda iyi iletişimde olmayacak.

Birkaç ortak PCB yüzey tedavilerinin avantajlarını ve ihtiyaçlarını düzenle


Spray tin plate (HASL, Hot Air Solder Levelling, hot air solder leveling):


İfadeler: Daha iyi Yüzüm etkisi elde edilebilir, çünkü patlama katı kendisi kalıntıdır, fiyat da düşük, ve patlama performansı iyi.

Malzemeler: İyi boşluk ayaklarını ve küçük parçaları karıştırmak için uygun değildir, çünkü süpürücük tabağının yüzeysel düzlük zayıf. Solucu sahilleri PCB üretim süreci sırasında üretilecek, bu kısa devreleri ince parçalara kolayca neden olabilir. Çift taraflı SMT sürecinde kullanıldığında, çünkü ikinci taraf ilk yüksek sıcaklık reflozu çözümlerini geçmiştir, kalın köpücükleri veya benzer su düşmeleri yerçekimin etkisi altında küfer kalın noktalarına yayılması çok kolay, yüzeyi daha da eşitsiz ve çözümleme problemine etkilemesi sebep ediyor.

Elektroles Nickel Immersion Gold (ENIG, Elektroless Nickel Immersion Gold, Electroless Nickel Immersion Gold):

İfadeler: oksidize yapmak kolay değil, uzun zamandır depolanır ve yüzeyi düz, güzel boşluk ayaklarını ve küçük çöplük boşlukları olan parçaları karıştırmak için uygun. Düğme devreleri ile devre tahtalarının ilk seçimi (mobil telefon tahtaları gibi). Reflow çözümlerini birçok kez reddetmeden tekrarlanabilir. COB (Board Chip) kablo bağlaması için bir substrat olarak kullanılabilir.

Kötü maliyetler: yüksek maliyetler, zayıf kaldırma gücü, çünkü elektrik olmayan nickel platlama süreci kullanılır, siyah patlama/siyah ipucu sorunu almak kolay. Uzun süredir güvenilir bir sorun olacak.

OSP tahtası (Organik Solution Preservative, Organic Protective film):


Tüm bunların boş bakra saldırımının avantajları var. Geçmiş (üç ay) tahtası da yeniden dirilebilir, ama genellikle sadece bir kez.

Küçük durumlar: asit ve yorgunluk tarafından kolayca etkilenmiş. İkinci refloz çözümlerinde kullanıldığında, belirli bir süre içinde tamamlanması gerekiyor, ve genelde ikinci refloz çözümlerinin etkisi relativ fakir olacak. Eğer depo zamanı üç ay geçerse, yeniden yenilenmeli. Paketi açtıktan 24 saat içinde kullanılmalı. OSP izolatör katıdır, bu yüzden test noktası elektrik testi için pint noktasını iletmeden önce orijinal OSP katını kaldırmak için solder yapışıyla basılmalı.