PCB Haberleri - Etiket tahtalarının liderlik boş çözmesi için kabul edilme belirtisi

Etiket tahtalarının liderlik boş çözmesi için kabul edilme belirtisi

Dört tahtası üreticilerinde yeni in şaat metodlarının ortalığıyla, masadaki çorapların üstünde PTH dalgalarını çözmesi gereken kişiler, deliklerin içinden basılmış solder pastasıyla yenilenebilir, sonra da pinler içeri sıkıştırılır, bu yüzden sadece çözülmekten sonra erilmesi gerekiyor, posta ve pinler aynı zamanda sert bir şekilde sıkıştırılabilir. Ama bu yeni deneme hâlâ yavaş geliştiriliyor.

Öncedeki yeni toplantı, kurşun ile farklı (aslında çok rahatlama) sahiplerinin görünüşünün görsel inceleme özelliklerini de a çıklıyor. D versiyonundaki tartışmayı azaltmak için, karşılaştırmak için özellikle bir sürü renk örnekleri bağlı ve siyah bir arka üzerindeki kırmızı bir döngü ve beyaz bir mektup farkı göstermek için düşük sağ köşene eklenir. Ayrıca, madde iki siyah nokta belirlenmiştir, özgür solder birliklerinin özelliklerini (aslında eksikleri), diğer özellikleri lider için kabul edilebilir özellikleri ile aynı. İki makale böyle:

1. Zor yüzey (granular veya gri)

2. Bağlantı açısı ve Shu açısı daha büyük olacak.

1. Yüksek soytarı bağlantılarının zor yüzeyi The main interpretation of the appearance of orange-peel-like grains of lead-free solder is tin-silver-copper SAC305 or 405. Sıcak erime veya soğuk solidifikasyon sürecinde eutektik etteki oluşturma ideal durumunu ulaştırmak bu ternar bağlantıları için zor. General welding operasyonunun sıcaklık zamanlı eğri, en yüksek sıcaklık karıştırma bölümünün ısınması ve soğutması, normal durum tutulduğunda, soğutma sırasında SAC çözücüsünün en büyük tarafından oluşan kalıntısı kendi başına soğutmaya başlayacak ve dendritler haline gelecektir, kalanı hala sıcak eutektik bölümünde, Ve daha iyi bir aralık parçası olmak için soğulacak. Bu yüzden, genel görünüşe göre birçok granular uzakları olacak, ve temiz kalın dendritler de mikro bölümlerinde açık görülebilir. Üniform dağıtımın fenomeni. Ayrıca, Ag3Sn'in beyaz kalın şeklindeki IMC'nin oluşturması da herkese açık. Aslında yapıdaki granular saf kalın dendritler gücü ve güveniliğe ufak negatif etkisi vardır, ama eutektik bölgedeki mikrokrekler ve Ag3Sn IMC yaşlanma sırasında kırıklığın başlangıcıdır.

2. Kızgınlık özgür soldağı bölümlerinin kabul edilmesi gerektiğini gösterir. Eğer bölücü delikler dalga çökmesinden sonra delikler patladığında, ya da SMT soldağı bölümlerin altındaki delikleri gösterir, ya da soldağı bölümlerin diğer kalite ihtiyaçlarına karşılaştığı sürece, Sınıf 1'i kabul edilebilir. Ancak 2. ve 3. sınıf "süreç uyarıları" olarak kabul edilmeli. Okuyucular, lütfen bir süreç uyarısı gerçekleştiğinde kalite kontrol ve geliştirme prensipinden müşterilerin şu and a ürünü kabul etmeden önce geliştirme plan ını ve uygulama kararını görmesi gerektiğini unutmayın. Bu yüzden "işlem uyarısı" tersi oldu. Daha ciddi bir sorun.

Sıvısız soytarın yetersiz sıvınlığının anlatılması:

Eğer soldurum yüksek sıcaklığı soldurunun erime noktasının üstündeki sıcaklığı ile ilgili "ateş gücü" veya sıcaklığı olarak yorumlandırılırsa, kanalı fizik soldurumu için ortalama ateş gücü 42°C ve tin-lead dalga soldurumu ortalama sıcaklığı 67°C'ye ulaşabilir. Ancak, kilo boş soldaşının erime noktası 34ÂC ya da 44ÂC °C ile karşılaştığından beri, komponentler ve plakalar güçlü ısı ile ölçeklenmesini engellemek için, kilo boş yerleştirme ve dalga çökmesinin ateş gücünün 28ÂC ve 48ÂC'e düşülmesi gerekiyor. Sonuç olarak, ateş gücü güçlü değildiğinde sıvılık yavaşlıyor ve viskozitet, elbette birçok köprük ve kısa devrelerin eksikliğini yükseliyor.

Ayrıca, kurşun özgür dalga çözmesinin küçük havuzunda, bakır kirlenmesi %0,1'e wt'e kadar yükseldiğinde, havuzdaki soldaşın m.p'i başka 3ÂC'e yükselecek. En yüksek sıcaklığı relativ yüksek değildiğinde, liderlik boş çözüm için gerekli ateş gücü elbette daha fazla yetersiz. Bu çeşit sıvı materyal hareketinin sarsıntılığı kesinlikle çamur suyun parças ına ulaşacak, böylece her çeşit utanç verilmiş bir köprüsün ağları ve temiz ve haber olmadığı gibi çok ciddi özgürlükler, hepsi birbirine benziyor. Bakar kaldırılamadığında, bakar kirliliğini çözmek için temiz kalın eklenebilir.

Yüksek dalga çökme sıcaklığı 265-270 derece Celsius kadar yüksektir. Bu PCB yüzeyindeki çeşitli bakra parçalarına çok zarar verir. Biraz daha hızlı eritme hızı ve bakır kirlenmesi arttığı için erime noktası yükseliyor ve sıvılık yavaşlıyor. Sadece kırık ve kalan kalıntılı kalıntıyla kaplı tahta yüzeyi değil, ayrıca solder bağlantılarında ve solder havuzunda bakır, aynı zamanda Cu6Sn5 iğne benzeri kristal IMC üretir. Bu tür yabancı madde motorun yükselen dalgaları tarafından çıkarıldıktan sonra, s ık sık tahta yüzeyi kırıklıkla ve iğne şeklindeki kristallerle doldurur ki gelecekte daha fazla felaketler yaratacak. Özgürlü bir dalga çözmesi sona ermek üzere, bu yüzden artık oynayamam.

Solder artık eutektik eutektiğin bir parçası olmadığında, sıcak erime ve kondensasyon sürecinde kesinlikle sıcak bir durum görünecek. Bu durum sağlam ve sıvı fırsatların ortalığı aslında oldukça dayanılmaz. Otomatik taşıma, vibracyon ve çöplük gibi dış güçler tarafından rahatsız edildiğinde, sadece yerel çöplük (temiz bir parçaya referans edilen) kemik gibi dendritler oluşturmak için hızlı katlanacak veya stres akışları gibi açık görünüşe benzeyecek. Yüzünün yeşil tendonların görüntüsü olan, vaskül desteklerini açıklayan kişilere özellikle "çukurlar çukurları" denir. Yüksek serbest soldaşın orijinal yüzeyi yeterince düzgün değil, ama eğer çok fazla stres akışı ve a şırı açık varsa, hâlâ korumaya neden oluyor ve üçüncü seviye kurulu hâlâ zorluk olarak kabul ediliyor.

Yüzey dağ buzdolabının kırılması konusunda, bu sebep çoğunlukla soğuktan sonra soğuktan sonra soğuk durumlarının üstünlük stresin etkisi yüzünden oluşturuyor. Bütün üç düzey tahtları, eksikliği olarak kabul edilir. Şu anki kalın soldağındaki çamur ve suyun eksikliği, bazen dalga bozulduğundan sonra, genellikle yetersiz ateş gücü, yavaş sıvınlığı ve viskozitliği yüzünden tahta yüzeyinde oluyor.

PCB kalınlığının Z yönünde sıcak genişlemenin (CTE) koefitörlüğü yüzünden ortalaması 55- 60 PPM/ derece Celsius'u sağlam sıcaklığının güçlü ısı altında tutuyor. Kırmızı özgür solucu CTE'nin sadece 20- 25 PPM/ derece Celsius'dur, bu yüzden CTE'nin farkıyla sıkıştırıldı. Özgürlü ya da bismut kirlenmesi başka bir şekilde başlıyorsa, daha kötü olacak. Bazen bakra yüzüğünün dışındaki kısmı daha güçlü olsa bile kaldırılır. D versiyonu için, üçüncü seviye tahtası, anne tahtasının yüzeyinde yüzüp yukarı yukarı yükselmesi için lider boş dalga çözmesi için kabul edilebilir.

Aslında, IPC'nin farklı belirtileri tek taraflı tahtaların kalitesine katılmıyor. Ana sebep şu ki, ABD'deki iki büyük PCB ve PCBA sektörü birkaç yıldır tek taraflı ve tek taraflı toplantı üretilmedi. Amerikan markaları sadece Asya'ya göndermesi gerekiyor. Endüstri sadece kendi markası olmak için son tamam makine satın alması gerekiyor. Sonuç olarak tek panel teknolojisi için gerekli teknik ve kalite belgeleri her zaman yoktur.