Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Haberleri

PCB Haberleri - SMT üretim alanı tasarım talepleri ve özellikleri

PCB Haberleri

PCB Haberleri - SMT üretim alanı tasarım talepleri ve özellikleri

SMT üretim alanı tasarım talepleri ve özellikleri

2021-09-28
View:586
Author:Kavie

Smt üretim alanının tasarımı güvenlik üretimi bir yere koymalı. Smt ekipmanları genelde çizgi yerleştirildiğinden dolayı, üretim çizginin uzunluğu relativ uzun (meselâ: yüksek hızlı smt çizgisinin tamamen uzunluğu 25-35M) ve yerdeki yükü relativ olarak daha konsantre edildi. Tek hızlı bir yerleştirme makinesi bir Feeder ile yüklendiğinden sonra toplam kilo 6000kg yüklenecek, bu yüzden bitki katının yükleme kapasitesi için daha yüksek bir ihtiyaç var. Genelde, smt yüksek hızlı çizgi bitkilerde kuruluyor ve bitki katının yükleme kapasitesi 7,5KN/m2'den az ya da 10KN/m2'den bile öneriliyor. Eğer yerde taşıma kapasitesi çok düşük olursa, ekipmanın bir süredir kurulduğundan ve kullanıldığından sonra, yerde ekipmanın güveniliğini ve işleme doğruluğunu etkileyen deformasyona ya da çatlaklara yakın olur.

PCB

Smt üretim alanında hazırlanmış güç sağlığı yeterli ve güvenli olmalı. Küçük ekipmanlar genelde sıkıştırılmış hava ve elektrik temsili iki güç olarak kullanır ve gaz-elektrik işbirliği için gerekli ihtiyaçlar relativ sert. Bütün büyük ölçekli elektrik makineleri ve dalga çözme makineleri, başlatmaları ve diğer elektrik ekipmanlarının etkisini tamamen düşünmek ve kapatması gerekli. Elektrik yapılandırma sistemi güvenlik için üç fazla beş kablo sistemini kabul ediyor. Bazı şirketler korumalı yerleştirme ve neutral bir kablo ile birleştiriyor. Bu yöntemde güvenlik duygusu var. Elektrik ağzının düşük kalitesi üretim ekipmanlarına zarar verebilir. Geçen birkaç yıl içinde kullandığımız küçük ekipmanlar, Pekin Kuzey-Doğu Güç Sistemi'nde bir aniden enerji patlaması nedeniyle yenilenmeye sebep oldu. Makineler, çok fonksiyonlu yerleştirme makineleri ve dalga çözme makineleri birçok kez başarısız oldu ve hatta elektrik komponentleri bile hasar etti. Çizelge voltajı daha ağırlı değiştirirken bazı bölgelerde, smt ekipmanları AC stabil güç tasarımıyla hazırlanmalı ve ekipmanın üç fazla güç tasarımına dikkat vermelidir. Güç yükünün dengesi.

Smt üretim ekipmanları temiz ve kuruyu sıkıştırılmış hava kullanımına ihtiyacı var. Elektrik kaynağı olarak, sıkıştırılmış hava makine girmeden önce sadece basınç, akışı ve diğer parametreler üzerinde ekipmanın teknik ihtiyaçlarını yerine getirmeli değil, aynı zamanda gazda bulunan su, yağ ve toz kaldırmalıdır. Diğer pislikler de filtreler.

Büyük derece yüksek hızlı yerleştirildiğinde, bitki tarafından sebep olan vibracyon daha a çık olur. GB 1070-88<> ile karşılaştırırsanız, vibration günde kontrol edilmeli. 70db içinde maksimum değer 80db'den fazla olmamalı. Fazla vibrasyon sadece bitki yapısının güvenliğine sebep olmayan değil, diğer ekipmanlar ve aletler operasyonuna da müdahale ediyor ve operatörü de rahatsız ediyor.

A çık ve temiz fabrika binası çalışanların dikkatli çalışmasına yardım ediyor ve üretim kalitesini sağlamaya da yardım ediyor. Smt üretim alanı için, ışık seviyesi 300 luks'dan az olması öneriliyor (notu: yerden 800mm yüksekliğinde ölçülüyor). Bazı ihtiyaçlar için, daha iyi bir çalışma alanı yerel ışık ile yerleştirilebilir. Bazı yardımcı materyaller, smt üretim ekipmanları, smt patch glue, solder pastası, özel performansını ve iyi üretilebilirliğini korumak için belirli sıcaklık menzilinde kullanılmalı. Genelde diğer kelimelerle konuşurken, PCB fabrikasının sıcaklığını 18 derece Celsius-26 derece Celsius arasında kontrol etmek daha uygun. Kışın ısınma sezonunda, ya da yaz hava kondiciyonu kullandığında, fabrika binasına bazı taze hava bölümünü in şa etmek gerekir. Yeni hava sesi normal fiziolojik etkinliklerini korumak için iç kişinin nefes alma ihtiyaçlarını yerine getirmek için yeterince oksijen sağlayabilir.

Smt üretimi sürecinde, suyunsuz etanol, flux ve diğer tür çözücüler ve diğer yandırıcı materyaller kullanmak gerekiyor ve üretim alanında ve depoda ateş güvenlik tasarımı gerekiyor. Plant design, construction and large-scale technical transformation projects Implementation should be reviewed by the fire department. Değerli, komponentler ve değerli ürünlerin (mobil telefonlar gibi) üretilmesi için sadece etkili güvenlik yönetimi önlemleri formüle edilmeli değil, ancak üretim alanının tasarımının önemli bir parças ı olarak güvenlik ve hırsızlık önlemesi de alınmalıdır. Önemli içerikler düşünülüyor. Çoğu cep telefon üreticileri cep telefon ürünlerini ve cep telefon batterilerini çalıyor ve bu yüzden bazı cep telefon üreticilerinin genel toplantı çalışmaları sivil uçak havaalanından daha az olmayan güvenlik sistemlerine karşı hırsızlık sistemlerine hazırlanmıştır. Güvenlik kontrol sistemi.

Elektrostatik güvenlik korumasının önemi daha fazla insan tarafından tanındı. Kesinlikle konuşurken, tüm smt üretim alanı elektrostatik güvenlik alanının standartlarına uygun tasarlanmalı. Elektrostatik koruması sistematik bir projedir ve tüm çalışanların dikkatini çekti. Produksyon bölgesinde sadece tüm gerekli elektrostatik koruma ekipmanlarıyla birlikte hazırlanmalı değil, aynı zamanda önemli kişiler elektrostatik koruma bilgileri üzerinde düzenli olarak eğitilmeli ve bilinçli olarak elektrostatik koruma süreci kuralları ile ilgilenmelidir. Produksyon ve çalışma alanları iyi bir yerleştirme sistemi tasarlanmalı (örneğin, yerleştirme dirençliği 4 Ohm'dan az olmalı) ve bitkilerin toprağında antistatik performansı olmalı veya antistatik katı saldırmalıdır.

Etkileşimliliğin geliştirilmesiyle, insan üretim etkinliklerinin sebebi olan çevre kirliliği ve kaynaklı tüketimleri insan sağlığı ve ilginç geliştirme için daha ciddi tehdit oldu. Bu, çeşitli ailelerin genel endişesini yarattı. Ayrıca, her çevre kanunları ve kuralları, ortamın ve diğer birçok faktörler arasındaki daha şiddetli yarışma, ortamın etkinliğine ve çevre görüntüsüne daha fazla dikkat vermesini sağladı. Her sanayi fabrikanın tasarımı şirketin insanların yönlendirilmiş prensipine uymalı. Çoğu modern şirketler smt üretim alanlarını tasarlıyor. "Yeşil üretim alanı" konsepti her zaman tanıştırılır.

Smt ekipmanın kuruluş yerinde, eğer çalışmanın bina yapısı alanı relativ kısa ve yüksek refleks koefitörü olan materyal kullanılırsa (ses absorption koefitörü küçük, α<0.02), ses absorpsyon kapasitesi neredeyse hayır ve tamamen reflektif, bu yüzden iç sesi refleksiyonlarla sürekli güçlendirilirse, Güçlü bir dönüştürme etkisi üretiyor. Çalışmadaki sesin en önemli komponenti bir aerodinamik gürültüsü ile birlikte mekanik gürültüdür, böylece sesin çoğunu ses insulasyonu ve ses absorpsyonu ile azaltılabilir. Tedavi. Asıl tavan için güçlü sesli sarma yeteneği olan materyaller kullanılması güçlü sesli görüntülerini azaltmaya yardım eder. Ses kontrol standarti, 10 Kasım 1988'de yapılan <> 'nın uyumlu ihtiyaçlarına göre, <> ile (GBJ 87-85) ve Makina Bakanlığı ve Elektronik Endüstri Bakanlığı ile uyumlu olmalı. Smt üretim alanının çoğu gürültü değeri 70db içinde kontrol edilmeli.

Elektromagnetik radyasyon su kirlenmesinden, hava kirlenmesinden ve ses kirlenmesinden sonra dört büyük kirlenme kaynağı olarak tanındı. Çok fazla elektromagnetik radyasyon operatörlerin sağlığını tehlikeye atacak. Asya'da bir şirket tarafından üretilen bazı modeller var. Yerleştirme makinesi Avrupa pazarında bir kere durdu çünkü bu makinenin elektromagnet radyasyonu Avrupa'daki güvenlik standartlarını a ştırdı. Bu yüzden, smt üretim ekipmanlarını seçtiğinde ve satın alırken, ekipmanın üretilebileceği elektromagnet radyasyon, operatörlerin kişisel güvenliğini sağlamak için ihtiyaçları ilerlemesi gerekir.

Smt üretim alanındaki hava kirlenme kaynağı program ı genellikle dalga çökme, refloş soldering ve el soldering tarafından üretilen duman ve tozundan gelir (temel komponentler lider, tin vapor, nitrogen oksidi, ozon ve karbon monoksit ve diğer zararsız gazlar). İnsan sağlık tehlikeli ciddi ve çalışmalardaki havayı temizlemek için etkili ölçüler alınmalıdır. Türetim alanında tasarlanmış ve kurulmuş patlama gaz emisyonu sistemi yeterli emisyonlar olmalı ve emisyon standartları ve emisyon yükseklikleri yerel çevre koruması departmanının kurallarına uymalı.Türetim filtreleri bazı istasyonlarda zararlı gazları absorb ve filtrer için yerleştirilebilir. Smt üretim alanının çevre tasarımında, bu uyumlu değerlendirme standartlarını takip etmelidir. 1. Industrial Enterprises için Sanitar Standardları tasarlayın> (TJ36-90), çalışma salonunun havasında tehlikeli maddelerin yüksek mümkün konsantrasyonu: lead smoke 0.03mg/M3, 3. << Atmosferdeki Hygienic Standard for Lead and Its Inorganic Compounds>> (GB7355-87), günlük ortalama yüksek sağlayabilen lead konsantrasyonu ve onun inorganic compoundu: 0,0015mg/M3.

Produksyon etkinliklerinde üretilen kaybın yok edilmesi önemli bir bağlantıdır. Çiftli gaz, motor yağı, alkol ve çöplük pastası, patch glue, flux, solder saldırısı, etc., gibi kimyasal ürünler, merkezle bir şekilde toplanması tavsiye edilir. Ev çevre koruma şartları ile işleme kapasitesi ve uyumlu bir birimler istediğine göre boşalmamalı. SMD komponentleri için paketleme materyalleri gibi yeniden kullanılabilir kaynaklar oluşturulmuş ve işleme için çöp silme istasyonuna teslim edilmeli.

Smt üretim alanının süreci düzenlemesi etkileyici ve düzenli olmalı ve logistik yolu süreci akışıyla uyumlu ve mantıklı olmalı. Lojik yolu üretim ve yönetimin etkileşimliliğini geliştirmek için mümkün olduğunca kısa olmalı. Bütün üretim türleri için Artikler kategorilere klasifik edilmeli ve sabit yönetimi uygulamalı. Çeşitli maddeler için tüm çalışma bölgeleri ve depo bölgeleri açıkça işaretlenmeli. Oluşturma alanına bağlı olmayan tüm çeşitli maddeler sahneden ayrılmalıdır. Gelişmiş üretim alanları tasarlanmalı. Bu "dengelenmiş ve düzenli üretim, bilimsel süreç düzenlemesi, mantıklı çalışma organizasyonu, temiz iş sorumluluklarını ve geçersiz işi yok etmenin yönetimi özelliklerini etkileyebilir".