PCB Haberleri - SMT heterogenel elementlerin evrimi

Eski durum, "Zaman para" bugünkü teknolojik gelişmiş toplumda daha uyumlu. Özellikle elektronik endüstrisinde, bilgisayarlar, disk sürücüler ve taşınabilir bilgisayar ürünlerinin ürünlerini birkaç yıldan 12 ay veya daha az kısaltıldı. Daha hızlı, daha iyi ve ucuz ürünlerin durumu hızlı bir hızla gelişiyor. Dünya pazarında rekabetçi kalmak isteyen orijinal ekipman üreticileri (OEMs, orijinal ekipman üreticileri) ve sözleşme elektronik üreticileri (CEMs, sözleşme elektronik üreticileri) dünya pazarında olabileceği kadar otomatik yapmalıdır. Bu süreçleri nasıl otomatik ya da optimize edileceğini belirlemek için üretim çizgisindeki el süreçler dikkatli incelenmelidir.

Özel biçimli komponentlerin ve sürekli varlığının gerçekliğini

Tıpkı formlu toplantı, dünyadaki üretim hatlarında da da bulunabilir. Bu, olağanüstü şekiller olabilecek komponentlerin yerleştirilmesidir. özel işleme gerekiyor; tahtadaki sayı küçük; veya sofistikli bir yerleştirme sisteminden otomatik edilmesine izin vermeyen başka sorunlar var. Genelde bu özel biçimli komponentler el tarafından toplanılır. Çeşitli özellikler ve ayarlanabilir stabilizasyon metodları yüzünden özel biçimli toplantı genelde otomatik sonrası sorun olarak kabul edilir. Fakat profil edilmiş otomatik endüstri liderleri için büyüyen bir gerçekliğe dönüştü. Bu, tamamen üretim hatlarının optimizasyon için gereksiz bir yol blok olduğunu tanıyorlar.

Öntanımlı olarak tuhaf formu

Orijinal fikrine karşı delik teknolojisi tamamen kaybolmadı. Aslında yüzeysel dağ komponent teknolojisinin gelişmesi, daha çok delik komponentlerinin ve özel şeklindeki komponentlerin kullanımını geçirdi. Dün standart komponentleri küçük ve daha gelişmiş paketlerle değiştirildiği gibi çep ve topu gri tablosu (BGA), kalan standart komponentler özel şekilde biçimlenmiş komponentler oldu. Örneğin, ikisi de DIP (ikili iç paket) komponentleri ve DIP ekipmanları bir zamanlar PCB toplantısında standartlardı. Ancak, PCB kullanımının sınırları yüzünden DIP ortak bir tür komponent, bu yüzden sadece bu tür komponenti içeren ekipmanlar satın almak imkansız.

Önceden standart komponentleri olarak kabul edilen diğer formlu faktörler daha küçük ve hızlı komponent paketleme ile değiştirildi. Örnekler bağlantılar, dirençler ve kapasitörler içeriyor. Kısaca olsa da, bu komponentlerin kullanımı güvenilir, dürüstlük, maliyeti ve pratik olması yüzünden kaybolmayacak ve küçük veya gelişmiş paketleme komponentleri gerekmez. Ayrıca, birçok delik komponentleri satın almak ve yüzeydeki dağ komponentlerinden daha kısa sürecek kısa sürece daha kolay. Bütün bunların sebeplerinden dolayı, endüstri, gelecekte toplantı sürecinin en büyük bir parças ı olarak profili kullanmak için en iyi iş komponentlerinin kullandığını fark ediyor.

Tasarımla tuhaf biçim

Özel biçimli komponentlerin toplantısında devam eden diğer faktörler tasarımda düşünülen özel biçimli komponentler. Bu komponentler genelde özel şekilde görülür çünkü PCB'deki diğer yüzeysel dağıtıma ya da delik komponentlere eşit olduğu için, büyüklüğü ve özel işleme şartları olarak görülür. Bu tasarım özellikle şekillenmiş komponentlerin örnekleri değiştiriciler, LEDler, ekranlar, sergiler, başlıklar, SIMMs, DIMMs ve güç bağlantıları içeriyor. Bu tür komponent ürün için sağladığı değer, daha gelişmiş ve daha yüksek paketleme fiyatları yetenemez ve daha yüksek sürekli ulaşabilir. Örneğin, maliyetli otomatik endüstrisinde elektronik motor kontrol modulları, tolerant etmek zor bir ortamda bulunmak için gerekli. Sıradan yüksek sıcaklıklara ve vibraciyle ilginç ve güvenilir toplantı teknolojisine mantıklı bir fiyatla ihtiyaç duyuyor. Bazı benzer örnekler telekomunikasyonlarda, bilgisayar elektroniklerinde ve tüketici elektroniklerde bulunabilir. Bu uygulamalarda, maliyetler ve güvenilir başarısız ve başarısız arasındaki fark.

Bugün heterogenel otomatik

Şimdiye kadar, mevcut özel biçimli komponentler küçük yerleştirme/eklenti sayesinde otomatik aletlerini kabul etmek daha zorlaştırdı. Ayrıca, tasarımla tuhaf şekilde olan sorun, bu çok karışık tuhaf biçimleri yönetmek için yeterince elastik ekipmanlar yoktur. Yine de, mevcut özel şeklinde elektronik toplantı teknolojisi ile otomatik hem mantıklı hem de mevcut. Çoğu durumda, ekipman üreticileri, tek platformda çok karışık ve yüksek volum heterogenel komponentleri yönetmek için yeterince elastik sağlar. Bugünkü teknolojiyi kullanarak, özel şekilde delikten ve yüzeydeki dağ komponentleri tek sistemle yükselebilir, gelişmiş besleme, pozisyon, yakalama ve çarpma teknolojisini s a ğlayarak.

Şimdiki besleme teknolojisi güvenilir kaset, tüp, kol ve çoğu materyal besleme metodları içeriyor. Bu farklı ürünlerin karışması neredeyse tüm özel biçimli komponentleri otomatik etmesi mümkün oldu. Her besleme yöntemi, uygulamalarına bağlı olarak avantajları ve rahatsızlıkları var, fakat hepsi el yerine getirmek için daha güvenilir, fleksibil ve hızlı bir yöntem sağlar. Ayrıca, endüstri, komponent paketleme ve besleme metodlarını standartlaştırdığı gibi, besleme teknolojisi geliştirir.

Şimdiki yerleştirme teknolojisi üç boyutlu (3-D) uyumlu ve görüntüleri içeriyor. 3-D uygulama teknolojisi komponentleri besleyici üzerinde güvenilir olarak yerleştirilmesine izin verir, gereksiz görüntü ihtiyaçlarını siler. Görüntü çözümü özel şekilde ve yüzey dağıtma uygulamaları için uygun. Pins ve değişiklik paketleme tasarımının daha preciz yer alanı güvenilir pozisyon ve yerleştirme gerekiyor.

Ağımdaki yakalama teknolojisi, aletleri değiştirmeye ihtiyacın olmadan neredeyse tüm özel şekilleri delikler ve yüzey dağıtma komponentlerinden işlenmesine izin verir. Mevcut teknoloji, DIP işlemesinde etkili olan komponent vücudun veya pins üzerinden alınabilir. Bugünkü taşıma teknolojisi, sadece birkaç komponent türüne sahip, fleksibil 3-D uyumlu aletlere sahip, birçok komponent türüne sahip olabilecek kesin aletlerden menzil. Dönüş zamanı ve karıştırma/ses ihtiyaçları genelde belli bir uygulama için hangi teknolojinin uygun olduğunu belirliyor. Daha sofistikli araçlar, düşük karışık, yüksek ses uygulamaları için daha iyi faydalı sağlar ve daha fleksibil 3-D uyumlu araçlar orta ve yüksek karışık, orta ses uygulamaları için daha iyi faydalı sağlar.

Şimdiki klinç teknolojisi fleksibildir. Yüksek hızlı, programlanabilen, tek-thimble çarpma teknolojisi herhangi bir yönde (0~360°) ve açıda çarpılmasına izin verir. Büyük kalın (çelik kalın 0,062'e kadar) şimdi çarpılabilir ve bugünkü çarpma teknolojisi ile kullanılan özel çarpma program ı artık güvenilir ve hızlı yönelebilir.

Bu özel biçimli teknolojik gelişmelerin sonuçları, eskiden yapılmış çalışmaların (dış çizgi) ile tamamen otomatik veya yarı otomatik özel biçimlenmiş yerleştirme sistemi üzerinden daha etkili bir şekilde tamamlanabilir.

Kolundan otomatik olarak: ideal heterogenel durum

Otomatik özel biçimli toplantı sürecinde bulunan bazı uygulamalar var ki, üretim çizgisinde el toplantı sürecinden daha faydalı ve üretimli sonuçlar sağlayacak. Bu uygulamalardan bazıları:

Ölçü ve biçimleri yüzünden ellerinde yönetmek zor olan pin in yapıştırma işlemleri gereken komponentler, LED, triak, küçük aksiyon komponentler ve biçimleri için kullanıcıların kesmesini ve biçimlerini isteyen, yani TO-220 standart olmayan yüzeydeki dağıtma komponentleri, polyarlık sorunları gereken komponentler ile yoğun feetKomponentleri ile (yani, plaginin sonrası ayakları sıkıştırılması gerektiğini) kullanıcıların kes Daha ağırlı başlı komponentler gibi Manual assembly of high-volume components that can't maintain the rhythm and speed of the production lineLarge pin components requiring clamping Components that require specialized clamping programs Once the automatic special-shaped equipment is purchased, the production line balancing is the next step. Genelde özel biçimli yerleştirme sistemi, dalga çözmesi sürecinden önce üst yüzeysel bağlama komponenti sisteminin sonunda ya da özel radyal veya aksal eklenti makinesi kuruluyor. Çünkü çoğu delik komponentleri sadece bir dalga çözümleme ateşi yerine yeni çözümleme ateşi içinde işleyebilir, bu tasarım komponentleri uygun çözümleme süreciyle karıştırmaya yardım ediyor. Bütün delik komponentleri yeniden çözümleme ortamına ve dalga çözümleme gerekli olmayan sürece, bu üretim çizgisinin düzenlemesi gerekli çözümleme sürecinin sağlamasına bağlı olacak.

Profil edilmiş otomatik için ekonomik mal etkili mi?

Tüm otomatik toplantı sisteminin yatırımların geri dönüşü (ROI, yatırımların geri dönüşü) 12 ile 18 ay içinde gerçekleştirilebilir ve benzer, yüksek yeniden kullanım ayarlanmış ekipmanların standarti 3 ile 5 yıldır. Yarı otomatik metodlar, relatively küçük fiyatlı maliyetle, daha hızlı dönüştürebilir.

Ayrıca, eğer kötü kalite çıkışı yüzünden gelir kaybını düşünüyorsanız genelde el şeklinde özel bir toplantı tarafından üretilir, otomatik daha mantıklı olabilir. Eğer sıçrama, kaybı, yeniden çalışma, tamir etme, geri dönüş malların yeniden kontrolünü hesaplarsanız, gemi ve yeniden yapılması, iddia düzenleme, değiştirme ve itibarı, el şeklinde özel bir toplantı çok değerli olabilir.

sonuç olarak

Özel biçimli toplantı elbette bir el süreci değil. Bu fabrikalar, üretim çizgilerinde tutulmuş el süreçlerini otomatik etmeye başlayan fabrikalar için, sonuç yatırımların daha mantıklı olduğunu gösteriyor. Bazı endüstri liderleri yalnızca yeniden yazılmış bir sürü yıllık tasarruf alır ve tek çizgi defekler %75'e düşürülür. Böyle yararlar ve otomatik ve yarı otomatik toplantı sistemlerinin varlığı ile, üretim çizgisindeki eski özel şekilde oluşan süreçleri otomatik etmek iyi iş anlamına gelir.

Yukarıdaki, SMT özel biçimli komponentlerin evrimine bir tanıtıdır. Ipcb de PCB üreticileri ve PCB üretim teknolojisini sağlıyor.