PCB Haberleri - Kıpırdama komponentlerinin kapatılması ve karıştırma yetenekleri

Kıpırdama komponentlerinin kapatılması ve karıştırma yetenekleri

Komponentü tutma teknolojisi

Çözüm:

Sıcaklık kontrolünün, ısınmanın ve ışık dokunuşmasının yeteneklerini desteklemez ve karıştırma sırasında kullanın.

Kaldırma sıcaklığı yaklaşık 200 ~ 250 °C derecede kontrol edilecek.

Kaldırılacak komponentler yaklaşık 100 derece Celsius için 1~2 dakika boyunca ısınacak.

Öğrenmeyi öğrenme sürecinde, patch komponentlerinin felaketlerini ve iyileştirme yeteneklerini başarıyorsunuz. Çip yükselmiş komponentlerinin felaketleştirilmesi ve karıştırılması için 200 ~280 derece Celsius sıcaklığı yönetmesi gösterilen solderin demiri seçilmesi gerekir.

Çip yükselmiş dirençlerin ve kapasitörlerin substratları çarpışma yüzünden kırılması kolay olan keramik maddelerden oluşturulmuş. Bu yüzden sıcaklık kontrolünün, ısınmanın, ışık dokunun ve bunların yetenekleri felaketler ve sıcaklık sırasında üstlenmeli. Temperatur kontrolü, yaklaşık 200 ~ 250 °C derece Celsius'a yaklaşık sıcaklığın kontrol edilmesini anlamına gelir. Ön ısınma, elementlerin aniden sıcak genişlemesini ve hasarını engellemek için 1~2 dakika yaklaşık 100 derece Celsius çevresinde karıştırılacak elementlerin önüne ısınmasını anlamına gelir. Işık dokunma demek oluyor ki * * çalıştığında, demir kafası ilk defa çöplük toplantısını ısıtmalı ya da basılmış tahtın kemerini yönlendirmeli ve komponentlere dokunmayacağını denemelisin. Ayrıca, çatlama zamanı yaklaşık 3 saniyede kontrol edilmeli. Sıvırladıktan sonra, devre tahtası doğal olarak oda sıcaklığında soğuk olsun. Yukarıdaki metodlar ve teknikler SMD kristal diodilerin ve triodelerin yayılmasına da uygulanır.

SMD IC'nin parçalarının sayısı büyük, uzay kısa ve zorluk küçük. Eğer karıştırma sıcaklığı yanlış değilse, yazılmış tahtadan yazılmış devre bakır yağmalarının küçük devrelerinin, yanlış çöplüklerinin veya parçalanması gibi hataları neden etmek çok kolay. Çip integral devreyi silerken, demir çöplüğünü yaklaşık 260 derece Celsius'a düzenleyen sıcaklığın sıcaklığını ayarlayın, yerleştirilen devre kafasıyla ve tin absorbörü ile bütün devre çöplüğünü süpürün, yerleştirilen burnu çöplücülerini integral devrenin dibine yerleştirin, demirle ısın, Tümleşik devreleri birbirine tweezer yapıyor ve yavaşça kaldırın. Tümleşik devre pinleri basılı tahtadan yavaşça ayrılmak için. Tümleşik devreyi tweezerle kaldırdığında, devre tahtasını fazla hızla hasar etmekten engellemek için demirin ısınmış kısmıyla eşzamanlı bir şekilde yapılmalı.

Yeni integral devre ile değiştirmeden önce, tüm soldaşlar, orijinal integral devre tarafından kalmış tüm soldaşlar, kapağın düzlük ve temizliklerini sağlamak için kaldırılacak. Sonra güzel kum kağıtlarını doldurmak için IC pinleri temizleyin. Sonra, basılı tahtın uyumlu sol bağlantılarıyla birleştirilecek IC pınlarını ayarlayın. Yükselme sırasında, IC yüzeyi elinle basın, IC'nin hareket etmesini engellemek için. Diğer taraf * * elektrik çöplük demir olarak çalışıyor, kaldırmak için uygun bir solder miktarıyla yerleştirilmiş ve devreğin dört köşesinde devre tahtasıyla pinleri düzeltmek için kullanıyor, bir daha modelini ve yönünü doğrulamak için kontrol edin ve sonra resmi kaydırma yapın. Demirin sıcaklığını yaklaşık 250 derece Celsius'e ayarlayın. Bir elin birleştirilmiş devre pinleri ısıtmak için solderin demiri tutuyor, diğer elin de tüm pinler ısınmış ve karıştırılmak için sıcaklık kabınlara solderin kabını gönderir. Sonunda, kısa devreyi kontrol edin ve kaldırın yanlış kaynağını yok edin. Solder toplantısı doğal olarak soğuktan sonra, devre tahtasını temizle ve solder toplantısını tekrar bir fırçayla suyunsuz alkol içinden sıkıştırma engellemek için.

Modül devre tahtasını sorun çıkarmadan önce, basılı tahtasını içmeyen bir fırçaklıyla temizlemek, toprakı kaldırmak, çatlak ve diğer güneş kaldırmak ve orijinal basılı devre tahtasında yanlış kaldırma ya da çatlak kısa devre olup olmadığını izlemek için hata noktasını erken bulmak önemlidir.