PCB Haberleri - SMT üretimi içindeki flux seçim prensipi

SMT üretimi içindeki flux seçim prensipi

1. Seçim prensipi

Yüksek çeşitli akışlar yüzünden seçim ürün, süreç akışı ve temizleme yöntemlerinin ihtiyaçlarına dayanılmalı. Her zamanki seçim prensipleri böyle:

1. Çözülmekten sonra temizlenmeyecek elektronik ürünler için temizlenmeyecek, temiz flux ilk seçenek olmamalı. Kalıntının düşük özellikleri var, fakat türü seçtiğinde, fluksinin ve PCB ön kaplı fluksinin eşleşmesine dikkat verilmesi gerekiyor, ve duman sürecinin uygulanabiliğine de dikkat verilmesi gerekiyor.

2. Tıpkı elektronik ürünler için seçilen düşük güçlü içerik ve orta güçlü içerik türü rozin fluksileri de çözülmekten sonra temizlemek amacına ulaşabilir. Fakat seçimler, SIR'in flux'in ihtiyaçlarını yerine getirmesine dikkat etmeli, genellikle düşük olmamalı. Genelde bu tür fluks iyi fluks performansı, güçlü süreç uygulanabilirliği ve farklı kaplama metodlarına uyum sağlayabilir.

3. Eğer çözülmeden sonra elektronik ürün temizlenmesi gerekirse, flux temizleme sürecine göre seçilmeli. Su temizlemesi kullanılırsa suyu çözülebilir flux kullanabilir. Yarı su temizleme kullanılırsa, organik aminin saponiförü gibi rozin tipi fluksi, PCB'yi temizlemek için kullanılabilir. Genelde temiz flux kullanılmaz, çünkü flux performansı iyi değildir, fiyat daha pahalıdır ve bazen rosin tabanlı formüllerin kullanımı temizlemek için de zorluk getirebilir.

4. Eğer temiz akışını seçerseniz, ekipmanın kendi karşılığına karşılıklığına dikkat etmelisiniz, sıcaklığın uygun olup olması, genellikle sıcaklığın uygun bir şekilde yükselmesi ve PCB substratı uygun olup olması gerektiğini ve bazı substratları gibi suyun absorbsyonu büyük olup olması gerektiğini düşünmelisiniz. Yani burun defekleri olacak.

5. Hangi flux türünün seçildiğine rağmen, flux kendisinin kalitesine ve dalga çözme makinesinin uygulanabiliğine dikkat verilmesi gerekir, özellikle PCB önısıma sıcaklığı, flux fonksiyonunun gerçekleştirmesini sağlamak için ilk durum.

6. Kıçırma süreci için, karıştırıcı fonksiyonu ve yoğunluğunu sık sık teste edilmeli. Çok fazla asit değeri ve aşırı su içeriği olan insanlar için yeni flux değiştirilmeli.

2. fluxFlux'un geliştirme yöntemi çözüm süreciyle birlikte üretiliyor ve dalga akışlarının icat edilmesinden beri 50 yıldan fazla bir tarihi var. İnsanlara uygun getirmek için elektronik ürünleri çözmesine yardım ederken, bu da insan yaşayan çevresine zarar verir. İnsanların çevre koruması arttığı için bu tehlikelerin nasıl yok ya da azaltılması gerektiğini bilgilendirmesi günlüktedir. 1970'lerde yeniden çözümleme sürecinin terfi edilmesi, özellikle de delik komponentler için yeniden çözümleme sürecinin kullanımı, aynı zamanda flux'e zorluklar getirdi. Ayrıca şu anda fluks kullanmayan dalga çözme metodları evde ve dışarıda çalışıyor ve belli ilerleme yapıldı. Bu yüzden fluksiler, özellikle çözücüler tabanlı sıvılar, yüksek güçlü içeriyle, pazara yavaşça geliştirilecek, temiz sıvılar yok ve VOC fluksi daha popülerleştirilmeyecek ve uygulamayacak.

ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.