PCB Haberleri - LED'ye uygulanan keramik PCB'nin karşılaştırma ve analizi

Keramik PCB'nin karşılaştırması ve analizi LED'ye uygulanan güç paketi PCB sıcaklık ve hava konvektörü olarak hareket ediyor ve sıcaklık hareketi LED'nin sıcaklık dağıtılmasında kararlı bir rol oynuyor. DPC keramik PCB, mükemmel performansı ve yavaşça azaltılı fiyatı yüzünden birçok elektronik paketleme maddeleri arasında güçlü rekabetlik gösteriyor ve gelecekte LED paketlemesinin geliştirme trendi. Bilim ve teknoloji geliştirmesi ve yeni hazırlama süreçlerinin oluşturulması ile, yeni bir elektronik paketleme PCB materyali olarak yüksek termal süreçlik keramik materyalleri çok geniş bir uygulama ihtimali vardır. LED çipinlerin girdi gücünün sürekli arttırılmasıyla, büyük güç patlaması tarafından oluşturulan büyük ısı LED paketleme materyalleri için daha yeni ve daha yüksek ihtiyaçları ilerliyor. LED sıcaklık patlama kanalında, paket PCB içeri ve dış ısı patlama kanallarını bağlamak için anahtar bağlantısıdır ve çip için sıcaklık patlama kanalının, devre bağlantısı ve fiziksel desteği olan fonksiyonları var. Yüksek güçlü LED ürünleri için paket PCB'nin yüksek elektrik izolasyonu, yüksek sıcak hareketi ve çip ile uyuşturucu sıcak genişleme koefitörü gerekiyor.

Resin tabanlı encapsülasyon PCB: yüksek destek maliyeti hâlâ popularize etmek zordur.

Emc ve SMC sıkıştırma sıkıştırma ekipmanları için yüksek ihtiyaçları var ve sıkıştırma sıkıştırma üretim çizgisinin fiyatı yaklaşık 10 milyon yuan. Bu hâlâ büyük ölçekte popularize etmek zordur. Son yıllarda ortaya çıkan SMD LED bilekleri genellikle yüksek sıcaklık değiştirilmiş mühendislik plastik materyalleri kullanır, PPA (polyftalamid) resin hatil materyaller olarak kullanarak ve PPA ham materyallerinin bazı fiziksel ve kimyasal özelliklerini geliştirmek için değiştirilmiş doldurucu ekler. Bu, PPA maddelerini injeksiyonun karıştırması ve SMD LED stentlerinin kullanımı için daha uygun yapar. PPA plastiğin sıcak süreci çok düşük ve sıcak dağıtımı metal ön çerçevesinden yayılır ve sıcak dağıtım kapasitesi sınırlı, bu sadece düşük güç LED paketi için uygun.

Metal çekirdek basılı devre tahtası: kompleks üretim süreci ve daha az pratik uygulamalar “ Aluminum tabanlı PCB’nin işleme ve üretim süreci karmaşık ve değerli, ve aluminiyum termal genişleme koefitörü çip materyalından oldukça farklıdır, bu yüzden pratik uygulamalarda nadiren kullanılır. En yüksek güç LED paketleri bu tür PCB kullanır ve fiyat orta ve yüksek fiyatlar arasında. Yüksek güçlü LED ısı dağıtımın şimdiki üretimi PCB'lerin izolatıcı katmanın aşırı düşük sıcaklık süreci ve izolatıcı katmanın varlığı yüksek sıcaklık çözümüne dayanamayacağını sağlıyor. Bu paket yapısının iyileştirmesini sınırlar ve LED'nin ısı dağıtılmasını sağlayamaz.

Silikon tabanlı paketleme PCB: Çalışma sorunları, yiyecek oranı %60'dan az °Silikon tabanlı PCB'lerin izolatma katları, metal katları ve vialar hazırlamasında zorluklar üzerinde, ve yiyecek oranı %60'den fazla değil. Silikon tabanlı maddeler LED paketleme PCB teknolojisi olarak kullanılır ve yarı yönetici endüstrisinde LED endüstrisinde uygulanmıştır. Silikon tabanlı PCB'lerin silikonun daha iyi bir paketleme materyali olduğunu gösteriyor. Silikon sıcaklık süreci 140W/m ·K. LED paketlemesine uygulandığında, sonuçları sıcak dirençliği sadece 0,66K/W; Silikon tabanlı materyaller yarı yönetici üretim işlemlerinde ve bağlantı paketleme alanlarında geniş kullanılmıştır. Bu yüzden, silikon LED paketi PCB'ye yapılırsa, kütle üretim kolay. Ancak LED silikon PCB paketleme hala bir çok teknik problemi var. Örneğin, materyaller konusunda silikon kolayca kırılmış ve mekanizmanın gücü de problematik. Silikon mükemmel bir ısı yöneticisi olmasına rağmen, yapıya yönelik konusunda kötü izolasyon var ve oksidize ve saldırılmalı. Ayrıca, metal katmanı elektroplatıcıyla birleştirerek hazırlanmalı ve sürücü delikler koroz ile yapılmalı. Genelde, insulating katları, metal katları ve vialların hazırlığı bütün sorunlarına karşı karşılaşıyor ve yiyecek oranı yüksek değil.

Keramik paket PCB: yüksek güç LED'lerin ihtiyaçlarını yerine getirmek için sıcaklık parçalama etkisizliğini geliştirmek için “ yüksek sıcaklık davranışlığıyla yüksek sıcaklık davranışlığıyla keramik substratı sıcaklık parçalama etkisizliğini önemli bir şekilde geliştirir ve yüksek güç, küçük ölçülük LED'lerin geliştirme ih Keramik PCB'nin yeni termal yönetici maddeleri ve yeni bir iç yapısı var. Bu yüzden Aluminum metal PCB'nin tüm ısı bozulma etkisini geliştirir. Şu anda sıcak patlama PCB için kullanılan keramik maddelerin arasında BeO yüksek sıcak süreci var, fakat lineer genişleme koefitörü silikon ile çok farklı ve üretim sırasında zehirli ve kendi uygulamasını sınırlayan üretim sırasında. BN'nin her türlü performansı iyi, ama PCB olarak kullanılır. Materialin fazla avantajı yok ve pahalıdır. Şu anda sadece araştırma ve terfi altında. Silikon karbide yüksek güç ve yüksek sıcak süreci var, fakat dirençliği ve insulasyonun voltajı düşük ve bağlantı metalizimden sonra stabil, bu yüzden sıcak süreci ve dielektrik konstantlerin değişikliğine neden olacak, yansıtıcı paketleme PCB materyali olarak uygun değildir. Al2O3 keramik substratı şu anda en geniş üretilmiş ve en geniş kullanılmış keramik substratı olsa da, sıcak genişleme koefitörü, sıcak genişleme koefitörü, Al2O3 keramik substratı yüksek frekans, yüksek güç ve çok büyük boyutlu integre devreler için uygun olmayan Si tek kristalden daha yüksektir. A1N kristali yüksek sıcak süreci ve yeni bir nesil yarı yönetici PCB ve paketleme için ideal bir materyal olarak kabul edilir.

AlN keramik PCB 90'lardan beri geniş bir çalışma ve yavaşça geliştirildi. Şu anda genellikle elektronik keramik paketleme materyali olarak kabul edilir. AlN keramik PCB'nin sıcaklık patlama etkinliği Al2O3'den 7 kat daha fazlasıdır. AlN keramik PCB'nin yüksek güç LED'lerine uygulanan sıcaklık parçalama etkinliği önemlidir, bu da LED'lerin hizmeti hayatını büyük bir şekilde arttırır. Doğrudan bakır çarpılmış keramik tahtası (DBC) gemideki paketleme teknolojisine dayanarak geliştirilmiş, aynı zamanda harika sıcak hareketli bir keramik PCB'dir. DBC hazırlama sürecinde bir bağlantı ajanı kullanmıyor, bu yüzden iyi sıcak hareketi, yüksek güç, güçlü izolasyon ve sıcak genişleme koefitörü Si gibi yarı yönetici materyallerle uyuşuyor. Ancak, keramik PCB'ler metal materyallerle düşük reaksiyonu, zayıf ıslanmak ve metallizasyon uygulaması zor. Al2O3 ve bakra tabakları arasındaki mikro porların sorunu çözmek zor. Bu ürün kütle üretimi ve üretimi daha zorlaştırıyor. Hala evcil ve yabancı araştırmalar tarafından araştırmaların odaklanması. Şu anda sadece Stone Group tarafından liderli birkaç şirket Çin'de kütle üretim yapabilecek. DPC keramik PCB de doğrudan baker tabakası keramik tahtası olarak bilinir. DPC ürünlerin yüksek devre doğruluğunun ve yüksek yüzey düzlüklerinin özellikleri vardır. LED dönüş çip/eutektik teknoloji için çok uygun. Yüksek sıcak hareketli bir keramik substratı ile sıcak dağıtım etkinliği önemli geliştirilir. Bu, yüksek güç ve küçük boyutlu LED'lerin geliştirme ihtiyaçlarına en uygun bir çoklu yaş ürünüdür.