PCB Haberleri - PCB tahta tasarımında dikkati çekilmesi gereken sorunlar

PCB tahtalarının üretiminde, sonuç ürünün beklenen tasarımlara uygun olmaması için sık sık olarak dizayn sebepleri ile karşılaştık. PCB tahta üreticisi olarak, film müşteri tarafından tasarlanmış ve PCB tahtasında yazılmış. Eğer çizimle ilgili bir sorun olursa, PCB tahta üreticisi de güçlü değildir. Bugün, genelde üretimde karşılaştığımız sorunların örneğini göstereceğim. Tasarımcıların nasıl tasarlaması gerekiyor. İşte bazı örnekler. En büyük ihtimalle sorunlar, ama bazı küçük sorunlar da var. Ama tasarım bu kadar umursamaz, bu da sorunlara yol açar.

Öyle mi?

1.Altın ellerin pencerelerini açtığı sorun: genellikle altın parmaklarımız pencereleri açmak için kullanılır. Pencereyi açmak istiyorsanız, dizayn etmekte pencereyi açmak için çizimi tasarlamak zorundasınız, petrol kapatmak için. Çünkü tüm mühendislik personelinin devre tahtası üreticisi, veri üretimi ya da pencere işlemlerini açtığı zaman sizinle birlikte doğrulamayacağını düşünmüyor.

.2. Deli boyunca petrol problemi: sık sık müşteriler şikayetleriyle karşılaşırım. Tahtam petrol ile kaplı olmalı. Pencere neden açık? Tasarım çizimlerini kontrol ettik. Sonuç olarak çizimler pencere a çıldı. Yağ kapatmak zorunda olanlar için, tasarımlarken yağla kaplanmak için tasarlanılmalı ve pencere açılmaz. Pencereyi a çtığınızı fark etmezseniz, tamamlanan ürün de rüzgar kapalı olmalı. Pencereyi test noktası olarak açanlar için, lütfen yağı kapatmak için dikkatli olun.

3. Karakter sorunları: karakterlerin yazılması için çok küçük olduğu sorunlara sık sık karşılaşıyoruz. Eğer çok küçük olurlarsa, bir parça olarak yazılır ve açık görülmez. PCB tahta üreticileri tarafından gereken en az karakter boyutu 0.8*1.5MM'dir. En az boyutu bu boyuttur ve büyüklükten daha küçük olsa bilmez. Diğer karakterlerin parçalarına yerleştirilemesi ve parçaların bütün karakterlerin kaldırılması gerekiyor.

4. Sıradan, delik aracılığıyla, delik aracılığıyla: tasarımda en azından 0,2mm boşluğu ve delikler arasında 0,3mm boşluğu sağlamalı. Produksyon sürecinde, vias, pads ve çizgiler hepsinin ödüllenmesi gerekiyor. Orijinal çizimler üretim çizimlerinin işlemlerinde kompansyonu kolaylaştırmak için yer almalı. Eğer üretim çizimleri kompense edilmezse, bitmiş ürün etkilendikten sonra tasarımdan daha küçük olacak.

5. delikten ve çizginin kenarına kadar uzaktan: sık sık dizayn delikleri ve çizgileri kontör çizginin yanında bulunuyor. Genelde, çizgi ve şekil arasındaki mesafe 0,5 mm üzerinde tutulmalıdır, çizginin pozisyon kompenserinin olduğundan emin olmak için ve biçim şeklinin oluşturduğunda çizgine ulaşmayacak. Dışarıdaki profil çizgisinin deliği 0,5 mm üstünde ve pozisyon kompansyonu rezerve edildi. 0,5MM'den daha az bitiş ürünün kenarına sebep olacak

6.Toprak çıkarın: eğer tahtasının kenarı çıkarılmış bakra kabul etmezse bakra çıkarması ile işlenmeli ve patlama bakra çıkarması sonrasında biraz daha küçük olacak.

Yukarıdaki sorunlar PCB kurulu tasarımına dikkat etmek zorundadır ve umarım herkese yardım etmek istiyorum.