Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Kör Hole Dönüş Tahtası-HDI, vialar, kör delikler ve gömülmüş viallar tanıtımı
Bu üç kişiden bahsediyorum: gömülmüş viallar, viallar ve kör viallar! HDI editörleri, kalplerinde doğru bir konsepti olmayan ve onu nerede kullanacağını bilmeyen çok küçük bir grup insan olmalı. Bugün hepsini birdenbire tanışt ıracağız: « Bir and a fikirlerini konuşmayın: « Via: aynı zamanda yukarıdaki kattan sona kadar a çılan bir delik denilir. Dört katlı bir PCB'de, delik aracılığı 1, 2, 3 ve 4 katı aracılığıyla geçiyor ve kuruyu katının sürüşmesine bağlı olacak. Geri çek. İki ana tür vial var: - 1. PTH (Hole'dan dökülen) delik duvarı bakra sahip, genelde delikten (VIA PAD) ve komponent delikten (DIP PAD) geçici. 2. NPTH (Hole Through Plating), delik duvarında bakır yok, genelde delikleri yerleştirir ve delikleri boşaltıyor.
Kör Via: Sadece yukarı ya da alt katından görülebilir. Ekstra katı görünmez. Yani kör delik dışarıdan sürülmüş ama tüm katlardan değil. Kör viallar 1'den 2'den ya da 4'den 3'den sürece olabilir (faydalar: 1, 2 süreci 3, 4 izleri etkilemeyecek); 1, 2, 3 ve 4 kattan geçiyorlar. Yüksek yolculuğu bir etkisi var. Ancak kör deliklerin maliyeti daha yüksektir ve lazer sürme makinelerinin ihtiyacı var. Kör delik tabağı dışarıdaki yüzey katını ve bir ya da daha iç katı bağlamak için kullanılır. Döşeğin bir tarafı çatlağın bir tarafındadır, sonra çatlağın iç tarafından kesmek için geçer. Kör deliğin dışındaki yüzeyi sadece bir tarafta görülebilir, diğer tarafta çarpıştır. Dört ya da daha fazla katlı PCB tahtalarında kullanılır.
Gömülmüş Via: Gömülmüş, delikten iç katına referans ediyor. Bastıktan sonra, onu görmek için bir yol yok, bu yüzden dış katının uçağını veya objekten yüzeyinin boyutunu almaz. Döşeğin yukarı ve aşağı tarafı iki katının içindedir. Diğer sözleriyle, gömülmüş. Sadece söylemek için, ayağın ortasında sandviç. Dışarıdan bu sanatçıları göremiyorsunuz ve üst ve alt katlarını göremiyorsunuz. Gömülmüş viallar yapmanın faydası, sürükleme alanını arttırabilir. Ancak, gömülmüş viallar yapmanın maliyeti uzun ve sıradan elektronik ürünler uygun ve kullanılmaz ve özellikle yüksek sonlu ürünlerde uygulanacak. Genelde PCB tahtalarında altı ya da daha fazla katı vardır . Pozitif film ve negatif film: Dört katı tahtası için ilk anlayan şey pozitif bir film ve negatif bir film arasındaki fark, bu bir katı ve uçak arasındaki fark. Pozitif film, yüksek katta ve yeryüzünde genellikle kullanılan rotasyon yöntemi ve rotasyon yeri, Polygon Pour ile büyük baker örtünün uygulamasından ekleniyor. Negatif film sadece tersidir. Bakar sıkıştırıldı ve sürücü bölünmüş. Yani negatif bir film üretildi. Bundan sonra, tüm katı bakra kaplı. Yapacak şey polisi bölüştürmek ve bölünmüş mantarları ayarlamak. Koper ağı. PROTEL'in önceki versiyonunda, Split bölmek için kullanıldı, fakat Altium Tasarımcısı, Hat ve agil anahtar PL'in şu anki versiyonunda direkt bölmek için kullanılır. Bölüm çizgi çok ince olmak için uygun değil. 30mil (yaklaşık 0,762mm) kullandım. Bakarı bölmek istediğinizde, sadece kapalı bir poligonal kutusu çizmek için LINE kullanın, a ğı ayarlamak için kutudaki bakırı çift tıklayın. İkisi de pozitif ve negatif filmler iç elektrik katı için kullanılabilir ve pozitif film de kablo ve bakra kapısıyla başarılı olarak uygulanabilir. Negatif filmin faydası, büyük bakra depozitlerinin yenilemesini sağlayan büyük bakra depozitlerinin yeniden inşa etmesi, bakra depozitlerinin yükümünü değiştirmesi, etc., ve yeni bakra depozitlerinin hesaplaması için zamanı kurmak zorunda değildir. Yarısı ayak katı güç katı ve yeryüzü katı için kullanılır, ve katının çoğu bakra katı, bu yüzden negatif film kullanmanın avantajı daha etkileyici. Kör viallar ve gömülmüş viallar kullanmanın avantajları uygun olarak: teknoloji aracılığıyla geçerli olmayan, kör viallar ve gömülmüş viallar uygulaması HDI PCB'lerin boyutunu ve kalitesini büyük olarak azaltır, katlarının sayısını azaltır, elektromagnet uyumluluğunu arttır ve elektronik arttırır. Ürünün eşsiz tarzı pahalını azaltır. Aynı zamanda öğrenen ofisi daha basit, daha uygun ve hızlı yapacak. Gelenekli PCB ayarlama ve işleme içinde deliklerden çok sorun çıkaracak. İlk önce, birçok boru alanı alıyorlar, ve bir yerde yoğunlukla deliklerden paketlenmiş, ayrıca çokatı PCB'nin iç katına büyük bir sıkıştırma bloğuna sebep ediyorlar. Bunlar delikler arasındaki sürücük için gerekli alanı alır ve yoğun şekilde dağılırlar. Kaynağın yüzeyinden ve yeryüzü uçağının içine girmesi de güç toprakı uçağının özel özelliklerini hasar edecek ve güç toprakı uçağını etkisizleştirecek. Ve ortak duygu, sürüşme mekanik yöntemi 20 kat daha uygun olarak kabul edilen of is çalışmalarının ve teknoloji aracılığıyla kullanılması olacak. PCB ön ayarlarında, eğer tahta katının kalıntısı proporsyonal olarak azalmazsa, deliğin aspekt oranı arttırır ve deliğin aspekt oranını azaltır. Gelişmiş lazer sürükleme teknolojisi ve plazma kuruyu etkileme teknolojisi ile, küçük kör delikleri ve küçük gömülmüş delikleri uygulamak mümkün olur. Eğer bu karşılık olmayan karşılıkların diametri 0,3mm olursa, sonuçlarında Parazitik Parametre değişkeni, PCB'nin güveniliğini artıran başlangıç ortak duygu deliğinin 1/10'indedir. Çünkü teknoloji aracılığıyla geçmediğimizi kullanmak uygun olarak kabul ediliyor, PCB'de birkaç büyük vial olacak, böylece yolculuk için daha fazla uzay sağlayabilir. Kalan alan büyük uçaklar veya nesne yüzeyleri EMI/RFI performansını geliştirmek için korumak alanı olarak kullanılabilir. Aynı zamanda, daha fazla kalan yer iç katı için de komponentleri ve anahtar ağ kablelerini korumak için kullanılabilir, böylece en iyi elektrik performansı vardır. Yapılacak olarak kabul edilen karşılık değişikliklerin kullanımı komponent pine hayranını kolaylaştırabilir. Yüksek yoğunluk pin komponentleri (BGA paket komponentleri gibi) yola çıkarmak, string uzunluğunu azaltmak ve yüksek hızlı devrelerin zamanlama ihtiyaçlarına uyuyor.
Kör delikler ve gömülmüş delikler kullanmanın eksikliği uygun olarak kabul edilir: En önemli eksikliği HDI tahtalarının yüksek maliyeti ve işleme ve üretim kompleksitesi. Sadece maliyeti arttırmak değil, işleme riskini de arttırmak. Teste ve araştırma için özel durumun ayarlanması çok zor, çünkü bu teklif mümkün olduğunca kör delikler ve gömülmüş delikler gerekmiyor. Yanlış şu ki, çatlağın büyüklüğü sınırlı ve durum yardımsız olduğunda kullanılır.
