PCB Haberleri - Profesyonel pcb üreticileri devre tahtasının işleme akışını detaylarında açıklayacak.

Profesyonel PCB üreticileri devre tahtasının işleme akışını detaylarında açıklıyor.

Elektronik ekipmanlarda, basılı devre tahtası "elektronik ürünlerin annesi" olarak bilinen anahtar bir parçadır. Dönüş tahtaları tek tarafta, iki tarafta ve çok katı devre tahtalara bölünebilir:

Döngü tahta işleme akışı

En temel PCB'de, parçalar bir tarafta konsantre ediliyor ve kablolar diğer tarafta konsantre ediliyor.

Bu çeşit devre tahtası her iki tarafta yönlendiriyor ama kabloları her iki tarafta kullanmak için iki tarafta doğru devre bağlantısı olmalı. Böyle devreler arasındaki "köprüsü" aracılık olarak adlandırılır.

[Çoklu katı tahtası] Kablonlanabilecek bölgeyi arttırmak için birçok katı tahtalar için kullanılır. Genelde katların sayısı hatta.

Şimdi de profesyonel PCB üreticileri tarafından ayrıntılı açıklayan devre tahtası işleme süreci.

1. Bakar yağmur altyapısı tasarım çizimlerinin ihtiyaçlarına göre işlemek için uygun bir boyutta kesilir.

2. Filmi basmadan önce fırçalama, mikro etkileme ve diğer yöntemler tahta yüzeyinde bakır yağmuru düzgün çevirmek için kullanın ve sonra kuruyu film fotoristini belli bir sıcaklık ve basınç üzerinde bağlayın.

3. Altraviolet görüntüleme makinesine gönderilir ve fotoresist bir polimerize reaksiyonu oluşturmak için ultraviolet ışınlar tarafından yayılır, ve negatif filmdeki devre resimi tahtasının kuruyu fotoresiste tarafından aktarılır.

4. Membanın yüzeyindeki korumalı film çıkarın, ilk defa sodyum karbonat suyu çözümünü membran yüzeyinde geliştirmek ve kaldırmak için uzak alanı kullanın, sonra hidrogen perokside karıştırılmış çözümü korode etmek için kullanın ve ortaya çıkarılmış bakır yağmuru devre oluşturmak için kullanın.

5. Nihayet, kuruyu film fotoresist hafif oksidizli sodyum su çözümüyle yıkanıyor.

1. basmadan önce, iç katı tahtası insulasyon arttırmak için bakra yüzeyini geçirmek için karanlık (oksidizlendirildi). İçindeki katmanın bakra yüzeyi iyi yapıştırmak için çevriliyor.

2. Bastığında ilk olarak, altı katdan fazla (altı katdan fazla) iç devre tahtalarını iki katla nehir makinesi ile gönderip, filmi uygun sıcaklık ve basınç ile güçlendirmek için vakuum bastırma makinesine gönderin.

3. Hedef deliğini iç ve dış katların hizalaması için bir referans deliği olarak kullanmak için X-ray otomatik pozisyon hedef sürücü makinesini kullanın; Sonraki işleme kolaylaştırmak için kurulun kenarını düzgün kesti.

Dönüş tahtası, karışık katının deliklerini ve karışık parçalarının deliklerini düzeltmek için CNC sürükleme makinesiyle sürülüyor; Dönüştüğünde, keçmişte kalmış hedef deliğinin içine girmek için devre tabağını makine aracındaki drill Hole'ye tamir etmek için pin kullanın.

[Döşekler üzerinde] İnterkatı vüyaları oluşturduğundan sonra, bir metal bakra katı tahtada yerleştirilmeli ki, karışık katı devrelerini tamamlamak için bir metal bakra katı. İlk önce delikteki saçları ve çukurdaki pulu temizleyip temizlenmiş delik duvarına bağlayın.

Çeviri tahtasını kimyasal bakır çözümüne götür. Palladium metal in in katalitik etkisiyle çözümün bakra ions düşürülür ve deliğin duvarına yerleştiriler, deliğin devresi oluşturmak için; Sonra bir bakra sulfate banyosunda elektroplanet yapıldı, sonra işleme için yeterli bir kalınlığa kapıldı.

[Dışarı devre ikinci bakır] devre resim aktarımı iç devre ile aynı, ama devre etkinliği iki üretim metodlarına bölüştür, pozitif film ve negatif film. Negatif filmin üretim metodu iç katı devrelerinin üretimi ile aynıdır. Geliştirmeden sonra bakır direkt etkilendi ve film çıkarıldı. Pozitif film üretim yöntemi geliştirmeden sonra ikinci bakra ve tin-lead plating eklemek. Filmi kaldırdıktan sonra, devre oluşturmak için karışık bir çözüm alkalin amonyak suyu ve bakra kloridi ile çıkarılır. Sonunda, kalın lideri kalın striptiz çözümüyle çıkarılmıştır.

[Solder Resistant Ink Metni Bastırma] Erken yeşil boya, boya filmini zorlamak için ekran bastırmaktan sonra doğrudan sıcak suyu (ya da ultraviolet radyasyon) tarafından üretildi. Bugünlerde fotosensitiv yeşil boya genellikle üretim için kullanılır. Müşteri tarafından istediği metin, ticaret markası veya parçası numarası, ekran yazdırıcıyla tahta yüzeyinde yazılır ve sonra metin kayıtlarını ısıtmak (ya da ultraviolet ışıklama) ile sıkıştırılır.

[Kontakt işleme] Solder maskesi yeşil boyası devreğin bakra yüzeyinin çoğunu kaplıyor ve sadece parçacık karıştırma, elektrik testi ve devre tahtası girmesi için terminal bağlantıları açıldı. Bu terminal devrelerin stabiliyetini etkilemek için uygun bir koruma katı ile eklenmeli. [Forming and cutting] Devre board is cut into the external size required by the customer with a CNC molding machine (or die punch). Kettikten sonra altın parmak parmak parmaklarının parmak parmak parmaklarını sarhoş açıyla işlediler. Sonunda devre masasındaki çöpü ve ionik bağışlayıcı temizleyin.

PE filmi paketleme, ısıtılabilir film paketleme veya vakuum paketleme genelde kullanılır.

Yukarıdaki devre tahtası, profesyonel PCB üreticileri tarafından ayrıntılı işleme sürecidir. ipcb yüksek değerli ve yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB tarafından gömülmüş kör, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.