PCB Haberleri - Devre tahtasını nasıl sıkıştıracağız?

PCB kurulun üretimi zor değil, üretim tamamlandıktan sonra sorun çekmesinde zorluk var. Peki, devre tahtasını nasıl sıkıştıracağız?

Genel PCB devre tahtası başarısızlığı genellikle kapsantörler, direktörler, induktörler, diodi, triodeler, alan etkisi tüpleri, etc.Tümleşik çipler ve kristal oscillatörler açıkça hasar edilmiştir. Bu komponentlerin başarısızlığını yargılamak için daha mantıklı yol gözlerle izlenebilir. Görünüşe göre hasar edilen elektronik komponentlerin yüzeyinde açıkça yakma işaretleri var. Böyle başarısızlıkları yenilerle sorun komponentlerini direkt yerine koyarak çözebilir.

Elbette, tüm elektronik komponent hasarı çıplak gözle izlemez. Profesyonel kontrol araçları korumak için kullanılmalı. Genelde kullanılmış denetimler: multimetre, kapasitör metre, etc. Belirli bir elektronik komponentin voltaj ya da akışı normal menzil içinde olmadığını keşfettiğinde, komponent ya da önceki komponent ile bir sorun olduğunu gösterir, doğrudan yerine koyun ve normal olup olmadığını kontrol edin.

Bazen PCB tahtasındaki komponentleri verirken, keşfedilmesinin başarısız olduğu sorunla karşılaşacağız, ama devre tahtası normalde çalışmıyor. Bu durumda, birçok durumda, komponentlerin çalışması kurulma sürecinde komponentlerin koordinatlı çalışması nedeniyle dayanabilir. Bu durumda, şu anda ve voltaj tabanlı hatanın mümkün alanını yargılamaya çalışabilirsiniz ve hata alanını mümkün olduğunca küçültürün. Sorun komponenti bulana kadar şüpheli komponenti değiştirmek için tek yol.

Yukarıdaki tüm elektronik komponentler ile sorunlar. PCB devre tahtası komponentlerin ayakları olduğundan dolayı devre tahtası başarısızlığı da olmalı. Örneğin, kaynaklı parçasının üretim süreci yüzünden PCB korozyon sürecinde bağlantı sorunları olabilir. Bu durumda, kabloyu düzenleyemezseniz, çözmek için sadece ince bir bakra kablo kullanabilirsiniz.

Devre tahtasını nasıl sıkıştıracağız?

1.Görsel kontrol yöntemi

Elektrik hataların dışarıdaki görünüşünü hızlı ve doğrudan başarısızlığın noktasını bularak izleyerek. Örneğin, elektriksel ekipmanlarda kaynaklı taşıma, normalin sesi, sigara serbest oluşturulması, etc. olup olmadığını kontrol edin; Fize kırıldığını ve kablo renginin normal olup olmadığını kontrol edin. Görsel kontrol metodu suçun ve potansiyel sebeplerinin genel yerini belirlemeye yardım edebilir.

2. Komponent değiştirme yöntemi

Bir komponent veya toplantı hata olduğundan şüphelendiğinde, komponent değiştirme metodu doğrulamak için kullanılabilir. Komponentler veya komponentler ile sorunları yeni, komponentler veya komponentlerin aynı özellikleri ile değiştirildiğinden şüphelenecek. Eğer değiştirme devrelerin normal operasyona döndüğünde, orijinal komponentler veya komponentlerin hataları olduğunu doğrulayabilir.

3.Branching method

Dönüşte, paralel veya seride birden fazla bir branch varsa, bütün devrelerin operasyonu etkilenecek. Bu noktada devre araştırma yöntemini kullanabilirsiniz, bölgeyi kesmek için, her seferinde devre normal olup olmadığını izlemek için devre araştırma yöntemini kullanabilirsiniz. Yanlış bölümünü bulduğunuz zaman, ve bu bölüm ya da bölüm içerisindeki dalgaların daha fazla soruşturması.

4.Referans ve Karşılaştırma Yöntemi

Yanlış devreyi normal devre ile karşılaştırarak, hatanın özel yerini belirlemek için. Hatanın sebebini ortaya çıkarmak için iki devreğin voltajını, ağırlığını, dirençliğini ve diğer parametreleri karşılaştırın.

5.Parametr Ayarlama Yöntemi

Parametrler ile ayarlanabilen bazı devreler için, hatanın sebebi parameter ayarlaması ile keşfedilir. Örneğin, dirençlerin, kapasitörlerin ve devreğin diğer parçalarının parametrolarını ayarlamak için devreğin operasyon durumunun değişikliklerini izlemek için bu parçaların parametrolarını ayarlayabilirsiniz, sonra da hatanın nerede olduğunu öğrenirsiniz.

iPCB, yüksek precizit PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanan yüksek teknoloji üretim kuruluşudur. iPCB sizin iş ortağınız olmaktan memnundur. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB'e odaklanma, yüksek frekans karışık basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI'e, Her katı HDI'e, IC Substrate,IC testi tahtasına, sert fleksibil PCB'e, sıradan çoklu katı FR4 PCB'e benzer.Produktlar genellikle endüstri 4.0,iletişim,endüstri kontrol,dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, havaalan, enstrümasyon, İşler ve diğer alanlarda kullanılır.

Kısa sürede, PCB tahtası başarısızlıklarında sorun çıkarma sürecinde sorunları bulmak ve çözmek için etkili bir şekilde odaklanmalıyız.