HDI devre tahtası ve sıradan PCB tahtası arasındaki fark nedir?
HDI devre tahtası ve sıradan PCB tahtası arasındaki fark nedir?
Evet, bu en temel HDI devre tablosu.
Bu da ilk katın ve son katın kör deliklerle sürülmesi gerektiğini anlamına gelir. Bu delikler genellikle BGA bölgesinde kaldırılır. Başka yerlerde yeterince yer olmalı.
Eğer dört katı devre tahtasıysa, 1-2 katı ve 3-4 katı.
Eğer altı katı devre tahtasıysa, 1-2 katı ve 5-6 katı.
Gömülmüş delik devre tahtasına gelince bu şekilde görülmez. Bu, özel veri mühendisinin nasıl tasarladığına bağlı.
HDI devre tablosu PCB'nin ilk sıralarını, ikinci sıralarını ve üçüncü sıralarını nasıl ayırmak?
İlk sırada oldukça basit ve süreç ve çalışmalar iyi kontrol edilir.
İkinci emri sorun çıkarmaya başladı, birisi düzeltme sorunuydu, diğeri de yumruklama ve bakra sallama sorunuydu. İkinci düzenli tasarımlar var. Birincisi, her adım sıkıştırıldı. Sonraki yakın katı bağlanırken orta kattaki bir kabla ile bağlanıyor. Bu iki ilk sıradaki HDI devre tahtasına eşit. İkincisi, ilk sıradaki delikler, ikinci sıradaki süper pozisyonla ulaşır. İki ilk sırada işleme benziyor, fakat üstünde konuşulan özellikle kontrol edilecek birçok süreç noktaları var. Üçüncüsü, dış katından üçüncü katına (ya da N-2 katına) doğrudan yumruklamak. Bu süreç öncekinden farklı ve yumruklama zorlukları da daha büyük.
Üçüncü sıradaki analoji için ikinci sıradaki analoji.
PCB tahtaları kör ve gömülmüş şişeler mi?
HDI tahtaları yüksek yoğunlukta bağlantı devre tahtaları. Kör deliklerle plakalanan tahtalar ve sonra laminat edilen bütün HDI tahtalar, ilk sırada, ikinci sırada, üçüncü sırada, dördüncü sırada ve beşinci sırada HDI'ye bölüler. Örneğin, iPhone 6'nun anne tablosu beşinci sıralar HDI.
Basit bir şekilde gömülmüş bir HDI devre tahtası değil.
HDI devre tahtası ve geleneksel PCB tahtası arasındaki fark nedir?
Normal PCB devre tablosu genellikle FR-4, epoksi resin ve elektronik sınıf kadehlerle laminat. Genelde, geleneksel HDI devre tablosu en uzaktaki yüzeyinde arka adhesive bakra folisini kullanır, çünkü lazer sürüşü, camdan geçemez, genelde cam fiber boş arka adhesive bakra folisini kullanır, fakat şu anda yüksek enerji lazer sürüşü makinesi 1180 cam kıyafetine girebilir. Bu sıradan malzemelerden farklı değil.
Nasıl bir PCB tahtası HDI devre tahtası? Onlarla sıradan iki taraflı paneller arasındaki fark nedir? Daha fazla, yüksek frekans tahtası genelde FR4 bardak fiber tahtası ile basılır ve bütün epoksi bardak kıyafeti tarafından basılır, bütün tahtın rengi relativ üniforma ve parlak. yoğunluğu düşük frekans tahtasından daha büyük. Genelde, yüksek frekans tahtaları 1G üzerindeki frekanslar devrelerde kullanılır. Diyelektrik konstantüsü anahtar, çok küçük ve stabil olmalı, dielektrik kaybı küçük, su ve suyu içmek kolay değil, ısı dirençliği, korozyon dirençliği ve diğer mükemmel özellikler.
HDI devre tahtası, mikro kör teknoloji aracılığıyla gömülmüş, yaklaşık yüksek bir çizgi dağıtım yoğunluğu ile yüksek güç yoğunluğu dönüştürücüdür. Küçük kapasitet kullanıcıları için tasarlanmış bir paket ürün. Modüler ve paralel tasarımı kabul ediyor. Bir modul 1000VA (1U yüksekliği) kapasitesi var ve doğal olarak soğuk oluyor. Doğrudan 19" yarışında yerleştirilebilir, ve 6 modüle kadar paralel olarak bağlantılabilir. Produkt tüm dijital sinyal süreci kontrolü (DSP) teknolojisini ve çoklu A patenteli teknolojisini kabul eder, tamamen uyum sağlayabilecek yük kapasitesi ve güçlü kısa zamanlı yük kapasitesi ile.
Çoğu ortak basılı devre tahtaları, kağıt substratları, kompozit substratları, epoksi tahtaları (3240 epoksi tahtaları, fenolik tahtalar) ve FR-4 fiberglass tahtaları (kompozit tahtalar) gibi düşük sonucu materyallerden yapılır. Kağıt altyapı ve kompozit altyapı.
hdi devre kurulu PCB endüstrisinde ne demek oluyor?
HDI, Yüksek Denlik İşbirliğinin kısayılmasıdır, aslında yüksek yoğunluklara bağlantısıya çevirildi, mikroviyaları, gömülmüş vialları, sonraki laminasyonları kullanıyor (neler çevirildiğini bilmiyorum, bu, PCB yüzeyinde dielektrik bir katmanı ve bir katmanı bakır yağmur yaptırmak anlamına gelir ve sonra vuruyor. Microvia, etching). Çirdeği bastırmak ve birlikte hazırlanmak ve delikler arasından boğulmak için geleneksel süreçten farklı. Bütün bunlar daha yüksek dönüş yoğunluğu için.
İlk sırada ve ikinci sırada HDI PCB tablosu nedir?
İlk sıralama tahtası bir kere basılarak oluşturulmuş. En yaygın tahta olarak hayal edilebilir. İkinci sıradaki tahta iki kere basılıyor. Sekiz katlı devre tahtasını kör ve gömülmüş deliklerle örnek olarak götür. İlk olarak 2-7 katı tahtasını yap ve basın. Bu sırada, 2-7 delikten gömülmüş delikler tamamlandı, sonra 1 katı ve 8 katı ekle, bütün tahtayı yapmak için 1-8 delikten vurun. Üçüncü sıradaki tahta yukarıdakinden daha karmaşık, 3 ilk -6 katı basın, 2 ve 7 katı ve sonunda 1 ve 8 katı...