Şenşen devre tahtası fabrikasında, devre tahtasının farklı katlarındaki yönetici örneklerin arasındaki bakar yağmur devreleri, kör delikler ve gömülmüş delikler, bu tür delikler tarafından yapılır veya bağlantılır, fakat bu bölge lidere ya da diğer güçlendirme materyallerinin bakar tabakası deliğine giremez. Bastırılmış devre tahtası (PCB) birçok katı bakar yağmuru toplayarak oluşturulmuş. Bakar yağmur katları birbirlerine iletişim kuramaz çünkü her katı bakar yağmuru izolatıcı bir katıyla örtülüyor, bu yüzden sinyal bağlaması için viallara güvenmeliler, böylece bir Çin'in Title'i aracılığıyla bağlanması gerekiyor. Çirket tahtasının deliğini aracılığıyla müşterilerin ihtiyaçlarını yerine getirmek için patlatıcı deliğinden Etkileşimli aluminim patlama deliği sürecini değiştirmek üzere devre masası solucu maskesi ve patlama deliği beyaz gözlüğü ile tamamlandı, böylece üretim daha stabil ve kalite daha güvenilir. Kullanmak daha mükemmel. Birbirimizi bağlamak ve yönetmek için devrelere yardım etmek için. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile daha yüksek ihtiyaçlar, basılı devre tahtalarının (PCB) üretim sürecine ve yüzeysel dağ teknolojisine yerleştirilir.
Döşekler aracılığıyla birleşme süreci oluştu, ve bu şartları aynı zamanda yerine getirmelidir:1. Dönüş tahtasının deliğinde sadece bakır var ve solder maskesi bağlanabilir veya bağlanmayabilir; 2. Dönüş tahtasının deliklerinden uzak maske mürekkep delikleri olmalı, opaklı, kalın yüzükleri ve kalın sahilleri olmalı ve düz ve diğer ihtiyaçlar olmalı; 3. Dönüş tahtasının deliğinde, çukura girmek için sol maske mürekkeplerini kaçırmak için (4um) kalın bir ihtiyaç vardır. Kıl delik devre tahtasının deliğinde saklanmasına neden oluyor. Dönüş tarafı görülmediğinden dolayı, buna kör geçiş denir. Tahta devre katları arasındaki uzay kullanımını artırmak için kör delikler işe yarar. Kör delik, basılı tahtın yüzeyine delik geçiriyor. Kör delikler devre tahtasının üstünde ve a şağıdaki yüzeylerinde yerleştirilir ve belli bir derinliği vardır. Yüzey çizgisini iç çizgiyle bağlamak için kullanılır. Döşeğin derinliği genellikle belirtilen bir ilişkisi var (aperture). Bu üretim metodu özel dikkati gerekiyor. Sürme derinliği doğru olmalı. Eğer dikkatli olmazsanız, delikte elektroplatma zorluğu olabilir. Bu yüzden birkaç fabrika bu üretim yöntemini kabul edecek. Aslında, bireysel devre katlarının önünde bağlanması gereken devre katlarının deliklerini de sürüp birlikte bağlanması mümkün, fakat daha doğru pozisyon ve düzenleme aygıtları gerekiyor.Bir gömülmüş delik devre tahtası, yazılmış devre tahtasının içindeki her devre katı arasındaki bağlantıdır (PCB), ama dış katıyla bağlanmamış, yani, Bu devre tahtasının yüzeyine uzanan bir delikten anlamına gelmez. Bu devre tahtasının fabrikası üretimi sürecinde devre tahtasını bağladıktan sonra başarılı olamaz. Sürme operasyonu bireysel devre katları üzerinde gerçekleştirilmeli, ilk kısmını iç katı bağlamak, sonra elektroplatma ve sonunda hepsini bağlamak zorunda. Operasyon süreci orijinal ve kör deliklerden daha çalışıcı olduğundan dolayı, fiyat da en pahalıdır. Bu üretim süreci genelde sadece yüksek yoğunlukta devre tahtaları için kullanılır, diğer devre katlarının uzay kullanımını arttırır. Yazılı devre tahtasında (PCB) üretim sürecinde, sürüşme çok önemlidir. Sürücüğün basit anlaşılması, gerekli şişeleri bakra çatlak tahtasındaki, elektrik bağlantıları ve düzeltme cihazlarını sağlamak için bir fonksiyonu var. Eğer operasyon doğru değilse, delikler aracılığıyla ilgili süreç sorunlu olacak ve cihaz devre tahtasında tamir edilemez. Bu da devre tahtasının kullanımına en az etkileyecek ve bütün tahtasının kırılmasını sağlayacaktır. Bu yüzden süreci çok önemlidir.