Rogers TMM mikro dalga PCB materyalleri düşük dielektrik konstant ısı değişiklik hızını birleştirer, toplu genişleme koefitörlüğü bakra yağmurla uyumlu ve sürekli dielektrik constant ile uyumlu. Sürekli elektrik ve mekanik özellikleri yüzünden TMM yüksek frekans PCB materyalleri yüksek güvenilir strip çizgi ve mikrostrip uygulamaları için ideal. Alumina doldurucu substratları ile karşılaştırıldığında, TMM laminatları açık işleme avantajları vardır. Bakar takımının daha büyük belirtilerini sağlayabilir ve standart PCB aparatı işleme prosedürlerini kullanabilir.
TMM 3'den 13'e kadar dielektrik konstantlerini sağlayabilir ve 0,015'den 0,500'e kadar sağlayacak kalınlıkları, artı ya da eksi 0,0015 inç toleransi sağlayarak sağlayabilir.
TMM 13i Hydrocarbon Ceramic Isotropic Thermosetting Microwave Material, delikten yüksek güveniliğe ihtiyacı olan striptiz ve mikro striptiz hatları uygulamaları için özellikle tasarlanmış bir keramik dolu termosetim polimer. TMM 13i hidrokarbon keramikleri 12,85 (+/- 0,350) diyelektrik bir sabit ve 0,015 ile 0,500 (+/- .0015 in ç kalınlığında kullanılır.
TMM serisinin termosetimli mikrodalgılık laminatının önemlileri:
Zengin aday dielektrik konstantleri, Mükemmel mekanik özellikleri, sıcaklık akışına ve soğuk akışına karşı dirençlik, sıcaklık ile dielektrik konstantlerin değişikliği çok düşük hızı sıcaklığıyla sıcaklığıyla, bakar yağmalarının sıcaklık genişleme koefitörüne uygulayın, delikler tarafından parçalanmış güveniliğini sağlamak için, kimyasal reagentlere dirençli, ür Thermosetting resin güvenilir kablo bağlantısı, özel işleme teknolojisi gerekmez, TMM10 ve 10i laminatlar aluminin substratlarını değiştirebilir, geçmiş RoHS sertifikasyonu, çevre arkadaş
TMM 13i thermosetting microwave laminate'in tipik uygulaması
RF ve mikro dalga devreleri, GPS antene, Güç amplifikatörü ve birleştirici, mikrostrip antene, Filterler ve coupler, Dielektrik polarizer ve lens, Chip testi
Rogers Thermoset Microwave PCB Materials( TMM3, TMM4, TMM6, TMM10, TMM10i, TMM13i)
TMM thermosetting microwave materials are ceramic, hydrocarbon and thermosetting polymer composite materials, designed for high reliability stripline and microstrip line applications with electroplated through holes. TMM laminatları geniş bir menzil dielektrik konstantler ve kilidi için kullanılabilir.
TMM laminatların elektrik ve mekanik özellikleri, bu maddeler tarafından paylaşılan profesyonel üretim teknolojisinin ihtiyacı olmadan keramik laminatların ve geleneksel PTFE mikrodalgılık devrelerinin birçok avantajlarını birleştirir. TMM laminatları elektriksiz patlamadan önce sodyum naphthoate ile tedavi edilmesi gerekmiyor.
TMM laminatları çok düşük bir dielektrik konstant sıcak koefitörü, genelde 30 ppm/°C'den az. Materialin sıcak genişlemesinin izotropik koefitörü bakra ile yakın eşleşir, delikler ve düşük etk küçük değerlerinden yüksek güvenilir bir platka üretilmesine izin verir. Ayrıca, TMM laminatlarının termal davranışlığı geleneksel PTFE/keramik laminatların yaklaşık iki katındadır. Bu sıcaklık patlaması için iyidir.
TMM laminatları termosetim resinlere dayanan ve ısındığında yumuşak olmayacak.
Bu yüzden, komponentin tel bağlantısı devre izlerine yönlendirir. Tablo yükselmesini ya da altı deformasyonu düşünmeden yapılabilir.
TMM laminatları, yumuşak substrat işleme teknolojisinin kullanımını kolaylaştırmak için keramik substratların ideal özelliklerinin çoğunu birleştirir. TMM laminatları 1/2 oz/ft2 ile 2 oz/ft2 elektroteksiyonlu bakra folisinin, ya da direkte bras ya da aluminium tabaklarına bağlanılabilir. Altra kalınlığı 0,015" ile 0,500"dir. Substrat, basılı devreler üretilmesinde kullanılan koroziv ajanlara ve çözücülere karşı korozyon direniyor. Bu yüzden tüm sık sık kullanılan PWB süreçleri TMM termoset mikrodalgılık materyallerini hazırlamak için kullanılabilir.
Uzay taşıyan ekipmanlarındaki anten ve anten besleme sistemi ilk olarak yapısal parçalarla tasarlanmıştır, ama büyüklüğü ve ağırlı, ve şimdi mikrodalga panellerini kullanmayı umuyorum. Ancak dış uzayda çalıştığını düşünerek, hava ince olduğu yerde, hava basıncısı düşük ve sıcaklık -55 derece Celsius ve +150 derece Celsius arasında çok farklı olduğunu düşünüyorum, uygun anten ve besleyen PCB materyallerini nasıl seçmeyi tercih ediyordum.
Şu and a, antenin büyüklüğüne göre, yaklaşık elektrik özellikleri yaklaşık 3,5'in dielektrik bir constant olması gerekiyor. Toplam kalınlığın yaklaşık 120 mil ve çift paneli olması gerekiyor.
Rogers TMM serisinde mikrodalgılık laminatları, uzayda kullanılabilecek özellikle uydular üzerinde kullanılabilir, keramik dolu termosetimler yüksek moleküller polimerlerdir. 3'den 13'e kadar bir dielektrik konstantünü sağlayabilir ve seçmek için 0,015'e 0,500'e kadar kalınlığını sağlayabilir, ve bir tolerans sağlayarak ±0,0015 inç kalınlığını sağlayabilir. TMM 3 hidrokarbon keramik TMM mikrodalga PCB serisinden biridir. Diyelektrik konstantı 3,45 ve 3,5'e çok yakın. Aşağıdaki Tablo 1'de gösterilen kalınlığı sağlayabilir. Çok katlara ihtiyacı olmadan, 125 mil kalınlığına doğrudan seçilebilir. İhtiyarlı kalınlığı başarmak için bastırma ve toplama yöntemi.
Ayrıca, uzay doğuran dış uzayda kullanıldığında TMM3 mikro dalga çatısının dielektrik konstantünün sıcaklık değişimi küçük, antenin performansını garantileyebilecek +37ppm/K alanında -55 derece Celsius ï½+150 derece Celsius ile +37ppm/K değişikliği vardır. X/Y/Z CTE 15/15/23 ve mikrostrip çizgi/strip çizgi performansının stabilliğini ve güveniliğini sağlayan varan yağmurun termal genişleme koefiğine uyumlu.