Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Normal devre tahtalarının özellikleriyle karşılaştırıldı, yüksek seviyede devre tahtalarının daha kalın tahtaların, daha fazla katların, daha yoğun çizgiler ve çizgiler, daha büyük hücre boyutları ve daha ince dielektrik katlarının özellikleri vardır. İçindeki katman alanı, katlar arasındaki yerleştirme derecesi, sıkıcı kontrol ve güvenilir ihtiyaçları daha sert.
1. Düzeltme arasındaki zorluklar
Yüksek seviye tahtalarının büyük sayısı yüzünden müşteriler tasarımı tarafından PCB'nin her katının ayarlanması için daha fazla ciddi ihtiyaçları var. Genelde, katlar arasındaki düzeltme toleransı ±75μm tarafından kontrol edilir. Yüksek seviye tahta biriminin büyük boyutlu tasarımı ve grafik aktarım çalışmalarının çevre sıcaklığı ve ısırlığını düşünerek, farklı çekirdek katları, karışık katı pozisyon metodlarından uzaklaştırmaya ve uzaklaştırmaya sebep olan yanlışlıklar ve süper pozisyonu gibi faktörler de. Yüksek yüksek tahtalar katları arasındaki yerleştirme derecesini kontrol etmek daha zor.
2. İçindeki devreler üretilmesi için zorluklar
Yüksek seviye tahtası, yüksek hızlı, yüksek frekans, kalın bakır, ince dielektrik katı gibi özel materyaller kabul eder. Bu, iç devre tahtasının üretiminin ve örnek boyutunu kontrol etmek için yüksek ihtiyaçlarını gösterir, böylece, iç devre üretiminin zorluklarını arttırır. Çizgi genişliği ve çizgi boşluğu küçük, açık ve kısa devre arttırılması, kısa devre arttırılması ve geçme hızı düşük; Daha iyi devre sinyal katları var ve iç kattaki AOI değerlendirmenin muhtemelesi artıyor; İçindeki çekirdek tahtası daha incidir. Bu, makine geçtiğinde masayı dönüştürmek ve kötü görüntüleme sebep etmek kolay. Yüksek seviye tahtalarının çoğu sistem tahtaları ve birim boyutu relatively büyükdür ve bitiş ürünü kırma maliyeti relatively yüksektir.
3. Üretimi bastırma zorlukları
Daha çok iç çekirdek tahtalar ve hazırlıklar üzerinde yerleştirildiğinde, laminasyon üretimi sırasında sıçrama tabakları, gecikme, resin boşlukları ve hava boşlukları gibi defekler olabilir. Laminat yapısını tasarladığında, materyalin ısı dirençliğini, dirençli voltajı, yapıştırma miktarı ve ortamın kalıntısını tamamen düşünmek ve mantıklı yüksek seviye tahta bastırma program ını ayarlamak gerekir. Bir sürü katı var, genişleme ve sözleşme kontrolü miktarı ve boyutlu koefitörün kompansyonu uyumlu tutamaz; Küçük katı izolasyon katı, katı güvenilir denemesinin başarısızlığına kolayca yol açabilir. Şekil 1, sıcak stres testinden sonra plakasının gecikmesinin defekte bir diagramdır.
Kıpırdam tahtasının anahtar teknolojisi
Şu anda basit tüketici elektronik ürünlerden önemli aerospace aygıtlarına kadar fleksibil devre tahtaları anahtar teknoloji oldu. Tıbbi ekipmanlar, anahtarlar, sürücüler, yazıcılar, cep telefonları, vb. gibi çeşitli anahtar komponentler bu teknolojiyi uyguladılar. Güçlü fleks tahtası (R-FPCB), fleksibil kısmının ve sabit kısmının kombinasyonu, ayrıca sert fleks tahtası denir. Yazıklanmış devre tahtası hem sert PCB hem fleksif PCB özellikleriyle.
Sıkı fleksi tahtasının ana anahtar teknolojilerinde:
(1) Material matching technology: Rigid-flex board involves the matching of flexible substrates, rigid FR-4 substrates, non-flowing prepreparations, cover films and other materials. Materiyal seçim ürünün çalışabileceğine ve güveniliğine bağlı.
(2) Çok materyal karışık katmanlık düzenleme ve karışık basınç teknolojisi: Sağlam fleksi tahtası uzunluğun bölümünde farklı fazlar var. Material seçimlerinin yanında iyi bir katı düzenleme doğruluğunu ve bağlantı gücünü sağlamak için, fleksibillik Tahtanın genişlemesini ve küçülmesini engellemek ve kontrol etmek için, katlar arasındaki pozisyon metodu, laminat yapısının tasarımı ve ön tedavi ve bastırma süreç parametreleri çok önemlidir. ve keşfetmek için birçok süreç testi gerekiyor.
(3) Çoklu katı bağlantı teknolojisi: Sıkı fleksik tahtalar, çoklu katı bağlantısı gibi tasarımlar, her bir katı kör bağlantısı ile gömülmüş, bölüm aracılığıyla, farklı aşamalar, delik metallizasyon teknolojilerinin sürüşmesi gibi anahtar teknolojileri ile ilgili olabilir. Bu araştırma ve geliştirme sürecini geçirmek zorundayız. Tablo delik duvarı ve iç delik yüzüğü arasında iyi bir bağlantı sağlamak için iyi bir kombinasyon sağlamak için.
(4) Fleksible board damage prevention technology: existing conventional hard board production conditions to manufacture rigid flex board, how to protect the flexible board area from various chemical attacks and mechanical external forces in the process to ensure the appearance of the flexible board area, Flexural resistance requirements, insulation reliability requirements, Sıcak fleksiyonun güveniliğinin anahtarı olacak.
