Microwave Teknolojisi - PCB yüksek frekans tahtası seçimi, üretimi ve işleme

Devre tahtası üretimi için yüksek frekans tahtasının tanımı Yüksek frekans tahtası, yüksek frekans için kullanılan özel devre tahtasını (300MHZ veya 1 metreden daha az dalga uzunluğu) ve mikrodalga (3GHZ'den daha yüksek frekans veya 0,1 metreden daha az dalga uzunluğu) olarak gösteriyor. PCB, sıradan güçlü devre tahtasının yapımcılık metodlarının bir parçasını veya özel işleme metodlarını kullanarak mikro dalga tabağında üretilen devre tahtasıdır. Genelde konuşurken, yüksek frekans tahtası 1GHz'in üstündeki frekans bir devre tahtası olarak tanımlanabilir!

Bilim ve teknolojinin hızlı gelişmesi ile mikrodalgılık frekans grubunda (1GHZ) ya da milimetre dalga alanında (30GHZ) uygulamalar için daha fazla ekipman tasarlanmıştır. Bu da, frekans yükseliyor ve devre tahtası materyallerin ihtiyaçları yükseliyor. Örneğin, altratlı maddelerin mükemmel elektrik özellikleri, iyi kimyasal stabillik ve elektrik sinyal frekansiyonunun arttığı altratta kaybı çok küçük, bu yüzden yüksek frekans tahtasının önemini belirtildi. 2. PCB yüksek frekans masalı uygulama alanları: mobil iletişim ürünleri; güç amplifikatörleri, düşük sesli amplifikatörler, vb. Güç bölücüleri, çiftçiler, çiftçiler, filtreler gibi pasif komponentler. Otomatik çarpma sistemleri, uydu sistemleri, radyo sistemleri ve diğer alanlar, elektronik ekipmanların yüksek frekans gelişme trenidir.

2. PCB yüksek frekans masalı uygulama alanları: mobil iletişim ürünleri; güç amplifikatörleri, düşük sesli amplifikatörler, vb. Güç bölücüleri, çiftçiler, çiftçiler, filtreler gibi pasif komponentler. Otomatik çarpma sistemleri, uydu sistemleri, radyo sistemleri ve diğer alanlar, elektronik ekipmanların yüksek frekans gelişme trenidir.

Yüksek frekans tahtasının ceramik dolu termosetim maddeleri A. Yapıcı:4350B/4003C RogersArlon'ın 25N/25FR'den

Takonik'in TLG serileri. İşlenme metodu:İşlenme süreci epoxy resin/glass woven kıyafet (FR4) ile benziyor, çarşafın relativ açık ve kolay kırılması dışında. Bıçak ve çöplük sürüşünde, sürücü tüfek ve gong bıçağının hayatı %20'e düşürülür. PTFE (politetrafluoroetilen) materyali

A. Yapıcı: RO3000 serisi, RT serisi, TMM serisi RogersArlon's AD/AR serisi, IsoClad serisi, CuClad seriesTaconic's RF serisi, TLX serisi, TLY seriesTaixing Microwave's F4B, F4BM, F4BK, TP-2B serisi. İşlenme yöntemi: 1. Keçim: Koruma filmi çizmeleri ve yıkılmayı engellemek için saklanmalı.

2. Drilling 1. Tek tarafından en iyisi, baskıcı ayağın baskısı 40psi2. Aluminum çarşafı kapak tabağıdır, sonra PTFE tabağı 1 mm melaminin arka tabağıyla sıkıştırılır. Döşemesinden sonra bir hava silahını kullanın, döşedeki toz patlamak için.4. En stabil sürücü kablo ve sürücü parametreleri kullanın (basitçe delik küçük, sürücü hızlı, Chip yükü küçük, dönüş hızı küçük)3. Hole tedavi

4.PTH bakır sink1 mikro etkilendiğinden sonra (mikro etkilendirme hızı 20 mikro santim ile kontrol edildi), PTH de-yajlama cilinden taşınması gerekirse, ikinci PTH'den geçin ve beklenen cilinden taşın.

5. Solder maske1 Öncelikle tedavi: Mekanik ısırıcı plate2 yerine, önceki tedavi (90 derece Celsius, 30min), yeşil yağ ile fırçayı 3 adımda iyileştirmek için kisik plate yıkamayı kullanın: 80 derece Celsius, 100 derece Celsius, 150 derece Celsius bir bölümü, Her biri 30 dakika boyunca (altı yüzeyin petrol olduğunu bulursanız, yeniden yazabilirsiniz: yeşil yağı yıkamak ve tekrar etkinleştirebilirsiniz)

6.Gittiğimiz tahta PTFE tahtasının devre yüzeyinde beyaz kağıt yerleştirin ve FR-4 altfrekans tahtası veya fenolik tabak tabağıyla bir kalınlığın 1,0MM ile bakıyı kaldırmak için etkilenmiş şekilde gösterilen şekilde yüksek frekans tahtası laminin metodu.

Gong'un arkasındaki patlamalar, altı ve bakır yüzeyine zarar vermek için el tarafından dikkatli şekilde çarpılacak, sonra da sülfür özgür bir kağıt boyutlu ayrılmış ve görüntüle kontrol edilmiş. Yangıları azaltmak için anahtar noktası, gong tahtası sürecinin iyi etkisi olması gerekiyor.

Dördüncüs ü, süreç akışı NPTH'in PTFE tabağının işleme akışı

Sürücü-suyu Film-Inspeksyon-Etkin-Erozyon Inspeksyon-Solucu Maske-Karakterleri-Spray Tin-Forming-Test-Final Inspeksyon-Paketi-Gemi

PTH'in PTFE plate işleme akışını kesme-drilling-hole tedavisi (plazma tedavisi ya da sodyum naphthalen aktivasyon tedavisi)-baker inmesi-tahta elektrik-kuru film-denetim-diagram elektrik-etkin-korozyon denetim-solder maske-karakter-spray tin-molding-test-final Inspeksyon-Paket-Geçirme 5

V. Yüksek frekans tahtası işlemlerinin zorluklarını toplayın.1 Döşek duvarı polis olmak kolay değil. Çizgi boşluklarının kontrolü ve harita aktarımın kum deliklerini, etkileme, çizgi uzunluğu 3. Yeşil yağ süreci: yeşil yağ adhesion, yeşil yağ dumanı kontrol4. Her süreçte tahta yüzeyi kesinlikle kontrol eder.