Microwave Teknolojisi - Yüksek frekans devre tahtası işleme için 14 dikkat mi?

Yüksek frekans devre tahtalarının iç kalitesine rağmen yüzeyde neredeyse aynı. Farklılıkları görmek için yüzeyi araştırmalıyız. Bu farklılıklar hayatının boyunca PCB yüksek frekans tahtasının sürdürülebiliğine ve işlemlerine kritik oluyor. Yapılacak toplantı sürecinde veya gerçek kullanımında olup olmadığında, yüksek frekans devre tahtalarının güvenilir performansı olması gerekli. İlişkili maliyetlerin yanında, toplantı sürecindeki yanlışlıklar yüksek frekans devre kurulu tarafından son ürüne ulaşılabilir ve gerçek kullanımında başarısızlıklar olabilir, iddialarına yol açarak. Bu durumda, yüksek kaliteli yüksek frekans devre kurulunun maliyeti bozmaz olduğunu söylemek için bir a şırılık değil. Bu aspektler yüksek frekans devre tahtalarının işleme fiyatlarını karşılaştırdığında aklında tutmalıdır. Yüksek frekans devre tahtası işleme için bu 14 önlemi bilmeniz gerekiyor mu?

1. Yüksek frekans devre tahtasının 25 mikron delik duvarındaki bakra kalınlığı

Benciller: z aksinin genişleme direniyetini geliştirmesi dahil olmak için güveniliğini arttır.

Bunu yapmamak için tehlikeli: delikleri ya da gazları patlatmak, toplantı sırasında elektrik bağlantılık sorunları (iç katı ayrılması, delik duvarı kırılması), ya da gerçek kullanım sırasında yük koşulları altında başarısızlık. IPCClass2 (büyük fabrikalar tarafından kabul edilen standart) yüzde 20 daha az bakır platlaması gerekiyor.

2. IPC belirtilerinin temizlik ihtiyaçlarından fazla

Benciller: Yüksek frekans devre tahtalarının temizliğini geliştirmesi güveniliğini arttırabilir.

Böyle yapmamın tehlikesi: Yüksek frekans devre tahtalarında kalıntılar ve sol maskesine riskleri getirir. Ionik kalanlar çöplük yüzeyinde koroz ve kirlenme risklerini sebep edebilir, bu da güvenilir sorunlarına (kötü solder joints/elektrik başarısızlıkları) yol açabilir ve sonunda gerçek başarısızlığın muhtemeleni arttırabilir.

3. Bakar klad laminatının toleransı IPC4101KlassB/L şartları ile uyuyor.

Benefikler: Diyelektrik katının kalınlığını kesinlikle kontrol ederek beklenen elektrik performansını azaltır.

Bunu yapmama riski: elektrik performansı belirtilen gerekçelerine uymuyor olabilir ve aynı komponentlerin çıkış/performansında büyük farklılıklar olacak.

4. Şekiller, delikler ve diğer mekanik özelliklerin toleransiyasını belirliyor.

Benciler: Tolerasyonların sıkı kontrolü ürünlerin boyutlu kalitesini geliştirebilir, şeklini ve fonksiyonu geliştirebilir.

Bunu yapmama riski: toplantı sürecinde sorunlar, tıpkı ayarlama/uygulama gibi (sadece toplantı tamamlandığında basın uygun iğne problemi bulunacak). Ayrıca, büyük boyutlu ayrılığı yüzünden temel yerleştirildiğinde sorunlar olacak.

5. Uluslararasında ünlü substratları kullanın-do not use "local" or unknown brands

Yardımlar: Güveniliğini ve bilinen performans geliştirir.

Böyle yapmama riski: Zavallı mekanik performansı, devre kurulu, toplantı şartları altında beklenen performansını gerçekleştiremeyecek, mesela: yüksek genişleme performansı gecikme, bağlantı ve savaş sayfaları sorunlarına sebep olacak. Zayıf elektrik özellikleri zavallı impedans performansına yol açabilir.

6. Kaldırmadan ve açık devre tamirlenmeden tamir edin.

Mükemmel devre güvenilir ve güvenliğini sağlayabilir, muhafızlık ve riski yok.

Böyle yapmama riski: Eğer tamir doğru yapmazsa, yüksek frekans devre tablosu açılacak. Düzeltme ‘proper olsa bile, yük koşulları altında başarısızlığın riski var (vibracyon, etc.), ki gerçek kullanımında başarısızlığın sebebi olabilir.

7. IPC-SM-840Sınıf ihtiyaçlarına uygulamak için solder maskesi malzemelerini belirleyin

Benefikler: Mükemmel bir mürekkep güvenliğini elde edebilir ve solder maske mürekkepinin UL standartlarına uymasını sağlayabilir.

Böyle yapmama riski: Dışarıdaki türek adhesion, fluks direksiyonu ve zorluk sorunlarına sebep olabilir. Bütün bu sorunlar, sol maskesinin devre tahtasından ayrılmasını sağlayacak ve sonunda bakır devresinin korusuna yol açacak. Zavallı insulasyon özellikleri kazayla elektrik sürekli/arc yüzünden kısa devreleri neden olabilir.

8. Her yüzey tedavisinin hizmet hayatını kesinlikle kontrol eder.

Yardımcılar: solderliğin, güveniliğin ve silah girişimin riskini azaltıyor.

Bunu yapmamanın riski: eski devre tahtalarının yüzeysel tedavisinde metallografik değişiklikleri yüzünden çözüm sorunları olabilir ve iç iç katları ve delik duvarları toplantı süreci sırasında gecikme, iç katları ve delik duvarları yüzünden ve/veya gerçek kullanım ayrılımı (açık devre) ve diğer sorunları olabilir.

9. Solder maskesinin kalıntısı için gerekli, IPC'nin önemli kuralları yok.

Benefikler: Elektrikli insulasyon özelliklerini geliştir, sıkıştırma veya adhesion kaybının riskini azaltır ve mekanik etkisine karşı karşı çıkma yeteneğini güçlendir, mekanik etkisi nerede olursa olsun!

Bunu yapmamanın riski: ince solder maskesi, sarsıntı ve zorluk sorunlarına neden olabilir. Bütün bu sorunlar, sol maskesinin devre tahtasından ayrılmasını sağlayacak ve sonunda bakır devresinin korusuna yol açacak. Küçük sol maskesi yüzünden zayıf izolasyon özellikleri kazara yönlendirme/arca yüzünden kısa devreler sebebi olabilir.

10. Görüntü ihtiyaçları ve düzeltme ihtiyaçları tanımlanmış ama IPC tanımlamıyor.

İhtiyarlar: Yapılandırma sürecinde dikkatli ve dikkatli dikkatli güvenlik yaratır.

Bunu yapmama riski: bir çeşit sıçrama, küçük hasar, yüksek frekans devre tahtalarının tamiri ve düzeltmesi kullanılabilir ama güzel görünümlü değil. Yüzeyde görülebilecek sorunlar da, görünmez riskler, toplantıya etkisi ve gerçekten kullanılan riskler de nedir?

11. Her alış emri için özel onaylama ve düzenleme prosedürlerini uygulayın

Benefikler: Bu program ın uygulaması tüm belirtilerin onaylanmasını sağlayabilir.

Bunu yapmama riski: Eğer yüksek frekans devre kurulunun ürünlerinin belirlenmesi dikkatli doğrulamazsa, sonuçları devre ya da son ürüne kadar bulunmayabilir ve bu anda çok geç olacak.

12. İşlenebilir mavi lepinin markasını ve modelini belirtin

İhtiyarlar: İşlenebilir mavi lep tasarımı "yerel" veya ucuz marka kullanımından kaçırabilir.

Böyle yapmaktan tehlikede: Küçük ya da ucuz bir parçalanmış yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan yapışkan, eriyen, kırık ya da toplama sürecinde beton gibi sabitleyebilir.

13. Ekran deliğinin derinliğine ihtiyaçlar

Benciller: yüksek frekans devre tahtaları için yüksek kaliteli eklenti delikleri toplantı sürecinde başarısızlığın riskini azaltır.

Böyle yapmama riski: Altın depozit sürecindeki kimyasal kalan kalıntılar, patlama deliğinden dolu olmayan delikte kalabilir, bu da solderliğin gibi sorunlara sebep olacak. Ayrıca deliklerde saklanmış kalıntılar olabilir. Birleşik veya gerçek kullanım sırasında, kalıntılar parçalanabilir ve kısa bir devre olabilir.

14. Kıpırdamış birimle tahtaları kabul etmeyin.

Benciller: parçacık toplantı kullanmamak müşterilerin etkileşimliliğini geliştirmesine yardım edebilir.

Bunu yapmama riski: tüm defektif tahtalar özel toplantı prosedürleri gerekiyor. Eğer tahtadan ayrılmış veya tahtadan ayrılmamışsa, tahtayı toplamak mümkün olabilir. Kötü tahta biliyorum, bu yüzden parçaları ve zamanı harcamak.

iPCB ® genellikle yüksek frekans mikrodalgılık radyo frekansları devre tahtasında ve iki katlı çokatı devre tahtasında kanıtlama ve küçük ve orta toplam işleme hizmetlerine katılıyor. Ana ürünler PCB devre tahtaları, Rogers devre tahtaları, yüksek frekans devre tahtaları, yüksek frekans mikro dalga devre tahtaları, mikro dalga radar antene tahtaları, mikro dalga radyo frekansı yüksek frekans tahtaları, mikro strip devre tahtaları, anten devre tahtaları, ısı dağıtma devre tahtaları, yüksek hızlı devre tahtaları, Rogers/Rogers yüksek frekans tahtaları, ARLON yüksek frekans devre tahtaları, Karışık dielektrik laminat, özel devre tahtası, F4B anten tahtası, anten keramik tahtası, radar sensör devre tahtası, etc. Şirketin ürünleri iletişimlerde, elektrik temsilleri, tıbbi ekipmanlar, endüstri kontrol, otomatik elektronik, zeki ekipmanlar ve güvenlik elektroniklerinde geniş kullanılır.