PCB tasarımın treni ışık, ince ve küçük bir şekilde gelişmektir. Yüksek yoğunluğunluğunluğunluğun devre tasarımına da, üçboyutlu bağlantı ve sabit ve fleksibil tahtaların birleşmesi gibi önemli ve karmaşık bir alan var. Ciddi fleks tahtası da sabit fleks tahtası denir. FPC'nin doğum ve geliştirmesi ile, sert-flex devre tahtasının yeni ürünü (flex-hard birleştirilmiş tahta) farklı zamanlarda yavaşça kullanıldı. Bu yüzden fleksibil ve güçlü birleşme tahtası fleksibil devre tahtası ve geleneksel güçlü devre tahtasıdır. Birçok süreç sonra, FPC özellikleri ve PCB özellikleri ile devre tahtası oluşturmak için gerekli süreç talepleri ile birleştirildiler. Özel ihtiyaçlarıyla bazı ürünlerde kullanılabilir. İkisi de çok elastik bir bölge ve güçlü bir bölge var. Ürünün iç alanını kurtarmak, tamamlanmış ürünin sesini azaltmak ve ürünin performansını geliştirmek için büyük yardımdır.
Fleksible board material
Söylediği gibi: "İşleri iyi yapmak istiyorlarsa işçileri ilk önce aletlerini kestirmeli" diyor. Bu yüzden, sert bir fleksik kurulun tasarımı ve üretim sürecini düşündüğünde tam hazırlıkları yapmak çok önemli. Fakat bu, gerekli maddelerin özelliklerini anlamanın belli derecede profesyonel bilgi ve özellikleri gerekiyor. Sıkı fleksi tahtası için seçilen materyaller sonraki üretim sürecine ve performansına doğrudan etkiler.
Herkes sağlam materyallerle tanıyır ve FR4 tipi materyaller sık sık kullanılır. Ancak güçlü ve fleksibil birleşmesi için kullanılan güçlü tahta malzemeleri de birçok ihtiyaçları düşünmeli. Sıcaklıktan sonra deformasyon olmadan bir genişleme ve kontraksiyonun olduğundan emin olmak için adhesion ve güzel ısı dirençliği için uygun olmalı. Genel üreticiler resin serisinin sert masallarını kullanır.
fleksibil tahta (Flex) materyali için, küçük bir boyutlu genişletim ve kontraksiyonla bir subtrat seçin ve film örtün. Genelde daha zor PI'den yapılmış materyaller kullanılır, bazıları direkten yapılır, uyuşturucu substratları kullanarak. Yavaş masal maddeleri böyle:
Temel Material: FCCL (Flexible Copper Clad Laminate)
Polyimide PI. Polymide: Kapton (12.5um/20um/25um/50um/75um). Güzel fleksibillik, yüksek sıcaklık direksiyonu (uzun zamanlı kullanım sıcaklığı 260ÂC, kısa zamanlı 400ÂC'e karşı direksiyonu), yüksek mitrik absorbsyonu, iyi elektrik ve mekanik özellikleri ve iyi gözyaş direksiyonu. Hava saldırısı, kimyasal dirençliği ve iyi alev geri dönüşü. Poliesterimin (PI) en geniş kullanılır. Onların %80 Amerikan DuPont şirketi tarafından üretildi.
Polyester PET. Polyester(25um/50um/75um). Çıplak, iyi fleksibillik, gözyaş dirençliği. İyi mekanik ve elektrik özellikleri, tensil gücü, iyi su dirençliği ve suyu süpürme gibi. Yine de ısınmadan sonra küçük derece büyük ve yüksek sıcaklık dirençliği iyi değildir. Yüksek sıcaklık çözümüne uygun değil, erime noktası 250°C, bu yüzden nadiren kullanılır.
Coverlay
Görüntü filminin en önemli fonksiyonu devre korumak, suyu önlemek, kirlenmesi ve çöplük saldırısı. Film kalıntısını ört 1/2 mil ile 5 mil (12,7 ile 127um).
İşletici katı (İşletici katı) bu yöntemleri dönüştürücü bakra (Dönüştürücü Topar), elektro depozitli bakra ve gümüş süpürücü/süpürücü (Gümüş Inke) olarak bölüyor. Onların arasında elektrolitik bakır kristal yapısı zordur, bu da güzel hatların yiyeceğine sebep olmaz. Toplanmış bakır kristal yapısı düzgün, ama temel filmin yapısı zayıf. Bu nokta çözümünün görünüşünden ve çevrilen bakır yağmurdan ayrılabilir. Elektrolitik bakır yağması bakra kırmızıdır ve çevrilen bakır yağması gri-beyaz.
Akışmayan/düşük akışlı adhesive hazırlığı (düşük akış PP). Sıkı ve Flex Konnektiyon, genelde çok ince PP için kullanılır. Genelde 106 (2mil), 1080 (3.0mil/3.5mil), 2116 (5.6mil) specifikası var.
Sabit fleks tahtasının yapısı
Küçük fleksik tahtası, fleksibil tahtada bir ya da daha sert bir katı yapıştırmak, sabit kattaki devre ve fleksibil kattaki devre metallizasyon üzerinden birbirine bağlanır. Her kuvvetli fleksiyonun bir ya da daha sert bölgeleri ve fleksibil bölgeleri var.
Ayrıca, bir fleksibil tahta ve birkaç sert tahta kombinasyonu, birkaç fleksibil tahta ve birkaç sert tahta kombinasyonu kullanır, sürükleme, delikleri ve elektrik bağlantısını başarmak için laminasyon süreçlerini kullanır. Tasarım ihtiyaçlarına göre, tasarım konsepti aygıtın kurulması ve arızasızlandırma operasyonu için daha uygun. Güçlü ve fleksibil birleştirilmiş tahtın avantajlarının daha iyi kullanılmasını sağlamak için. Bu durum iki kablo katından fazla karmaşık.
Laminating, bakra yağmuru, P çarşafı, hafıza fleksibil devre ve dışarıdaki sabit devre çok katı tahtasına basmak. Sıcak fleks tahtasının laminasyonu sadece yumuşak tahta veya sabit tahta laminasyonundan farklıdır. Minutlar, laminasyon sürecinde fleksibil masanın deformasyonunu ve sabit masanın yüzeysel düzlüklerini düşünüyor. Bu yüzden materyal seçimlere karşılık, güçlü tahtın kalınlığını tasarım sürecinde düşünmeli ki, güçlü fleksik parçasının genişleme ve kontratlama hızının warping olmadan uyumlu olmasını sağlamak için. Deney, 0.8~1.0mm'in kalınlığının daha uygun olduğunu kanıtlar. Aynı zamanda, kuvvetli tahta ve fleksibil tahta arasındaki bir mesafede delikler arasındaki yerleştirmeye dikkat edin.
Ciddi fleksik tahta üretim süreci
Herkes güçlü fleksi tahtasının FPC ve PCB kombinasyonu olduğunu biliyor ve güçlü fleksi tahtasının üretimi de FPC üretim ekipmesi ve PCB işleme ekipmesi olmalı. İlk olarak, elektronik mühendislik devre ve şeklini ihtiyaçlarına göre elastik tahtasının şeklini çizdirir ve sonra onu elastik ve zor tahtasını üretebilen fabrikaya gönderir. CAM mühendislik işlemleri ve relevanlı belgeleri planlıyor ve sonra FPC üretim çizgi üretim alanı FPC ve PCB üretim çizgileri PCB üretilmek için gerekli. Bu iki yumuşak ve zor tahtalardan sonra, elektronik mühendisinin planlama ihtiyaçlarına göre, FPC ve PCB bir baskı makinesi tarafından sıkıcı bir şekilde basılır ve sonraki süreçte bir dizi detaylar geçirildi. Yavaş ve sert tahta.