Elektronik tasarım - Yazılı tahta tasarımı gerekçeleri nedir?

1. Doğru.

Bu, basılı tahta tasarımın en önemli ve temel ihtiyacı. Elektrik şematik diagram ının bağlantısını tam olarak anlayabilir ve "kısa devre" ve "açık devre" iki basit ve ölümcül hatadan kaçırabilir. Bu temel gerekli, basit CAD yazılımıyla tasarlanmış el tasarımlarda ve PCB tahtalarda ulaşmak kolay değil. Genelde ürünler, iki çevreden fazla denetim üretimi ve değişiklik yapılması gerekiyor. Daha güçlü CAD yazılımında elektrik bağlantısını sağlamak için kontrol fonksiyonları var. Doğru.

2. Güvenilir

Bu PCB tasarımında daha yüksek seviye gerekli. Doğru bağlı bir devre tahtası kesinlikle güvenilir değil. Örneğin, mantıksız tahta seçimi, yanlış tahta kalınlığı, kurulu ve düzenleme, yanlış komponent düzenleme ve sürüşme, etc. bu şekilde PCB'nin güvenilir, erken başarısızlığı veya doğru çalışmadığını bile sağlayabilir. Diğer bir örnek, birçok katı tahtaları tek ve çift panellerden tasarlamak için çok kolay, fakat tek ve çift paneller kadar güvenilir değil. Güveniliğin görüntüsünden daha basit yapı, kullanım yüzeyinden daha küçük, tahta katlarının sayısından daha az ve güveniliğinden daha yüksek.

3. Reasonable

Bu PCB tasarımında daha derin ve daha zor bir ihtiyaç. Yazılı tahta üretimi, denetim, toplantı, makine toplantısını tamamlamaya, arızasızlandırma, kullanımı ve tutumaya kadar kullanılan bir tahta komponenti, örneğin, tahta biçimi iyi seçilmiyor ve işlemek zordur. Eğer ön deliğin çok küçük olursa, toplamak zor, pilot yüksekliğini terk etmek zor. Bağlantı doğru seçilmezse masayı korumak zor. Her zorluk yükselmesi ve çalışma saatlerini arttırabilir. Ve her zorluk sebebi tasarımcının hatalarından geliyor. Kesinlikle mantıklı tasarım yok, sadece sürekli racionalizasyon süreci. Tasarımcının sorumluluğu ve sert stili hissini ve pratik toplama ve geliştirme deneyimini de gerekiyor.

4. Ekonomik

Bu, başarmak zor değil, başarmak kolay değil, ama başarmak zorundadır. "zor değil", düşük fiyatlı plakaları seçin, tahta boyutunu azaltın, bağlantı için direkt kaldırılmış kabloları kullanın, en ucuz yüzey kapısını kullanın, en düşük fiyatlı işleme fabrikasını seçin, etc., ve bastırılmış tahta üretim fiyatı düşürür. Fakat bu ucuz seçeneklerin zavallı çalışma ve güveniliğine sebep olabileceğini unutmayın, üretim maliyetlerini ve tutma maliyetlerini arttırabilir, ve genel ekonomi ayrı ayrı şekilde halledilemeyebilir, bu yüzden kolay değil. "Olmalı" pazar yarışmasının principidir. Yarışma acımasız. Gelişmiş prensipler ve yüksek teknoloji olan bir ürün ekonomik sebepleri yüzünden ölebilir.

Deneyim:

1. Mantıklı bir yöntem olmalı: input/output, AC/DC, güçlü/zayıf sinyal, yüksek frekans/düşük frekans, yüksek voltaj/düşük voltaj etc., yöntemleri lineer (ya da ayrılmalı) olmalı ve birbirlerine karışmamalılar. Onun amacı, birbirimizin araştırmalarını engellemek. En iyi tren düzgün bir çizgide, ama genellikle ulaşmak kolay değil. En korkunç tren bir çevredir. Neyse ki, ayrılık geliştirmek için ayarlanabilir. DC için küçük sinyal, düşük voltaj PCB tasarım ihtiyaçları düşük olabilir. Yani "mantıklı" akrabasıdır.

2. İyi bir yerleştirme noktasını seç: Mühendisler ve teknisyenler, küçük yerleştirme noktası hakkında ne kadar konuştuğunu bilmiyorum ki bu önemlisini gösteriyor. Normal koşullarda, ortak bir yer gerekiyor, yani: ileri arttırıcının çoklu yerel kabloları birleştirmeli, sonra da ana toprakla bağlanılmalı, ve bunlar gibi. Gerçekten, bunu farklı sınırlar yüzünden tamamen ulaştırmak zor, ama bunu takip etmemiz için en iyisini denemeliyiz. Bu soru pratik üzerinde oldukça fleksif. Herkesin kendi çözümleri var. Özel bir devre kurulu için a çıklanabilir mi anlamak kolay.

3. Güç temsil filtrü/dekorasyon kapasitelerini düzenleyin: Genelde, sadece bir sürü elektrik temsil filtrü/dekorasyon kapasiteleri şematik içinde çizdirilir, ama nerede bağlanılacaklarını belirtilmezler. Aslında bu kapasitörler filtreleme/ayrılma gereken diğer bileşenleri (kapı devreleri) değiştirme aygıtları (kapı devreleri) için temin edilir. Bu kapasitörler mümkün olduğunca bu komponentlere yakın yerleştirilmeli ve çok uzakta hiç etkisi olmayacak. İlginç ki, elektrik filtrü/dekorasyon kapasiteleri düzgün ayarlandığında yerleştirme noktasının problemi daha az açık olur.

4. Çizgiler harika: mümkün olursa geniş çizgiler hiç ince olmamalı; Yüksek voltaj ve yüksek frekans çizgileri, keskin kameralar olmadan çevreli ve sıkıcı olmalı ve köşeler doğru açılarda kullanılmamalı. Yer kablosu mümkün olduğunca geniş olmalı. Büyük bir bakra bölgesini kullanmak en iyisi. Bu temel noktaların sorunu çok geliştirebilir.

5. Bazı sorunlar sonrası üretimde oluşan olsa da PCB tasarımı tarafından oluşturuyor. Bunlar: çok fazla şişe, ve bakır batırma sürecinin en ufak dikkatsizliği gizli tehlikeleri gömülecek. Bu yüzden tasarım kablo deliğini azaltmalı. Aynı yönde paralel çizgilerin yoğunluğu çok büyükdür ve karıştırırken birlikte katılmak kolay. Bu yüzden çizgi yoğunluğu PCB çözme sürecinin seviyesine göre belirlenmeli. Solder toplantılarının mesafesi çok küçük, bu da elimden kaldırmaya yardım etmez ve kaldırma kalitesini sadece çalışma etkiliğini azaltarak çözebilir. Yoksa gizli tehlikeler kalır. Bu yüzden, çöplükçilerin en azından uzağı, kaldırma personelinin kalitesini ve çalışma etkiliğini bütünlü düşünerek belirlenmeli. PCB patlamasının veya aracılığının büyüklüğü çok küçük, veya patlama büyüklüğü ve delik büyüklüğü düzgün eşleşmiyor. Eskiden el sürücüğü için faydalı değil ve sonuncusu CNC sürücüğü için faydalı değil. Patlayı "c" şeklinde sürüştürmek kolay, ama patlayıc ını çıkarmak kolay. Kablo çok ince ve uzaklaştırma alanının büyük bölgesi bakra sağlamıyor. Bu, eşit bir koroze sebep etmek kolay. Yani, boşaltma alanı koruduğunda, ince kablo koruduğu olabilir ya da kırılmış ya da tamamen kırılmış olabilir. Bu yüzden bakar ayarlamanın rolü sadece yeryüzündeki kabloların ve karışıklığın bölgesini arttırmak değil.