PCB'nin temizlik geliştirme sebepleri ve çözümleri
Osmosis plating: denilen osmosis plating, yani kuruyu film ve bakar folik tabağının yüzeyi bağlaması sıkı değildir, böylece plating çözüm derinliğini ve kaplanın "negatif fazı" kısmı daha kalın ve güzel kalın korozyon dirençliği katmanın bir parçası, sorunları etkilemek üzere. Yazıklanmış devre tahtasının parçasını neden etmek kolay. Bu, üretimde özel dikkati çekmek için önemli nokta. Grafik elektroplatmanın sürecinde, içeri ve plating sebepleri böyle analiz edilir:
(1) Zavallı kuruyu film geliştirmesi, genişletilmiş kullanım. Fotoresist kuruyu film yukarıdan bahsedildi ve yapısı üç parçalardan oluşur: poliester film, fotoresist film ve polietilin koruma film. Ültraviolet ışığının altında, kuruyu film ve bakar yağmalarının yüzeyi iyi bir adhesiyon üretir, elektroplatma ve etkileme karşı rolü oynuyor. Bir kaç filmin üzerinde
Kullanılma dönemi, bu bağlayıcı katı boşa çıkacak, film'de sıkıştırma sürecinden sonra koruma kaybı, osmotik platyonun oluşturulması. Çözüm kullanmadan önce kuruyu filmin etkili servis döngüsünü dikkatli kontrol etmek.
(2) Filmdeki sıcaklık ve dalgınlığın etkisi: farklı kuruyu filmlerde daha uygun film sıcaklığı var. Eğer film in sıcaklığı çok düşük olursa, korozyon dirençli filmi yüzünden yeterince yumuşak ve uygun akışı alamaz. Bu yüzden kuruyu film ile bakır çarpılmış laminat yüzeyi arasındaki kötü bir adhesiyon olabilir. Eğer çözücü ve diğer volaklı maddelerin karşılığındaki hızlı volatilizasyondan dolayı sıcaklık çok yüksek olursa, ve kuruyu filmi boğazlandırır ve elektroplatıcıya karşı dirençli oluşturur, sıcaklık ve sıcaklık oluşturur. Wuxi DFP ve duPont 3000 kuruyu filmlerin şimdiki kullanımı, film sıcaklığının genel kontrolü 70-900C.
Su - birleşebilir kuruyu film kullanılır ve havadaki yuvağı üzerinde büyük bir etkisi vardır. Yuvağılık yükseldiğinde, kuruyu film bağlayıcı film sıcaklığı düşük olduğunda iyi bağlantı etkisini sağlayabilir. Özellikle güneyde yaz sıcaklığı yüksektir, uzun süre praksinden daha iyi bir sıcaklık kontrol parametrelerini keşfetmek için, 20-250C'den daha yüksektir, yüzde 75'den fazla relativ humilik, filmin sıcaklığı 730C'den daha düşük. Relatif humilik %60-70 olduğunda filmin sıcaklığı 70-800C olur. Relatif humilik %60'den aşağı olduğunda filmin sıcaklığı 800C'den yüksektir. Ayrıca filmin yatağının basıncı ve sıcaklığını arttırıp iyi sonuçları da başardı.
(3) Çok uzun açıklama zamanı veya yetersiz açıklama: ultraviolet ışığı altında fotoiniyatörün ışık enerjisini özgür radikallara ayırmak için monomer fototopolimerize tepkisini başlatmak için, molekülün boyutlarının oluşulmaz alkali çözümünün oluşturması için, fotoiniyatörün ışık enerjisini özgür radikallara ayırmak. Her kuruyu filmin etkili olması için bir açıklama olmalı. I şık enerjinin tanımlama formülüne göre, toplam açıklama E ışık şiddetliğinin I ve açıklama zamanının T ürünüdür. E ğer ışık şiddetliğinin sürekli olduğu sürece, exposure zamanı T toplam açıklama etkileyici doğrudan önemli bir faktördür. Görüntüleme yetersiz olduğunda, geliştirme sürecinde tamamen polimerize nedeniyle, film titremesi yumuşak olur, anlaşılmaz hatta film katı bile düşer, film in ve bakır kombinasyonuna sebep olur. Eğer açıklama aşırı olsa, gelişme zorluğuna sebep olur, ayrıca dağıtım sürecinde dağıtım ve sıkıştırma sürecinde oluşturur. Bu yüzden süreç ölçülerinin çözümü, açıklama zamanını kesinlikle kontrol etmek, her tür kuruyu film başladığında süreç taleplerine göre ölçülmelidir. Eğer Swidden 21 sınıf optik düzenleme masası kullanılırsa, 6-9 kontrol etmek için 0.15'in farkı uygun.
(4) Zavallı geliştirme: Bakar çarpılmış folin laminatı güzel kuruyu filmle çıkardıktan sonra, geliştirici tarafından de geliştirilmeli, ve beklenmediğim kuruyu film orijinal kompozisyondur ve geliştirici programcısıyla böyle reaksiyonlar oluşur: -COOH+Na+ - -Coona +H+
Aralarında, Coona, suyun çözülebilir bir hidrofilik gendir, kuruyu filmden çıkarılmış, böylece tabağın bütün yüzeyi elektroplatıcı grafiklere gösterildir ve sonra elektroplatıcı. coona kuruyu film komponenti, Na+ geliştirme çözümünün en önemli komponenti (Na2CO33 % artı uygun defoaming ajanının miktarı). Eğer gelişme doğru değilse, aşırı yapıştığın grafik kablo parçası yerel bakar patlaması, kaybı yanlış ürünlerin oluşturmasına neden olur. Bu gelişme bölümündeki kalite problemlere yakın.
(5) Ekran zamanı çok uzun. Ekselansları açıldığında, fotoğraf tabağındaki transparent parçasından ultraviolet ışık ve refraksyon, fırlatma fenomeni oluşturur, kuruyu filmin opak parçalarının altındaki fotoğraf tabağına görüntüleme, ilk olarak bu parçasının ışık polimerizat kuruyu filmi olmamalı, görüntülerin ardından polimerizat reaksiyonun bir parçasıydı. Geliştirme daha dikkatli bir şekilde yapıştırır. Bu yüzden, geliştirme etkisini kontrol etmek için doğru açıklama zamanının kontrolü önemli bir durumdur.