PCB tasarımının %90 aygıt dizaynında ve %10 dizaynında.
PCB tasarımı hem teknoloji hem sanat, ama sınırlar altında gerçekleştirilmeli. En iyi PCB tasarımı olağanüstü cihaz tasarımla başlar. Bu makalede, Banermei, PCB komponent düzeni ile ilgili bazı bilgi paylaşır.
Aygıt düzenlemesi için genel ihtiyaçlar
1. Polar veya yönelik THD aygıtlarının düzeninde aynı yönü vardır ve düzenlendirildir.
2. Tavsiye edilen aygıt düzenleme yöntemi 0°, 90°.
3. Arayüz aygıtları gibi özel ihtiyaçlar dışında, diğer aygıtların vücudu PCB'nin kenarından fazlasını almamalı. Pin patının (ya da aygıt vücudunun) kenarından â™137 olması gerektiğini yerine getirmek için 5 mm;
4. Radyatörü yüklemek için gereken SMD radyatörün yerleştirme pozisyonuna dikkat etmeli ve düzenleme diğer aygıtlarla çarpmayı sağlamak için yeterli yer gerekiyor.
5. Farklı özellikleri olan metal parçaları (olasılık farklı, farklı güç alanı özellikleri, etc.) (radyatörler, kalkan kapakları, etc.) veya metal kabuk parçaları birbirine dokunmamamalı.
6. Aygıt yüksekliğinin ve kontrol çubuğunun talepleri yapısına uyuyor.
PCB aygıt düzeni için öneriler
1. Devre tahtasının fiziksel sınırlarını öğrenin
Komponentleri yerleştirmeden önce, devre tahtasının yükselen deliklerini, kenar bağlantılarının yerini ve devre tahtasının mekanik boyutlu sınırlarını bilmeniz gerekiyor. Çünkü bu faktörler devre tahtasınızın boyutuna ve şeklini etkileyecek.
2. Tümleşik çip boş bırakın.
Bugünlerde, daha fazla çip pinler ve daha çok yoğun var. Eğer birlikte birlikte çok yakın olsalar, olasılıkla onların yollarından kolayca yollanamazlar ve onları daha sık yola çıkarmak daha zordur. Bu yüzden, bir parçayı düzenleyince, aralarında en az 350 mil uzağını mümkün olduğunca terk etmek gerekir. Daha fazla çip için daha fazla yer gerekiyor.
3. Aynı cihazın yönetimi aynı
Bu, genellikle devre tahtasının sonraki toplantısını, inceleme ve testi için, özellikle dalga çözme sürecinde yüzeysel paketli aygıtlar için, devre tahtası sürekli hızla eriyen sol dalga patlamasından geçiyor. Düzey yerleştirilmiş aygıtlar üniformal ısıtma süreci var. Bu, yüksek solder ortak uyumluluğunu sağlayabilir.
♲ Komponentlerin üniformalı yerleştirmesi örnek, aynı komponentlerin yönetimi üniforma dalga çözme süreci için uygun.
4. İlk geçmesini azaltın
Aygıtların pozisyonu ve yönetimi değiştirerek, aygıtlar arasındaki ön kısmı küçük ediliyor. Bu, sonraki uçuş için çok enerji sağlayabilir.
5. Aygıtlar arasındaki çatışmalardan kaçın
Küçük devre tahtasında sürüşmek için aygıtların üzerinden ve paylaşmaktan kaçın, ya da aygıtların kenarlarını a ştırmaktan kaçın. Tüm cihazlar arasında 40mil (1mm) uzağını tutmak en iyisi. Bunun en önemli sebebi, sonraki devre yapımı sürecinde kısa devre arasındaki kısa devre hatalarını kaçırmak.
6. Aygıtları mümkün olduğunca aynı tarafta yerleştirin.
Eğer iki katlı devre tahtası tasarlıyorsanız, en yaygın öneri, komponentleri aynı tarafta yerleştirmek. Neden? Bu yüzden, normal şartlar altında devre tahtasındaki komponentler otomatik komponent yerleştirme makinesi tarafından tamamlanır ve komponentler sadece bir tarafta ve PCB üretim süreci sadece bir kere yapılmalı. Yoksa iki cihaz yerleştirmesi gerekiyor.