Elektronik tasarım - SMT tarafından üretilen PCB tasarım elementleri

Modern bilim ve teknolojinin geliştirilmesi, elektronik komponentlerin miniaturizasyonuna ve elektronik ürünlerde SMT teknolojisi ve ekipmanların büyük ölçekli uygulamasına neden oldu. SMT üretim ekipmanları tamamen otomatik, yüksek precizit ve yüksek hızlığın özellikleridir. Otomatik derecesinin geliştirilmesi yüzünden, daha yüksek ihtiyaçlar PCB tasarımı için ilerliyor. PCB tasarımı SMT ekipmanların ihtiyaçlarına uymalı, yoksa üretim etkiliğine ve kalitesine etkileyecek ve bilgisayar otomatik SMT.SMT ve özelliklerini tamamlamaya bile başarısız olabilir. Bu, PCB'nin belirtilen pozisyonunda çözebilecek ve yerleştirebilen gelişmiş elektronik üretim teknolojisi olan yüzeysel dağıtma teknolojisinin kısayılmasıdır. Gelenekli THT ile karşılaştırıldığında, SMT'in en önemli özelliği, büyük ölçekli otomatik üretim için uygun olan otomatik üretim derecesinde yüklenmesidir. temel integral SMT üretim satırı yükleyici, yazıcısı, çip bağlaması, reflow fırın ve yükleyici dahil olmalı. PCB yükleyiciden başlar, yol boyunca geziyor ve üretim bitince ekipmanın geçiyor. Sonra, PCB yüksek sıcaklık çözümlerini refazlı fırından alır ve yazdırma, yükleme ve çözümleme sürecinde yüksek sıcaklık çözümlerini alır.PCB tasarım elementleri SMT üretilme PCB tasarımına etkileyen SMT teknolojisinde önemli bir bağlantıdır ve SMT teknolojisi SMT üretiminin kalitesini belirleyen önemli bir faktördür. Bu makale SMT ekipmanların üretimi perspektifinden etkileyen PCB tasarım elementlerini analiz edecek. PCB için SMT üretim ekipmanlarının tasarlama ihtiyaçları genellikle: PCB örnekleri, boyutları, pozisyon deliğini, çarpma kenarı, MARK, panel yönlendirmesi, etc.•PCB örneklerinin otomatik SMT üretim çizgisini, PCB üretimi yükleyiciden başlar ve bastırıcıdan sonra üretimi tamamlar. Sonunda, yükleyici tarafından bitmiş bir tahta olarak oluşturulacak. Bu süreç, PCB aygıtlar arasındaki yol iletişimi ile uyumlu olması gereken aygıtların yolunda yayılır. Standart doğruçuk PCB, kanalı çarpma kenarı çizgi kadar düz, bu şekilde PCB türü kanal iletişimi için uyumlu. Bazen doğru a çı bir kamera.PCB tasarımı olarak tasarlanmış, yol çarpma kenarı doğru bir çizgi değil, bu yüzden PCB ve cihazdaki yayınlama pozisyonu etkilenecek. Şekil 3'deki a çık alan, 4. Şekil'de gösterilen doğru bir çizgi olması için çarpma kenarı eklenebilir. Başka bir yöntem, 5.•PCB boyutunda gösterilen PCB üzerinde kırık kenarlarını eklemek. Şimdiye kadar, çoğu ekipmanın boyutu 50mmx50mm ile 330mmx250mm (ya da 410mmx360mm) arasında. Eğer PCB'nin kalınlığı fazla ince olursa, dizayn boyutu fazla büyük olmamalı. Yoksa, refleks sıcaklığı PCB deformasyonuna neden olur. Ideal aspekt ilişkisi 3:2 veya 4:3. Eğer PCB boyutu cihazın en az ölçü ihtiyacından daha küçük ise, birlikte katılmalı. Panele sayısı PCB.•PCB pozisyon holeSMT pozisyon metodlarının boyutuna ve kalınlığına bağlı: delikler, kenar pozisyonlarına ve kenar pozisyonlarına bölüler. Ancak en sık kullanılan pozisyon yöntemi Mark point alignment.•PCB blanking Since the PCB is transmitted on the path of the device, the component should not be placed in the direction of the clamping edge, otherwise the component will be pressed by the device which will affect the installation. Bazı komponentler PCB'nin aşağı kenarına yerleştirilir, böylece üst ve aşağı kenarları çarpma kenarları olarak kabul edilemez. Yine de iki taraf kenarının yakınlarında bir parças ı yok, bu yüzden iki kısa kenarı kilitlemek için kullanılabilir.

•MarkThe PCB mark is an identification point for the full automatic equipment, which is used to correct PCB manufacturing errors.one. Shape: solid circle, square, triangle, rhombus, cross, hollow circle, oval etc. A filled circle is preferred.1. Ölçü: The size must be within the range of 3mm. 1 mm diametri olan sağlam bir daire tercih edildi.2. Yüzey: Yüzey PCB'nin çözüm uçağı gibi, çözüm uçağı üniformadır, ne kalın ne de ince, ve refleks etkisi mükemmel.İşaret noktası ve diğer parçalar etrafında yasak bir bölge ayarlanmalıdır. Ekran yazdırması ve çözücü maskesi bu bölgede dahil olmamalı.Yapılacak ekran karakterleri ve ipek ekran çizgileri, MARK noktasının tanımasını etkileyecek cihaz 9. Figure 9'de MARK'in etrafında ayarlanır ve MARK tanıması yüzünden s ık alarmları gerçekten etkileyecek.• Jigsawâ üretim etkinliğini geliştirmek için, Birçok küçük PCB aynı veya farklı şekiller ile panel oluşturmak için birleştirilebilir. Bazı iki taraflı PCB için, üst ve alt tarafı bir panel olarak dizayn edilebilir, böylece bir şablon üretilebilir, bu da maliyeti azaltır. Bu yöntem, üst ve alt tarafındaki değiştirme zamanını da azaltmaya yardım eder, bu yüzden üretim etkinliğini ve aygıtlar kullanımını geliştirir.Jigssaw'un bağlantı metodu delikleri ve V-grooves'i yumruklama yöntemi, V-groove bağlantı yönteminin geri kalanını (kesilmemiş) tahtın kalıntısının 1/4'ye 1/3'ine eşit tutmak. Eğer fazla devre tahtaları kesilseydi, kırılmış küçük küçük sıcaklığın yüzünden kırılmış olabilir, bu yüzden PCB düşecek ve PCB reflow fırınında yakılacak.PCB tasarımı kompleks bir teknolojidir, aygıt ihtiyaçları ve komponent tasarımı, patlama tasarımı ve devre tasarımı aynı zamanda düşünmelidir. Mükemmel PCB tasarımı ürün kalitesini sağlamak için önemli bir faktördür. Bu makale, PCB tasarımında SMT üretimi perspektivinden düşünülmeli bazı sorunlar oluşturuyor. Bu sorunlara yeterli dikkat verilen sürece, SMT aygıtlarının tamamen otomatik SMT üretimi yapılabilir.