Etiket tahtasınız için özel pcb

PCB tasarımınız için özel PCB seçildiniz. Hazır yapılmış elektronik ürünleri satın almak yerine. Ama sonraki adım nedir?

Bu karar muhtemelen çalışma yüküne dayanılacak. Özel PCB çalışmalarının faydaları daha büyük olsa da, bunlar özel PCB ve standart PCB'nin maliyeti ve faydalı oranı için bazı düşünceler.

Özel PCB maliyetini etkileyen faktörler nedir?

Eğer özel PCB'yi iPCB'ye dışarı çıkarmaya karar verirseniz. Yapımından başka taşıma ve diğer faktörlerin yanında, özel PCB maliyetiniz üzerinde bağlı olacak:

iPCB müşterilerle çalışma alanını gerekli belirtilere göre formüle etmek ve tasarım taleplerini yerine getirmek için proje maliyetini söylemek için müşterilerle birlikte çalışıyor. iPCB'nin deneyimli tasarım takımı sizi üretilebilirlik tasarımının nerede olmadığını bilgilendirebilir.

PCB şematik tasarımı

PCB şematik tasarımı devre tasarımcısı tarafından gereken fonksiyonları devre şematik diagram ına göre anlamak. PCB tasarımı genellikle dış bağlantıların tasarımı düşünmesi gereken düzenleme tasarımına referans ediyor. İçindeki elektronik komponentlerin, metal kabloları ve deliklerden optimizer dizim, elektromagnet koruması, ısı dağıtımı ve diğer faktörler arasında. Mükemmel PCB tasarımı PCB üretim maliyetlerini kurtarabilir ve güzel devre performansını ve ısı bozulma performansını elde edebilir.

PCB Düzeni

Hardware tasarımın bir parçası olarak, PCB tasarımı da çok önemli bir parçadır; Yapılacak devre tasarımı mantıklı olduğunda, performansı etkileyen kesinlikle önemli bir indeksidir.

PCB prototip fabrikasyonu

iPCB tarafından yapılan PCB prototipleri de:

Rogers PCB serisi, Arlon PCB serisi, Taconic PCB serisi, nelco PCB serisi, Isola PCB (Isola 370hr, Isola fr408) ve polytetrafluoroethylene PCB, PTFE PCB, Ceramic PCB, hydrocarbon PCB, hybrid PCB, IC substrate, IC test board ve yüksek hızlı PCB.

PCB prototipi ipcb üretim kapasitesi:

PCB kalıntısı: 0.10-8.0mm (1 ve 2 katlar) 0.15-8.0mm (çoklu katlar), en az tamamlanmış masa boyutu: 0.5*1.0mm, yüksek frekans karıştırma basınç katı:4-32 katlar. Ayrıntılar için lütfen yüksek frekans karıştırma tahtasının teknik yeteneğini tıklayın.

Produksyona ulaşmadan önce (müşterilerin onaylamasını bekleyen) mühendisler tasarımdaki herhangi bir sorunu çözmek için prototipi in şa ettiler.

Material faturası tasarımdan geliştiğinde, prototipi referans edilir. Ama bazı müşteriler tasarımı zaten tamamladılar ve sadece prototipi toplamak için sözleşme üreticisine ihtiyacı var. Bu yüzden ilk adım olacak.

PCB özel testi

iPCB müşterilerle, ihtiyacında özelleştirilmiş fonksiyonel testler ve prosedürler denemek için müşterilerle çalışıyor. Projesinize ve endüstriyenize bağlı, PCB RoHS veya IPC 6011 gibi bazı ihtiyaçları uygulaması gerekebilir.

Bazı müşteriler kendi testi prosedürlerini geliştirmiş olabilir ve iPCB'nin testi sürecinde ihtiyaçlarını uygulamasını ve uygulamasını isteyebilir. Sonra, iPCB ürünle birlikte uyumluluk sertifikasyonu sağlıyor.

nasıl özel bir PCB yapılacak?

PCB yapılması ve işlemesi için çok yol vardır ama geleneksel hızlı özel PCB metodları iki ana kategoriye bölünebilir: fiziksel ve kimyasal metodlar:

Fiziksel metod özel PCB:PCB tahtasında istenmeyen bakır kullanarak çeşitli bıçak ve elektrik aletleri kullanarak kullanın.

Kimyasal yöntemi özel PCB:Çoğu geliştiriciler tarafından şimdi boş bakır çarşaflarını kaplayarak koroz çözümlerinde gereksiz bakır korusu. Koruma katını örtmek için en geleneksel el boyanmış yöntemi, özellikle kuruyu yapıştırmak, film fotosensitiv yöntemi ve son yıllarda geliştirilen PCB tahtası yöntemi gibi çok yöntem var.

Elle boyanmış: Çizgi şeklini el olarak fırçakla ya da boş bak çatlak çarşafında zor bir kalem ile çiz. Kurtulduğundan sonra çözümün içine koyulabilir ve doğrudan kodlanabilir.

Yapıştırıcı yapıcılar: pazarda, gerekirse çeşitli tür yapıcılar stripte ve diske yapılır ve farklı yapıcılar boş devre tahtasında kodlamak için birleştirilir.

Film Duyarlığı: Lazeri yazıcısı tarafından filmde PCB devre tahtasını bastırın, karanlık odada boş bakır çarpılması ve temizlenmesi üzere çözümün önüne kapılması, belirlenmesi, düzenleme ve temizlenmesi üzerinde kapılması.

Termal aktarım: Çizgini doğrudan bir boş devre tahtasına termal aktarım yazıcısı ile bastırın ve kodlamak için koroziv sıvıdan koyun.

Her iki hızlı özellik PCB metodlarının kendi avantajları ve sıkıntıları vardır:

Fiziksel metod özel PCB: Bu metod daha çalışıcı ve daha az doğrudur ve sadece relatively basit çizgiler kullanılabilir. Ana çekimler, tam olarak kontrol etmek zor ve iyileştirilemez, yüksek derece operasyona ihtiyaç duyuyor ve nadir kullanılır.

Kimyasal metod özel PCB: Bu süreç relativi karmaşık, ama doğruluk kontrol edilebilir. Şu anda en geniş kullanılan en hızlı tabak yapımı yöntemi, ama hala birçok sorun var.

1. Bastırma doğruluğu kullanılan yazıcı kartridgesinin doğruluğuna bağlı. Kötü performanslı yazıcılar, koroz sırasında kırık hatları ve bağlantıları kolayca neden olabilir.

2. Fotosensif plakaların izleme ve geliştirme zamanı kontrol etmek kolay değildir, ve her plakaların en iyi izleme zamanı değişecektir, bu da master için tekrarlanan deneyler gerekiyor.

3. Korozyon sürecini kontrol etmek zor: devre kurulu fabrikasında kütle üretim fabrikasında profesyonel kontrol ekipmanları ile bir tabak hazırlamak imkansız. Koroziv çözümün sıcaklığı, konsantrasyonu, asitlığı ve alkaliyeti korozyon kalitesine daha büyük etkisi olacak. İyi bir devre tahtası yapmak için çok deneyiminiz olmalı. Aksi takdirde materyal kaçırması çok ciddi.

4. Fotoğraf hassasiyetli tabakları çevre dostu ve tam siyah ve düşük sıcaklık koşullarında saklanmalı. Görüntü karanlık koşullarda da gerçekleştirilmeli.

5. Gümüş tuzlar (fotosensitiv materyaller) ve bakra tuzları (korozyon ürünleri) ikisi de zehirli. Korozyon sürecinde dikkat çekilmeli. İnsanlar veya giysiler onlara dokunduğunda temizlemek zor. Ortamlık sebepleri yüzünden, korozyon sonrası çöplük suyunu yok etmek daha zor.

6. Yapılmış yapılmış tahtalar elle çalışmalı, fakat elle yumruklanmış tahtaların doğruluğunu kontrol etmek zordur.

Bu nedenle, geleneksel fiziksel özel PCB yöntemi çalışma tüketmesi, zamanı tüketmesi ve düşük doğruluk olduğuna karar verildi. Kimyasal hızlı özel PCB yöntemi kontrol edilebilir bir yanlış, ama süreç karmaşık ve çevre korumasına sebep olmayan bir şekilde. Fiziksel yöntem ya da kimyasal yöntem, çalışma yeteneklerinin yüksek seviyesi gerekmez. Bu yüzden mühendislerin "hızlı" kokuşturma sağlamasına yardım etmenin de iyi bir yolu değil.

Şimdi elektronik ürünler daha küçük ve daha küçük oluyor, PCB tahtası daha sofistikleştiriliyor ve orijinal özel PCB yazıcılık metodu kullanarak toleranslar gerekçelerine uymaz. IPCB profesyonel özel PCB üretim fabrikasıdır. Yapılar özel PCB tahtası, özel klavye PCB, özel yönlendirilmiş PCB tahtası, özel PCB tahtası toplantısı içeriyor. Müşterilere ucuz özel PCB verin. Eğer özel bir PCB tahtası almak istiyorsanız, lütfen en en iyi özel PCB verilen IPCB ile bağlantıya geçin.

Özel PCBA üretimi

iPCB özel PCBA üretimi için özel mühendislik ekibi kuruyor ve üretimi başlamadan önce ekibinize yakın çalışıyor. Yapılmadan önce, tüm işlemleri incelemek için "PCB üretim tasarımı" ve yeni üretim başlatma toplantısı yapın.

O zaman devre dışı!

Özel PCB'nin dışarı çıkışı sadece daha sert standartlara uygun test etmenize izin verir, ama size de tasarımınıza uygun bir devre tahtasına uygun bir devre tahtası oluşturma fırsatı verir.

Elektronik ürünlerin geliştirme trendi müşterilerin özel ihtiyaçlarına ayarlanmış özelleştirilmiş ürünleri elde etmesini umuyorlar. Bu, kütle üretilmiş projede özellikler ve komponentleri ekleyen veya değiştiren yerden inşa edilen, tamamen özelleştirilmiş bir ürün veya yarı özelleştirilmiş bir ürün üzerinde olabilir. Yarı özel bir ürün örneği, yeni donanım ya da yazılım ile değiştirilebilir bir dijital kamerasıdır. Bu yeni özelliği desteklemek için, ekipman üreticileri tasarım ve üretim sürecinde, özellikle özellikle PCB'de fleksibiliyeti koruması gerekiyor. Özellikle üretim sürümlerini sağlamak için daha uzun süre sürebilir olsa da, özel PCB de yarışmacılık arttırabilir ve daha fazla iş getirebilir.

Müşterileriniz veya müşterileriniz özelleştirilmiş ürünleri istediğinde veya mevcut ürünlerinizi değiştirdiğinizde ekibiniz teslim edebileceğinizi sağlamak zorundadır. Kullanılacak ve eklenebilecek özel PCB'ler, seyirciler tarafından hoşgeldirilen özel seçenekleri feda etmeden üretim maliyetlerini azaltmaya yardım edebilir. PCB tasarımı yaparken en büyük komponent kütüphanesi kullanarak ürünlerinizin ve uygulamalarınızın fonksiyonlarını ve seçeneklerinizi yeni bir seviye integre edebilir.

Kime özel bir PCB tahtasına ihtiyacı var?

Eğer evde dizayn ve mühendislik yetenekleriniz yoksa, tam hizmet elektronik kontrat üreticisi (iPCB) mühendislik personelini üretime yapabilir. Özel PCB de tahta seviyesinde test etmek ve gerekli Yapılan fonksiyonu denemek için daha fazla gelişmeye yardım edebilir.

Eğer şimdiden özel bir tasarımınız varsa, iPCB üretim ve toplama yeteneklerini kullanabilir. iPCB PCB ve komponentleri ve endüstri standartlarına uygulamak için farklı test metodlarını kullanır.

Özel PCB sana haklı mı?

Kısa sürede, özel bir PCB kuruluna ihtiyacınız projenizin bütçesine ve karmaşıklığına bağlı olacak, ve kalite bağlılığınıza bağlı olacak.

Özel PCB maliyetine değer olup olmadığını belirlemek için, lütfen iPCB ile işbirliği yapabilirsiniz, iPCB tarafınız için derin yarar karşılaştırması ve CustomPCB maliyeti hesaplaması sağlayabilir.