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PCB 기술

PCB 기술 - PCB 제조 포장 공정?

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PCB 기술 - PCB 제조 포장 공정?

PCB 제조 포장 공정?

2021-10-17
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Author:Downs

"PCB 보드 패키지"는 매우 중요한 프로세스이지만 많은 PCB 회사들이 다음 프로세스에 그다지 주의를 기울이지 않기 때문에 많은 패키지 작업이 간단하게 진행되기 때문에 PCB 보드가 잘 보호되지 않습니다.PCB 보드 표면이 쉽게 손상되거나 마찰되는 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.

"PCB 패키지"의 단계는 일반적으로 프로세스의 각 단계보다 적은 PCB 공장에서 매우 중요합니다.주요 원인은 한편으로는 부가가치가 발생하지 않기 때문이고, 다른 한편으로는 타이완 제조업이 장기적으로 그것을 중시하지 않기 때문이다.제품 포장이 가져올 수 있는 측정할 수 없는 이점따라서 PCB사가'패키지'방면에서 미세한 개선을 할 수 있다면 큰 결과가 있을 수 있다.또 다른 예는 플렉시블 PCB가 일반적으로 작은 블록이고 그 수가 크다는 것입니다.만약 좋은 포장방법을 사용한다면 포장용기는 특정한 제품의 모양을 위해 특별히 열어놓았는데 이렇게 하면 사용이 편리하고 보호작용이 있다.

1. 초기 포장에 대한 논의

초기 포장 방법은 표에서 오래된 운송 포장 방법을 참조하여 부족한 점을 상세히 설명하십시오.여전히 일부 작은 공장은 이러한 방법을 사용하여 포장한다.

회로 기판

국내 PCB 생산능력은 빠르게 확장되고 있으며 이 중 대부분은 수출에 사용되고 있다.그래서 경쟁이 치열하다.국내 공장 간의 경쟁뿐만 아니라 미국과 일본의 상위 양대 PCB 공장과의 경쟁도 있어 제품 자체의 기술 수준과 품질 외에 포장의 품질은 반드시 고객의 인정을 받아야 한다.현재 거의 대형 전자 공장은 PCB 제조업체에 패키지를 운송하도록 요구합니다.다음 항목은 반드시 주의해야 하며, 일부는 심지어 직접 운송 포장의 규범을 제시하였다.

1.반드시 진공 포장을 채택해야 한다.

2. 각 스택된 보드의 개수는 크기가 너무 작기 때문에 제한됩니다.

3. 각 층의 PE 필름의 밀착도와 가장자리 너비의 규격.

4. PE 필름 및 버블(버블) 사양.

5. 종이 상자 무게 규격 등.

6. 판지를 종이상자에 넣기 전에 특별한 완충 규정이 있습니까?

7. 밀봉 후 공차율 규범.

8.각 상자의 무게는 제한되어 있습니다.

현재 국내의 진공피포장 (진공피포장) 은 비슷하며 주요한 구별은 유효작업면적과 자동화정도에 불과하다.

2.진공피부포장

운영 프로그램

1.준비: PE 필름을 배치하고 수동으로 기계 동작이 정상인지 조작하며 PE 필름의 가열 온도, 진공 시간 등을 설정한다.

2. 스태킹 보드: 스태킹 보드의 수가 고정되면 높이도 고정됩니다.이때, 당신은 그것을 어떻게 쌓아야 하는지를 고려해야 한다. 이렇게 하면 출력을 매우 크게 할 수 있고, 재료를 절약할 수 있다.다음은 몇 가지 원칙입니다.

a. 각 레이어드 사이의 거리는 PE 필름의 사양 (두께) 및 (표준 0.2m/m)에 따라 달라집니다.가열하여 연화하여 늘어나는 원리를 이용하여 진공을 뽑으면서 기포천으로 도포판을 붙인다.이 간격은 일반적으로 각 레이어의 총 두께의 최소 두 배입니다.만약 그것이 너무 크면 재료를 낭비하게 된다.너무 작으면 절단이 더 어려워지고 접착 부분이 쉽게 떨어지거나 전혀 붙지 않습니다.

B. 외판과 가장자리 사이의 거리도 판의 두께의 두 배 이상이어야 합니다.

C. PANEL 크기가 크지 않으면 위의 포장 방법에 따라 재료와 인력이 낭비됩니다.수량이 많으면 플로피 판지 포장과 비슷한 용기로 압축한 뒤 PE 필름으로 수축 포장할 수도 있다.또 다른 방법이 있지만 고객의 동의를 얻어 각 널빤지 더미 사이에 간격을 두지 않고 판지로 그것들을 분리하고 적당한 수량의 널빤지를 가져가야 한다.아래에는 딱딱한 종이나 골판지도 있다.

3. 시동: A. 시동을 누르면 가열된 PE 필름이 압력 프레임에 의해 아래로 인도되어 테이블 위를 덮습니다.B. 그리고 아래쪽의 진공펌프는 공기를 흡입하여 회로판에 붙인 다음 기포포에 붙인다.C. 히터를 제거한 후 외부 프레임을 올려 냉각시킨다. D.PE 필름을 절개하면 섀시를 열어 각 스택을 분리할 수 있다.

4. 포장: 고객이 포장 방법을 지정하면 반드시 고객의 포장 규범에 부합해야 한다.고객이 구체적으로 설명하지 않으면 운송 과정에서 판재를 외부로부터 보호하는 원칙에 따라 공장 포장 규범을 제정해야 한다.주의 사항, 앞에서 말한 바와 같이, 특히 수출 제품의 포장은 반드시 특별히 주의해야 한다.

5. 기타 주의사항:

A.반드시 상자 밖에 써야 하는 정보, 예를 들면"구두 밀머리", 재료 번호, 버전, 기한, 수량, 중요 정보 등, 그리고 타이완 제조 (수출할 경우) 글자.

B. 슬라이스, 용접성 보고서, 시험 기록 및 고객이 요구하는 다양한 시험 보고서와 같은 관련 품질 인증서를 첨부하고 고객이 정한 방식으로 배치합니다.

PCB 보드의 포장은 복잡한 일이 아닙니다. 모든 세부 사항의 포장 작업이 꼼꼼하기만 하면 후기에 불필요한 번거로움을 효과적으로 피할 수 있습니다.