"PCB 회로 기판 패키지"는 매우 중요한 과정이지만 많은 PCB 회사들이 다음 과정을 그다지 중시하지 않기 때문에 많은 포장 작업이 간단하게 진행되기 때문에 PCB 기판이 잘 보호되지 않는다.PCB 보드 표면이 쉽게 손상되거나 마찰되는 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.
"PCB 패키지"의 단계는 일반적으로 프로세스의 각 단계보다 적은 PCB 공장에서 매우 중요시됩니다.주요 원인은 한편으로는 부가가치가 발생하지 않고, 다른 한편으로는 타이완 제조업이 장기적으로 중시하지 않기 때문이다.제품 포장은 헤아릴 수 없는 이점을 가져다 줄 수 있다. 따라서 PCB사가'포장'에서 미세한 개선을 할 수 있다면 큰 성과를 거둘 수 있을 것이다.또 다른 예는 플렉시블 PCB는 보통 작은 조각으로 수량이 많다는 것이다. 좋은 포장 방법을 사용하면 포장 용기가 어떤 제품의 모양을 위해 전문적으로 열리기 때문에 사용이 편리하고 보호 작용을 한다.
초기 포장에 대한 논의
초기 포장 방법은 표의 오래된 운송 포장 방법을 참고하여 그 부족한 점을 상세하게 설명하십시오.여전히 일부 작은 공장은 이러한 방법을 사용하여 포장한다.
국내 PCB 생산능력은 빠르게 확대되고 있으며 이 중 대부분은 수출용이다.그래서 경쟁이 치열하다.국내 공장 간의 경쟁뿐만 아니라 미국과 일본의 상위 두 PCB 공장과의 경쟁도 있어 제품 자체의 기술 수준과 품질 외에 고객의 인정을 받는 것 외에 포장의 품질도 반드시 고객의 만족을 얻어야 한다.현재 거의 대형 전자 공장은 PCB 제조업체에 패키지를 운송하도록 요구합니다.아래의 항목은 반드시 주의해야 하며, 일부는 심지어 직접 운송 포장의 규격을 제시해야 한다.
1. 반드시 진공 포장해야 한다.
2. 한 무더기의 판의 수량이 제한되어 있는데 구체적인 것은 크기가 너무 작기 때문이다.
3.각 무더기의 PE 필름의 긴밀도와 가장자리 너비의 규격.
4. PE 필름 및 버블(버블) 사양.
5. 종이 상자 무게 규격 등.
6. 판재를 종이상자에 넣기 전에 특별한 완충 규정이 있습니까?
7. 밀봉 후 공차율 규범.
8.각 상자의 무게는 제한되어 있습니다.
현재 국내 진공 패치 포장 (vacuum skin packaging) 은 이와 유사하며, 주요 차이점은 유효 작업 면적과 자동화 정도에 불과하다.
2. 진공 패치 포장
운영 프로그램
1.준비: PE 필름을 배치하고 수동으로 기계 동작이 정상인지 조작하며 PE 필름의 가열 온도, 진공 시간 등을 설정한다.
2. 스태킹 보드: 스태킹 보드의 수가 고정되면 높이도 고정됩니다.이 경우 출력을 크게 하고 재료를 절약할 수 있도록 스택하는 방법을 고려해야 합니다.다음은 몇 가지 원칙입니다.
a. 각 판재 더미 사이의 거리는 PE 필름의 사양 (두께) 및 (표준 0.2m/m)에 따라 달라집니다.가열 연화 신장의 원리를 이용하여 진공을 뽑으면서 기포 천으로 코팅판을 붙인다.일반적으로 각 스택의 총 두께보다 간격이 두 배 이상 깁니다.너무 크면 재료가 낭비된다;너무 작으면 절단이 더 어렵고 접착 부분이 쉽게 벗겨지거나 전혀 붙지 않습니다.
b. 외판과 가장자리 사이의 거리도 판의 두께의 두 배 이상이어야 한다.
c. 판넬의 크기가 크지 않으면 상술한 포장 방법에 따라 재료와 인력을 낭비하게 된다.만약 수량이 매우 크다면 소프트보드 포장과 비슷한 용기로 압축한 다음 PE 필름 수축 포장도 할 수 있다.또 다른 방법이 있지만, 고객의 동의를 얻어야 하며, 각 판재 더미 사이에 어떠한 간격도 남기지 않고, 판지로 격리하고, 적당한 수량의 판재를 취해야 한다.아래에는 딱딱한 종이나 골판지도 있다.
3. 시동: A. 시동 버튼을 누르면 가열된 PE 필름이 압력 프레임에 의해 아래로 인도되어 테이블을 덮습니다.B. 그런 다음 아래쪽 진공 펌프가 공기를 흡입하여 회로 기판에 붙이고 기포 천으로 붙입니다.C. 히터를 제거한 후 외부 프레임을 올려 냉각합니다. D. PE 필름을 절단한 후 섀시를 열어 각 더미를 분리할 수 있습니다.
4. 포장: 고객이 포장 방식을 지정하면 반드시 고객의 포장 규범에 부합해야 한다.고객이 지정하지 않은 경우 배송 중에 외부 손상으로부터 보드를 보호하는 원칙에 따라 공장 포장 사양을 작성해야 합니다.주의 사항, 앞에서 말한 바와 같이, 특히 수출 제품의 포장은 반드시 특별히 주의해야 한다.
5. 기타 주의사항:
A. "구두 밀 헤드", 재료 번호 (P/N), 버전, 기간, 수량, 중요 정보 등 상자 바깥에 적어야 합니다.대만 제조 (수출할 경우).
B는 슬라이스, 용접성 보고서, 테스트 기록 및 고객이 요구하는 다양한 테스트 보고서와 같은 관련 품질 인증서를 첨부하고 고객이 규정한 방식으로 배치합니다.
PCB 보드의 패키지는 결코 복잡한 일이 아니다. 모든 세부 사항의 패키지 작업을 열심히 하기만 하면 후기에 불필요한 번거로움을 효과적으로 피할 수 있다.