PCB 기술 - pcb 오버홀은 어떻게 전기 도금합니까?

PCB 오버홀은 서로 다른 PCB 레이어 간의 전기 연결, PTH 어셈블리 설치 또는 외부 어셈블리(나사, 커넥터 등)와의 연결을 위해 인쇄 회로 기판의 구멍입니다.일반적으로 PCB 오버홀은 기본적으로 통공, 맹공 및 매몰공입니다.

PCB 오버홀 유형

용접판의 구멍, 블라인드, 매몰, 마이크로 구멍, 구멍

1. 통공

피어싱은 PCB에서 가장 일반적인 피어싱 유형입니다.PCB에 구멍을 뚫고 구리와 같은 전도성 재료로 채워서 형성됩니다.

일반 구멍은 부품을 PCB의 다른 레이어에 연결하고 구조적 지원을 제공하는 데 사용됩니다.PCB의 최상위 레이어에서 통과 구멍을 드릴합니다.노출된 PCB 면을 태양을 향할 때 통공은 햇빛이 통과할 수 있는 곳이다.

2. 블라인드 구멍

블라인드 구멍은 통과 구멍과 유사하지만 부분적으로만 PCB를 통과하고 외부 구리 레이어를 PCB를 통과하지 않고 내부에 연결합니다.블라인드 구멍은 공간이 제한된 다중 계층 PCB에 적합합니다.

3. 매공

매몰구멍은 PCB의 각 레이어 내부에 완전히 숨겨져 있으며 PCB의 두 개 이상의 내부 구리 레이어를 연결합니다.공간 제약이 높은 고밀도 PCB에 적합합니다.

4. 마이크로 피어싱

미니 구멍은 공간이 제한된 고밀도 PCB에 사용되는 매우 작은 구멍입니다.PCB 연결을 위한 내부 레이어는 일반적으로 최대 지름 0.15mm, 최대 가로세로 비율 1: 1, 최대 깊이 0.25mm를 가집니다.마이크로 구멍은 고속 신호에 매우 적합하며 일반적으로 휴대 전화와 기타 컴팩트 전자 제품에 사용됩니다.

5. 용접판의 구멍

용접 디스크의 내부 구멍에 있는 구멍은 외부 설치 부품의 용접 디스크에 배치됩니다.패드의 구멍은 다음과 같은 두 가지 장점이 있습니다.

1) 신호 경로 확장으로 인덕션 및 용량의 영향 제거

2) PCB 보드 크기를 줄이고 작은 접지 크기에 맞게 조정

용접 디스크의 오버홀은 BGA 어셈블리에 더 적합합니다.반드릴링을 통해 구멍의 나머지 부분에서 신호 반향을 제거하려면 용접판 내부에 반드릴링 프로세스를 사용해야 한다는 점에 유의해야 합니다.

PCB 구멍 통과 설계

회로가 매우 단순하면 오버홀이 필요하지 않을 수도 있지만 다중 레이어 PCB를 설계할 때 오버홀이 필요한 것으로 결정됩니다.

2. 다중 레이어보드의 경우 구멍을 통과하면 어셈블리의 밀도가 증가합니다.

3.다중 레이어 PCB 보드가 증가함에 따라 케이블 연결 밀도는 점점 더 높아집니다.구멍은 PCB의 여러 레이어에 서로 다른 경로를 연결할 수 있으며 구멍은 수직 연결 부품으로 사용됩니다.

4. 구멍을 사용하지 않으면 케이블 연결 중에 어려움을 겪기 쉬우며 BGA, 커넥터 심지어 다중 레이어 PCB의 어셈블리가 밀집되어 배치됩니다.

5.통공은 층간 신호와 출력의 전송을 촉진시켰다.구멍을 사용하지 않으면 모든 어셈블리가 동일한 평면에 있고 SMD 어셈블리가 있지만 다중 레벨 PCB의 서피스 붙여넣기 어셈블리는 단일 평면에 경로설정할 수 없습니다.

전기 도금 pcb 오버홀 충전은 디스크에 구멍과 구멍을 접는 디자인에 유리하다.전기 성능 향상은 고주파 설계에 도움이 됩니다.열 방출에 도움잭 및 전기 상호 연결은 한 단계로 완료됩니다.블라인드 구멍은 전기 도금 구리로 채워져 있어 전도성 접착제보다 더 높은 신뢰성과 더 좋은 전도성을 가지고 있다.