Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Các sản phẩm điện tử vận động có nhu cầu rất cao in bảng mạch ((PCB)). Liên kết chặt chẽ nhiều thành phần trong một khu vực giới hạn và ổn định mạch.. Các bảng mạch trở nên đặc và đặc hơn. Ví dụ như, Độ rộng mở và đường rộng bị giảm thêm., Khoảng cách và độ chính xác giữa hai người được cải thiện liên tục., và tỉ lệ đường kính với độ sâu được cải thiện liên tục. Số lượng lớp mạch có thể đạt tới nhiều hơn chục lớp. Số lần chích được trên cùng một lớp hơn 50,000, nhưng khoảng cách phải nhỏ như 0.05 mm, và đường kính heo phải thấp hơn 150 206;. Khi khoan bằng máy móc in bảng mạch, khó khăn để giải quyết vấn đề của các chất khoan, làm mát, tháo con chip, và vị trí xử lý. Cách xử lý laser có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu chất lượng.
1. Vận dụng tia laze
Bộ PCB có mật độ cao được sản xuất bởi iCB là một cấu trúc đa lớp được phân cách ly bởi các chất liệu cách ly của nhựa hỗn hợp với các chất liệu sợi thủy tinh, và một lớp vỏ đồng được chèn vào giữa. Sau đó chúng được ép plastic lại và kê hợp lại. Nguyên tắc chế biến laser là sử dụng một tia laze để tập trung vào bề mặt của PCB để nung chảy và làm bốc hơi vật chất thành một lỗ nhỏ. Vì đồng và nhựa đường là hai vật liệu khác nhau, nhiệt độ tan của sợi đồng là 10854445556C, còn nhiệt độ tan nhiệt độ của dung liệu cách nhiệt cách nhiệt là 25-30054456C. Do đó, khi dùng máy khoan bằng laser, các tham số như chiều sóng, chế độ, đường kính và xung phải được chọn và điều khiển một cách hợp lý.
Sức ảnh hưởng của bước sóng ánh sáng và chế độ làm việc
Khi khoan các lỗ, Tia laze đầu tiên xử lý sợi đồng, và sự hấp thụ của tia laser bằng đồng tăng lên cùng với sự tăng trưởng của độ sóng.. Ví dụ như, Độ hấp thụ của laze CO2 với độ dài sóng 9.Từ bốn tới mười.6\ 188;} m is as high as 351-355 m, trong khi nhịp hấp thụ của YAG/Tia tia cực tím cao như 70%, so với chỉ 0.15%. Anh có thể dùng YAG/Phương pháp rọi laser hay mặt nạ cơ cấu để khoan lỗ trên những tấm ván in thông thường. Mục đích của nó là cải thiện việc lắp ráp PCB mật độ cao., mỗi lớp giấy đồng chỉ là 18 206;, and the resin substrate under the copper foil has a high absorption rate of carbon dioxide laser (about 82%), mà là một điều kiện để yêu cầu. cung cấp khoan laser CO2. Tốc độ chuyển đổi quang điện và hiệu suất xử lý của tia laze CO2 còn cao hơn cả tốc độ YAG/tia UV, Miễn là có đủ năng lượng chùm tia và sợi đồng được xử lý để tăng tốc độ hấp thụ laser, có thể dùng laze CO2 để mở trực tiếp.
Tia laze có ảnh hưởng lớn đến góc khác biệt và năng lượng của laze.. Lấy đủ năng lượng chùm tia, Trước tiên cần thiết thiết thiết thiết lập chế độ xuất tia phù hợp. Tâm trạng lý tưởng là tạo ra một chế độ kiểu Gauss thấp hơn. Điều này cho phép một mật độ năng lượng rất cao. Điều kiện này là cần thiết cho việc cung cấp độ tập trung vào thấu kính. Chế độ hạ đẳng có thể lấy được bằng cách thay đổi các tham số của máy cộng hưởng hoặc cài đặt Màng tránh thai. Cài đặt kính chắn sẽ làm giảm năng lượng của tia, nhưng nó có thể giới hạn và hỗ trợ độ cao để tham gia khoan tạo. Làm cho những cái lỗ nhỏ quay lại.
Độ ảnh hưởng của nhịp điện tử
Một máy laser đa mạch được dùng để khoan, và mật độ kết xuất của đồng laser phải ít nhất đạt được nhiệt độ của lớp giấy đồng. Sau khi bọc đồng bị đốt cháy, năng lượng của tia laze đồng động bị yếu đi, và không thể tháo được cấu trúc chính xác, và lỗ thông không thể tạo ra. Tuy nhiên, nếu năng lượng quá cao, cần phải đảm bảo năng lượng của chùm tia không quá cao khi khoan. Sau khi sợi đồng chạm vào, bảng mạch được cắt quá nhiều và không thể sử dụng để xử lý bảng mạch sau. Mô hình lỗ nhỏ hình thành bởi những vi lỗ nhỏ là lý tưởng, và mô hình lỗ này có ích cho các thủ tục phủ đồng tiếp theo.
2. Hiệu ứng tia laze
Do sự khác biệt lớn giữa các tính chất của sợi đồng và mặt đất, sự tương tác giữa tia laze và vật liệu mạch có tác động khác nhau, tác động đáng kể đến độ mở, chiều sâu và lỗ của các bào vi.
2.1 Phản xạ laser và hấp thụ
Sự tương tác giữa laser và PCB bắt đầu khi tia laze vận động được phản chiếu và hấp thụ bởi sợi đồng trên bề mặt. Đồng loại có tỉ lệ hấp thụ thấp của tia sóng hồng ngoại CO2 laze, rất khó xử và có hiệu quả cao. rất thấp. Nguồn năng lượng ánh sáng hấp thụ tăng lượng động hạt electron tự do của các vật liệu sợi đồng, hầu hết được chuyển đổi thành năng lượng nhiệt của lớp giấy đồng nhờ giao tiếp của các electron và các tấm lưới pha lê hay những ion. Điều này cho thấy, trong khi nâng cao chất lượng của tia, cũng cần thiết phải tiên liệu trước bề mặt miếng giấy đồng. Một lớp vật liệu làm tăng khả năng hấp thụ ánh sáng có thể được phủ lên bề mặt của lớp đồng để tăng tốc hấp thụ của laser.
Tác dụng của ánh sáng
In Laze treatment, ánh sáng xạ trị lớp giấy đồng, và sợi đồng được làm nóng và làm bốc hơi. Do đó, hơi nóng rất cao, mà có xu hướng phân hủy và ion hóa, và huyết tương được tạo ra bởi kích thích ánh sáng. .. Hình tương phản ảnh thường là một chất lờ mờ. Khi năng lượng được trao bởi huyết tương cho mảnh ghép lớn hơn năng lượng ánh sáng bị mất bởi mảnh làm việc vì hấp thụ huyết tương. Ngược lại, Huyết tương tăng khả năng hấp thụ năng lượng laser bằng mảnh ghép. Không, Huyết tương sẽ chặn laser và giảm khả năng hấp thụ laser bằng mảnh ghép.. Trong trường hợp của tia laze CO2, có thể tăng hấp thụ của sợi đồng. Tuy, quá nhiều plasma sẽ được khúc xạ khi tia sáng đi qua., làm ảnh hưởng đến độ chính xác vị trí lỗ.. Nói chung, Tốc độ năng lượng bằng laser được điều khiển với giá trị hợp lý dưới 107W/Name, để huyết tương có thể điều khiển tốt hơn.
Cái lỗ thông hơi đóng vai trò rất quan trọng trong việc tăng hấp thụ năng lượng ánh sáng trong suốt cuộc khoan bằng laser.. Thậm chí nếu nó đã cháy, lazer sẽ tiếp tục làm tan lớp bê tông. Bộ đệm hấp thụ một lượng lớn năng lượng ánh sáng, Thân thể bốc hơi và mở rộng., Áp lực tạo ra là: Quăng chất liệu nóng chảy ra thành một cái lỗ nhỏ. Cái lỗ nhỏ cũng chứa đầy plasma được tạo bởi ảnh, và năng lượng laser vào lỗ nhỏ gần như hoàn toàn được hấp thụ bởi sự phản chiếu đa dạng của tường lỗ và tác động của huyết tương. Máy hấp thụ Plasma sẽ giảm mật độ năng lượng của tia laze, nó sẽ đi qua hố xuống đáy.. Mật độ năng lượng laser ở dưới đáy hố là thiết yếu để tạo ra một áp suất làm bốc hơi đặc biệt để duy trì độ sâu đặc biệt.. . Một lỗ nhỏ xác định độ sâu thâm nhập trong quá trình xử lý.
Ba. Kết luận
Bằng cách sử dụng công nghệ xử lý laze, Sự hiệu quả khoan của các vi lỗ PCB mật độ cao có thể được cải thiện đáng kể.. Experiments show (1) Combining numerical control technology, in bảng mạch và các lỗ hổng có thể tiến hành hơn 30,Nhiều lỗ nhỏ mỗi phút. Giữa 75 và 100. (2) Through the application of ultraviolet laser, Mở cửa có thể bị giảm xuống dưới 500567, tạo điều kiện cho việc mở rộng vùng sử dụng của bảng điều khiển PCB.
