Công nghệ PCB - Hướng dẫn thiết kế PCB tốc độ cao 6: Ứng dụng công nghệ PowerPCB trong thiết kế PCB

Bảng mạch in (PCB) là sự hỗ trợ cho các thành phần mạch và thiết bị trong các sản phẩm điện tử. Nó cung cấp kết nối điện giữa các thành phần mạch và thiết bị. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ điện tử, mật độ PCB ngày càng cao. Khả năng chống nhiễu chất lượng của thiết kế PCB có ảnh hưởng lớn. Thực tế đã chứng minh rằng ngay cả khi sơ đồ mạch được thiết kế chính xác và bảng mạch in không được thiết kế đúng cách, nó có thể ảnh hưởng xấu đến độ tin cậy của thiết bị điện tử. Ví dụ, nếu hai đường mỏng song song của bảng in được đặt gần nhau, nó sẽ gây ra sự chậm trễ dạng sóng tín hiệu và tiếng ồn phản xạ hình thành ở cuối đường truyền. Do đó, khi thiết kế bảng mạch in, cần chú ý áp dụng phương pháp chính xác, tuân thủ các nguyên tắc chung của thiết kế PCB và đáp ứng các yêu cầu của thiết kế chống nhiễu.

Noe。 Nguyên tắc chung của thiết kế PCB

Để có được hiệu suất mạch điện tử tốt nhất, điều quan trọng là bố trí các thành phần và bố trí dây dẫn. Để thiết kế PCB với chất lượng tốt và chi phí thấp, các nguyên tắc chung sau đây nên được tuân theo:

1. Dây điện

Nguyên tắc dây điện như sau:

(1) Dây được sử dụng cho các thiết bị đầu cuối đầu vào và đầu ra nên cố gắng tránh liền kề và song song. Tốt nhất là thêm dây nối đất giữa các dây dẫn để tránh khớp nối phản hồi.

(2) Chiều rộng tối thiểu của dây dẫn bảng mạch in chủ yếu được xác định bởi cường độ liên kết giữa dây dẫn và chất nền cách điện và giá trị hiện tại chảy qua chúng. Khi độ dày của lá đồng là 0,5mm và chiều rộng là 1-15mm, qua dòng điện 2A, nhiệt độ sẽ không cao hơn 3 ° C. Do đó, chiều rộng dây 1,5mm có thể đáp ứng yêu cầu. Đối với mạch tích hợp, đặc biệt là mạch kỹ thuật số, chiều rộng dây từ 0,02 đến 0,3mm thường được chọn. Tất nhiên, càng lâu càng tốt và sử dụng đường dây rộng nhất có thể, đặc biệt là đường dây điện và đường dây mặt đất. Khoảng cách tối thiểu của dây chủ yếu được xác định bởi điện trở cách điện và điện áp bị hỏng giữa các dây trong trường hợp xấu nhất. Đối với các mạch tích hợp, đặc biệt là các mạch kỹ thuật số, khoảng cách có thể nhỏ hơn 5-8 mils miễn là quy trình cho phép.

(3) Sự uốn cong của dây dẫn in thường là hình cung, và góc phải hoặc góc kẹp sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất điện trong mạch tần số cao. Ngoài ra, cố gắng tránh sử dụng một diện tích lớn của lá đồng, nếu không, lá đồng chịu nhiệt trong thời gian dài dễ dàng mở rộng và rơi ra. Hình dạng lưới được sử dụng tốt nhất khi phải sử dụng một khu vực rộng lớn của lá đồng. Điều này giúp loại bỏ khí dễ bay hơi được tạo ra bởi sự gia nhiệt của chất kết dính giữa lá đồng và chất nền.

2. Bố trí

Đầu tiên, hãy xem xét kích thước của PCB. Khi kích thước PCB quá lớn, dòng in sẽ dài, trở kháng sẽ tăng, khả năng chống ồn sẽ giảm, chi phí sẽ tăng; Nếu kích thước PCB quá nhỏ, tản nhiệt không tốt và các đường liền kề dễ bị nhiễu. Sau khi xác định kích thước PCB, xác định vị trí của các thành phần đặc biệt. Cuối cùng, tất cả các thành phần của mạch được bố trí theo đơn vị chức năng của nó.

Khi xác định vị trí của các bộ phận đặc biệt, cần tuân thủ các nguyên tắc sau:

(1) Rút ngắn hệ thống dây điện giữa các phần tử tần số cao càng nhiều càng tốt, giảm thiểu các thông số phân phối và nhiễu điện từ lẫn nhau. Không nên quá gần nhau giữa các thành phần dễ bị nhiễu và các thành phần đầu vào và đầu ra nên tránh càng xa càng tốt.

(2) Có thể có sự khác biệt tiềm năng cao giữa một số bộ phận hoặc dây, khoảng cách giữa chúng nên được tăng lên để tránh ngắn mạch ngẫu nhiên do xả. Các bộ phận có điện áp cao nên được bố trí càng nhiều càng tốt ở nơi tay không dễ tiếp cận khi vận hành.

(3) Các bộ phận có trọng lượng trên 15g nên được cố định bằng giá đỡ, sau đó hàn. Những bộ phận có kích thước lớn, trọng lượng nặng và tạo ra nhiều nhiệt không nên được lắp đặt trên bảng mạch in, nhưng trên bảng cơ sở của toàn bộ máy và nên xem xét tản nhiệt. Các yếu tố nhiệt nên tránh xa các yếu tố làm nóng.

(4) Bố trí của các yếu tố có thể điều chỉnh như chiết thế, cuộn cảm có thể điều chỉnh, tụ điện biến đổi, công tắc vi mô, v.v. nên xem xét các yêu cầu cấu trúc của toàn bộ máy. Nếu điều chỉnh được thực hiện bên trong máy, nó nên được đặt trên bảng mạch in để dễ dàng điều chỉnh; Nếu điều chỉnh được thực hiện bên ngoài máy, vị trí của nó phải phù hợp với vị trí của núm điều chỉnh trên bảng điều khiển khung gầm.

(5) Vị trí của lỗ định vị và giá đỡ cố định của bảng in nên được dành riêng.

Theo đơn vị chức năng của mạch. Khi sắp xếp tất cả các thành phần của mạch, các nguyên tắc sau đây phải được đáp ứng:

(1) Sắp xếp vị trí của từng đơn vị mạch chức năng theo quy trình mạch để bố trí thuận tiện cho việc lưu thông tín hiệu và giữ tín hiệu theo cùng một hướng càng nhiều càng tốt.

(2) Với các thành phần cốt lõi của mỗi mạch chức năng làm trung tâm, bố trí xung quanh nó, các thành phần phải được sắp xếp đồng đều, gọn gàng và nhỏ gọn trên PCB. Giảm thiểu và rút ngắn dây dẫn và kết nối giữa các thành phần.

(3) Đối với mạch hoạt động ở tần số cao, phải xem xét các thông số phân phối giữa các thành phần. Nói chung, các mạch nên được sắp xếp song song càng nhiều càng tốt. Bằng cách này, nó không chỉ đẹp mà còn dễ lắp đặt và hàn, dễ sản xuất hàng loạt.

(4) Các thành phần nằm ở rìa của bảng thường cách cạnh của bảng không ít hơn 2mm. Hình dạng tốt nhất của bảng mạch là hình chữ nhật. Các cặp chiều dài và chiều rộng là 3: 2 hoặc 4: 3. Khi kích thước bảng lớn hơn 200 * 150mm, độ bền cơ học của bảng nên được xem xét.

3. đệm

Lỗ trung tâm của đĩa hàn lớn hơn một chút so với đường kính của dây dẫn của thiết bị. Nếu miếng đệm quá lớn, nó có thể dễ dàng hình thành một hàn giả. Đường kính ngoài D của miếng đệm thường không nhỏ hơn (D+1,2) mm, trong đó D là đường kính chì. Đối với các mạch kỹ thuật số mật độ cao, đường kính tối thiểu của miếng đệm có thể là (d+1,0) mm.

Hai PCB và mạch chống nhiễu

Thiết kế chống nhiễu của bảng mạch in có mối quan hệ chặt chẽ với các mạch cụ thể. Chỉ có một số biện pháp phổ biến cho thiết kế chống nhiễu PCB được trình bày ở đây.

1. Thiết kế dây nguồn

Tùy thuộc vào kích thước của dòng điện bảng mạch in, cố gắng tăng chiều rộng của dây nguồn để giảm điện trở vòng lặp. Đồng thời, làm cho hướng của dây nguồn và dây mặt đất phù hợp với hướng truyền dữ liệu, giúp tăng cường khả năng chống ồn.

2. Thiết kế dây đất

Trong thiết kế thiết bị điện tử, nối đất là một phương pháp quan trọng để kiểm soát nhiễu. Hầu hết các vấn đề gây nhiễu có thể được giải quyết nếu nối đất và che chắn được sử dụng kết hợp đúng cách. Cấu trúc dây mặt đất của thiết bị điện tử bao gồm một cách có hệ thống, khung gầm (mặt đất được che chắn), kỹ thuật số (logic) và mô phỏng. Thiết kế dây nối đất nên chú ý những điểm sau:

(1) Chọn đúng mặt đất đơn và mặt đất đa điểm

Trong mạch tần số thấp, tần số hoạt động của tín hiệu nhỏ hơn 1 MHz, điện cảm giữa hệ thống dây điện và thiết bị của nó không ảnh hưởng nhiều, dòng điện tuần hoàn được hình thành bởi mạch nối đất có ảnh hưởng lớn đến nhiễu, vì vậy một điểm nối đất nên được sử dụng. Khi tín hiệu hoạt động ở tần số lớn hơn 10 MHz, trở kháng dây mặt đất trở nên rất lớn. Tại thời điểm này, trở kháng dây mặt đất nên được hạ thấp càng nhiều càng tốt và nối đất bằng cách sử dụng nhiều điểm gần nhất. Khi tần số hoạt động là 1½ 10 MHz, nếu nối đất một điểm được sử dụng, chiều dài của dây mặt đất không được vượt quá 1/20 bước sóng, nếu không thì phải sử dụng phương pháp nối đất đa điểm.

(2) Mặt đất kỹ thuật số tách biệt với mặt đất tương tự.

Có cả mạch logic tốc độ cao và mạch tuyến tính trên bảng. Chúng nên được tách ra càng xa càng tốt, dây mặt đất của cả hai không nên trộn lẫn và nên được kết nối với dây mặt đất của thiết bị đầu cuối nguồn. Việc nối đất cho các mạch tần số thấp nên được nối đất song song tại một điểm duy nhất càng nhiều càng tốt. Khi hệ thống dây thực tế khó khăn, nó có thể được nối liền một phần và sau đó nối đất song song. Mạch tần số cao nên được nối đất nhiều điểm trong chuỗi, dây nối đất nên ngắn và dày, và lá nối đất diện tích lớn giống như lưới nên được sử dụng xung quanh các phần tử tần số cao bất cứ khi nào có thể. Cố gắng tăng diện tích mặt đất của mạch tuyến tính.

(3) Đường nối đất tạo thành một vòng khép kín.

Khi thiết kế hệ thống nối đất cho bảng mạch in chỉ bao gồm các mạch kỹ thuật số, làm cho dây nối đất trở thành mạch kín có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ồn. Lý do là có rất nhiều thành phần mạch tích hợp trên bảng mạch in, đặc biệt là khi có các thành phần tiêu thụ nhiều năng lượng, do giới hạn độ dày của dây mặt đất, một sự khác biệt lớn về điện thế sẽ được tạo ra trên dây mặt đất, dẫn đến giảm điện trở tiếng ồn, Nếu đường đất tạo thành vòng lặp, chênh lệch điện thế sẽ giảm và khả năng chống ồn của thiết bị điện tử sẽ được cải thiện.

(4) Dây nối đất phải càng dày càng tốt.

Nếu đường dây mặt đất sử dụng đường dây rất mịn, điện thế mặt đất sẽ thay đổi khi dòng điện thay đổi, dẫn đến mức tín hiệu thời gian của thiết bị điện tử không ổn định và giảm hiệu suất chống ồn. Do đó, dây nối đất phải càng dày càng tốt để cho phép nó gấp ba lần dòng điện được phép thông qua bảng mạch in. Nếu có thể, chiều rộng của dây nối đất phải lớn hơn 3 mm.

Ba Cấu hình tụ điện tách rời

Một trong những phương pháp truyền thống của thiết kế PCB là cấu hình tụ điện tách rời thích hợp trong mỗi phần quan trọng của bảng in. Nguyên tắc cấu hình chung của tụ điện tách rời là:

(1) Kết nối một tụ điện điện phân 10-100uf ở đầu vào nguồn. Nếu có thể, tốt nhất là kết nối với 100 uF hoặc cao hơn.

(2) Về nguyên tắc, mỗi chip mạch tích hợp nên được trang bị một tụ gốm 0,01pF. Nếu giải phóng mặt bằng của bảng in không đủ, bạn có thể đặt thùng chứa điện tantali 1-10pF cho mỗi 4-8 chip.

(3) Đối với các thiết bị có khả năng chống ồn yếu và thay đổi công suất lớn khi tắt, chẳng hạn như thiết bị lưu trữ RAM và ROM, nên kết nối trực tiếp giữa dây nguồn và dây mặt đất của chip.

(4) Dây dẫn tụ điện không nên quá dài, đặc biệt đối với tụ điện bỏ qua tần số cao.

Ngoài ra, cần lưu ý hai điểm sau:

(1) Khi có công tắc tơ, rơle, nút và các bộ phận khác trong bảng in, nó sẽ tạo ra tia lửa lớn hơn khi vận hành chúng, phải sử dụng mạch RC để hấp thụ dòng xả. Nói chung, R lấy 1½ 2K và C lấy 2,2½ 47uF.

(2) CMOS có trở kháng đầu vào rất cao và dễ bị ảnh hưởng bởi cảm ứng, vì vậy khi sử dụng, các thiết bị đầu cuối không sử dụng phải được nối đất hoặc kết nối với nguồn điện tích cực.

3. Giới thiệu PowerPCB

PowerPCB là một sản phẩm phần mềm của công ty Innoveda của Mỹ.

PowerPCB cho phép người dùng hoàn thành thiết kế chất lượng cao, phản ánh sinh động mọi khía cạnh của ngành công nghiệp thiết kế điện tử. Phương pháp thiết kế theo định hướng hạn chế của nó có thể làm giảm thời gian hoàn thành sản phẩm. Bạn có thể xác định khoảng cách an toàn, quy tắc định tuyến và quy tắc thiết kế mạch tốc độ cao cho từng tín hiệu và áp dụng các kế hoạch này cho bảng, mỗi lớp, mỗi loại mạng, mỗi loại mạng và mỗi nhóm. Trên mạng, mỗi chân được ghép nối để đảm bảo tính chính xác của thiết kế bố cục. Nó bao gồm các tính năng phong phú bao gồm các công cụ bố trí cụm, chỉnh sửa dây động, kiểm tra hiệu suất điện động, kích thước kích thước tự động và khả năng đầu ra CAM mạnh mẽ. Nó cũng có khả năng tích hợp các công cụ phần mềm của bên thứ ba như bộ định tuyến SPECTRA.

Kỹ năng sử dụng PowerPCB

PowerPCB đã được sử dụng phổ biến bởi tôi và kỹ thuật sử dụng cơ bản của nó đã được mô tả chi tiết trong tài liệu đào tạo. Đối với hầu hết các kỹ sư ứng dụng điện tử của tôi, câu hỏi đặt ra là làm thế nào để chuyển sang ứng dụng PowerPCB sau khi thành thạo các công cụ định tuyến như Tango. Do đó, bài viết này không thảo luận về các ứng dụng và tài liệu đào tạo như vậy, nhưng với nhiều kỹ thuật kỹ thuật hơn.

1. Nhập thông số kỹ thuật

Đối với hầu hết những người đã sử dụng Tango, họ có thể cảm thấy PowerPCB quá hạn chế khi họ lần đầu tiên bắt đầu. Bởi vì PowerPCB dựa trên tiền đề để đảm bảo tính chính xác của đầu vào sơ đồ và chuyển giao thường xuyên sơ đồ sang PCB. Do đó, sơ đồ của nó không có chức năng ngắt kết nối điện và không thể dừng kết nối điện ở một vị trí nào đó theo ý muốn. Nó phải đảm bảo rằng mỗi kết nối điện phải có một ống khởi động. Pin và pin kết thúc hoặc kết nối với các kết nối được cung cấp bởi phần mềm để truyền thông tin giữa các trang khác nhau. Đó là một cách để ngăn chặn những sai lầm. Trên thực tế, nó cũng là một phương pháp nhập sơ đồ tiêu chuẩn mà chúng ta nên tuân theo.

Trong thiết kế PowerPCB, tất cả các thay đổi không phù hợp với bảng sơ đồ phải được thực hiện ở chế độ ECO, nhưng nó cung cấp cho người dùng liên kết OLE để chuyển các thay đổi trong sơ đồ sang PCB hoặc sửa đổi sơ đồ trả về PCB. Cứ như vậy, vừa phòng ngừa sai lầm do sơ suất tạo thành, vừa cung cấp tiện lợi cho nhu cầu sửa chữa thực tế. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là khi bạn vào chế độ ECO, bạn phải chọn tùy chọn "Viết tệp ECO" và thao tác ghi tệp ECO chỉ được thực hiện khi bạn thoát khỏi chế độ ECO.

2. Lựa chọn lớp điện và hình thành

Có hai tùy chọn để thiết lập Power Layer và Layer trong PowerPCB, CAM Plane và Split/Mix. Tách/trộn chủ yếu được sử dụng khi nhiều nguồn cung cấp điện hoặc khi nối đất chia sẻ một lớp, nhưng cũng có thể được sử dụng khi chỉ có một nguồn cung cấp điện và nối đất. Ưu điểm chính của nó là sơ đồ đầu ra phù hợp với sơ đồ ánh sáng để dễ dàng kiểm tra. Máy bay CAM được sử dụng cho một nguồn điện hoặc mặt đất duy nhất. Phương pháp này là Negative Output. Lưu ý rằng lớp 25 phải được thêm vào khi xuất. Lớp 25 chứa thông tin địa điện, chủ yếu đề cập đến khoảng cách an toàn của mặt bích điện so với mặt bích bình thường khoảng 20 mils, để đảm bảo không có tín hiệu nào được kết nối với mặt đất sau khi kim loại hóa qua lỗ. Điều này đòi hỏi mỗi pad phải chứa lớp thông tin thứ 25. Chúng ta thường bỏ qua vấn đề này khi xây dựng thư viện của riêng mình, dẫn đến việc sử dụng tùy chọn Split/Blend.

3. Đẩy hoặc không đẩy

PowerPCB cung cấp một tính năng rất hữu ích, đó là đẩy tự động. Khi chúng tôi định tuyến bằng tay, bảng in dưới sự kiểm soát hoàn toàn của chúng tôi, rất thuận tiện để bật chức năng đẩy tự động. Nhưng nếu sau khi hoàn thành việc định tuyến trước, khi bạn muốn định tuyến tự động, tốt nhất là cố định các đường dây được định tuyến trước, nếu không phần mềm sẽ nghĩ rằng phân đoạn này có thể được di chuyển trong quá trình định tuyến tự động và công việc của bạn sẽ bị đảo ngược hoàn toàn, gây ra tổn thất không cần thiết.

4. Tăng lỗ định vị

Bảng in của chúng tôi thường yêu cầu thêm một số lỗ định vị lắp đặt, nhưng đối với PowerPCB, đây là một vị trí thiết bị khác với sơ đồ và cần được thực hiện ở chế độ ECO. Nhưng nếu trong lần kiểm tra cuối cùng, phần mềm sẽ gây ra nhiều lỗi cho chúng ta, thì không tiện lắm. Trong trường hợp này, thiết bị định vị lỗ có thể được thiết lập để đăng ký không ECO.

Bên dưới cửa sổ Edit Device, chọn nút Edit Electrical Properties. Trong cửa sổ này, chọn "General" (chung) dự án và bỏ chọn "ECO registration" (đăng ký ECO) dự án. Bằng cách này, khi kiểm tra, PowerPCB sẽ không nghĩ rằng thiết bị này cần phải được so sánh với danh sách mạng và sẽ không có lỗi không nên xảy ra.

5. Thêm gói điện mới

Vì các tiêu chuẩn quốc tế của chúng tôi không phù hợp với các công ty phần mềm của Mỹ, chúng tôi cố gắng hết sức để trang bị cho mọi người một thư viện quốc tế. Tuy nhiên, các biểu tượng mới cho sức mạnh và mặt đất phải được thêm vào thư viện đi kèm với phần mềm, nếu không nó sẽ không coi các biểu tượng bạn xây dựng là sức mạnh.

Vì vậy, khi chúng ta muốn xây dựng một biểu tượng điện phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia, chúng ta cần mở ngân hàng biểu tượng điện hiện có, chọn nút "Chỉnh sửa kết nối điện", nhấp vào nút "Thêm" và nhập tên và các thông tin khác của biểu tượng mới được tạo của bạn. Sau đó, chọn nút Edit Door Packing, chọn tên biểu tượng bạn vừa tạo, vẽ hình dạng bạn muốn, thoát khỏi trạng thái vẽ và lưu. Biểu tượng mới này có thể được gọi trong sơ đồ.

6. Cài đặt chân rỗng

Trong các thiết bị chúng tôi sử dụng, một số tập lệnh ống là các chân trống được đánh dấu NC. Khi chúng tôi xây dựng thư viện, chúng tôi phải lưu ý rằng nếu không các chân được đánh dấu NC sẽ được kết nối với nhau. Điều này là do khi xây dựng thư viện, bạn đã xây dựng các chân NC trong "SINGAL_PINS", trong khi PowerPCB coi các chân trong "SINGAL_PINS" là mặc định ngầm và các chân hữu ích như VCC và GND. Vì vậy, nếu bạn có chân NC, bạn phải loại bỏ chúng khỏi "SINGAL_PINS", hoặc nói cách khác, bạn không cần phải chú ý đến chúng hoặc sử dụng chúng như bất kỳ định nghĩa đặc biệt nào.

7. So sánh pin của triodes

Có rất nhiều thay đổi trong gói triode. Khi chúng ta xây dựng thư viện triode của riêng mình, chúng ta thường thấy rằng bảng lưới của sơ đồ không phù hợp với kết nối mà chúng ta muốn. Vấn đề này chủ yếu nằm ở việc xây dựng cơ sở dữ liệu.

Vì các chân của bóng bán dẫn thường được đánh dấu E, B, C, hộp kiểm Include Alphabet Pins phải được kiểm tra trong cửa sổ Edit Electrical Connection khi tạo thư viện bóng bán dẫn của riêng bạn. Tại thời điểm này, "Text Digital Pins Tag sáng lên, nhập nhãn và thay đổi pin tương ứng của bóng bán dẫn thành chữ cái. Bằng cách này, nó sẽ dễ dàng hơn để nhận ra khi kết nối với gói PCB.

8. Tiền xử lý thiết bị gắn trên bề mặt

Hiện nay, do nhu cầu thu nhỏ, các thiết bị gắn trên bề mặt ngày càng được sử dụng nhiều hơn. Việc xử lý các thiết bị gắn trên bề mặt là rất quan trọng trong quá trình bố trí, đặc biệt là khi bố trí các tấm nhiều lớp. Bởi vì các thiết bị gắn trên bề mặt chỉ có kết nối điện trên một lớp, không giống như các thiết bị cắm thẳng hai hàng được đặt trên tấm như lỗ thông qua, ống của thiết bị phải được kết nối từ bề mặt khi các lớp khác cần được kết nối với thiết bị bề mặt. Rút một sợi dây ngắn ra khỏi bàn chân của bạn, nhấn nó và kết nối nó với các thiết bị khác. Điều này được gọi là hoạt động quạt trong (fan-in) và quạt ra (fan-out).

Nếu cần thiết, trước tiên chúng ta nên thực hiện các hoạt động quạt và quạt trên thiết bị gắn trên bề mặt và sau đó đi dây. Điều này là do phần mềm sẽ thực hiện điều này trong quá trình dây nếu chúng ta chỉ chọn hoạt động quạt và quạt trong cấu hình dây tự động. Tại thời điểm này, các đường vẽ sẽ bị xoắn và xoắn và sẽ tương đối dài. Vì vậy, sau khi bố trí xong, chúng ta có thể vào bộ định tuyến tự động đầu tiên và chỉ chọn hoạt động quạt và quạt trong tệp cài đặt, không có tùy chọn cáp khác, do đó các đường vẽ từ thiết bị gắn trên bề mặt ngắn hơn và gọn gàng hơn.

9. Thêm bản vẽ bảng vào AUTOCAD

Đôi khi chúng ta cần thêm bản vẽ bảng in vào bản vẽ cấu trúc. Tại thời điểm này, các tập tin PCB có thể được chuyển đổi sang định dạng được công nhận bởi AUTOCAD thông qua công cụ chuyển đổi. Trong hộp vẽ PCB, chọn mục menu Output trong menu File, đặt kiểu lưu thành tệp DXF trong cửa sổ xuất tệp bật lên và sau đó lưu. Bạn có thể mở ảnh này trong AutoCAD.

Tất nhiên, có một tính năng đánh dấu tự động trong PADS có thể đánh dấu bảng in được vẽ và tự động hiển thị vị trí của hộp bảng hoặc lỗ định vị. Điều quan trọng cần lưu ý là nếu bạn muốn thêm một bình luận vào một hình ảnh đầu ra khác trong lớp Drill Drawing, bạn sẽ cần thêm lớp đó, đặc biệt là khi đầu ra.

10. Giao diện giữa PowerPCB và ViewDraw

Sử dụng sơ đồ của ViewDraw, bạn có thể tạo bảng cho PowerPCB và sau khi PowerPCB được đọc vào bảng mạng, nó cũng có thể thực hiện các chức năng như định tuyến tự động. Ngoài ra, có một công cụ liên kết trong PowerPCB có thể được liên kết động và sửa đổi với sơ đồ VIEWDRAW và duy trì tính nhất quán của các kết nối điện.

Tuy nhiên, do sự khác biệt giữa phiên bản phần mềm và phiên bản nâng cấp, đôi khi hai phần mềm có định nghĩa không nhất quán về tên thiết bị, dẫn đến lỗi truyền bảng mạng. Để tránh lỗi này, tốt nhất là xây dựng một thư viện để lưu trữ các thiết bị tương ứng với ViewDraw và PowerPCB. Tất nhiên, điều này chỉ nhằm vào một số thiết bị không phù hợp. Bạn có thể sử dụng chức năng sao chép trong PowerPCB để dễ dàng sao chép các gói thành phần từ các thư viện khác trong PowerPCB hiện có vào thư viện này và lưu chúng dưới dạng tên tương ứng trong VIEWDRAW.

Tạo file Gerber

Trong quá khứ, khi chúng tôi làm bảng in, chúng tôi sao chép bản vẽ bảng in vào đĩa mềm và gửi trực tiếp đến xưởng in. Phương pháp này có tính bảo mật kém, hơn nữa vô cùng rườm rà. Cần phải viết một tài liệu rất chi tiết cho xưởng in. Bây giờ chúng ta có thể sử dụng PowerPCB để sản xuất tệp gerber trực tiếp cho nhà sản xuất. Như bạn có thể thấy từ tên của tập tin sơn ánh sáng, đây là lớp đầu tiên của hệ thống dây điện, rất thuận tiện và an toàn cho dù đó là lưới thép hay hàn.

Các bước để chuyển file Gerber:

Thay đổi APERTURE thành 999 trong DEVICE SETUP trong cửa sổ đầu ra CAM của PowerPCB.

B. Khi chuyển đến lớp định tuyến, chọn loại tài liệu là routing, sau đó chọn khung bảng và những thứ cần được đặt trên lớp đó trong layer. Vô tình, bạn nên loại bỏ LINE và TEXT khi chuyển dòng (trừ khi bạn muốn tạo chữ cái bằng đồng trên dòng).

C. Khi chuyển mặt nạ hàn, chọn loại tài liệu SOLD_mask và chọn mặt nạ hàn trên cùng.

D. Khi chuyển đổi sang màn hình lụa, chọn loại tài liệu thành màn hình lụa, phần còn lại tham khảo các bước B và C.

E. Khi truyền dữ liệu khoan, chọn loại tệp NC DRILL và chuyển đổi trực tiếp.

Lưu ý rằng bạn phải xem trước tệp Gerber trước khi chuyển. Đồ họa trong bản xem trước là đồ họa bạn muốn xuất từ gerber, vì vậy bạn phải xem kỹ để tránh lỗi.

Với kinh nghiệm thiết kế bảng in, chẳng hạn như sức mạnh của PowerPCB, vẽ bảng in phức tạp không còn gây phiền nhiễu. May mắn thay, bây giờ chúng ta có các công cụ để chuyển đổi Tango PCB sang Power PCB. Đa số các nhà khoa học và kỹ thuật viên quen thuộc với Tango có thể dễ dàng tham gia vào hàng ngũ các bản vẽ PowerPCB và tạo ra các bản in thỏa mãn nhanh chóng và dễ dàng hơn. Đĩa