Công nghệ PCB - Nguyên tắc thiết kế bố trí bảng mạch PCB dựa trên phần mềm Protel DXP

Protel pcb DXP là hệ thống thiết kế cấp bo mạch đầu tiên tích hợp tất cả các công cụ thiết kế. Từ lập kế hoạch mô-đun dự án ban đầu đến dữ liệu sản xuất cuối cùng, các nhà thiết kế điện tử có thể thực hiện phương pháp thiết kế của riêng họ. Chạy trên nền tảng trình duyệt thiết kế được tối ưu hóa với tất cả các tính năng thiết kế tiên tiến hiện nay, Protel DXP có khả năng xử lý một loạt các quy trình thiết kế bảng mạch PCB phức tạp. Protel DXP cung cấp các giải pháp thiết kế toàn diện thông qua mô phỏng đầu vào thiết kế tích hợp, vẽ và chỉnh sửa PCB, định tuyến tự động topo, phân tích tính toàn vẹn tín hiệu và đầu ra thiết kế.

Nguyên tắc thiết kế bảng mạch PCB bao gồm các khía cạnh sau:

1. Lựa chọn bảng PCB

2. Kích thước bảng PCB

3. Bố trí hội đồng quản trị PCB

4. Dây bảng PCB

5. nối đất cho bảng PCB

6. Ban PCB chống nhiễu

7. Bảng điều khiển PCB

8, Khu vực lớn điền vào bảng PCB

9. Dây vá bảng PCB

10. Dây tần số cao trên bảng PCB

Lựa chọn bảng protel pcb

Ban PCB thường được làm bằng tấm ốp đồng, và việc lựa chọn các lớp nên được xem xét về hiệu suất điện, độ tin cậy, yêu cầu xử lý và các chỉ số kinh tế, v.v. Các tấm ốp đồng thường được sử dụng là tấm ốp giấy phenolic đồng, tấm ốp giấy epoxy đồng, tấm ốp vải thủy tinh epoxy đồng, tấm ốp vải thủy tinh epoxy đồng, tấm ốp đồng Teflon đồng. Vải thủy tinh epoxy được sử dụng cho các tấm vải laminate và bảng mạch in nhiều lớp, v.v. Các tấm laminate của các vật liệu khác nhau có các đặc tính khác nhau. Epoxy và lá đồng có độ bám dính tốt, vì vậy độ bền liên kết và nhiệt độ làm việc của lá đồng tương đối cao và sẽ không bị phồng rộp trong thiếc nóng chảy ở 260 ° C. Laminate vải thủy tinh ngâm tẩm với epoxy ít bị ảnh hưởng bởi độ ẩm. Bảng mạch UHF được ưa thích hơn là đồng tráng PTFE vải thủy tinh laminate. Trong số các thiết bị điện tử đòi hỏi khả năng chống cháy, bảng mạch PCB chống cháy cũng được yêu cầu. Những tấm PCB này là những tấm laminate được ngâm tẩm với nhựa chống cháy.

Kích thước bảng PCB

Độ dày của bảng PCB phải được xác định theo chức năng của bảng PCB, trọng lượng của các bộ phận lắp đặt, đặc điểm kỹ thuật của ổ cắm bảng PCB, kích thước bên ngoài của bảng PCB và tải trọng cơ học mà nó phải chịu. Chủ yếu phải đảm bảo đủ độ cứng và cường độ.

Độ dày của bảng mạch PCB phổ biến là: 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm.

Xem xét chi phí, chiều dài đường dây màng đồng và khả năng chống ồn, kích thước bảng PCB nhỏ hơn là tốt hơn. Tuy nhiên, nếu kích thước bảng PCB quá nhỏ, tản nhiệt sẽ kém và dây liền kề có thể dễ dàng gây nhiễu. Chi phí sản xuất của bảng PCB có liên quan đến diện tích của bảng PCB. Diện tích càng lớn, chi phí càng cao. Khi thiết kế bảng mạch PCB với khung máy, kích thước của bảng mạch PCB cũng bị giới hạn bởi kích thước vỏ máy. Trước khi bạn có thể xác định kích thước bảng PCB, bạn phải xác định kích thước khung máy trước, nếu không bạn không thể xác định kích thước của bảng PCB. Thông thường, phạm vi dây được chỉ định trong lớp dây bị cấm là kích thước của bảng mạch PCB.

Hình dạng tốt nhất cho bảng mạch PCB là hình chữ nhật với tỷ lệ khung hình 3: 2 hoặc 4: 3. Khi kích thước của bảng PCB lớn hơn 200 * 150mm, độ bền cơ học của bảng PCB nên được xem xét. Tóm lại, ưu và nhược điểm nên được xem xét toàn diện khi xác định kích thước bảng PCB.

Bố trí hội đồng quản trị PCB

Mặc dù Protel DXP có thể được bố trí tự động, nhưng trên thực tế, việc bố trí các thành phần PCB hầu như đều được thực hiện thủ công trong quá trình thiết kế. Bố trí của hội đồng quản trị PCB thường tuân theo các quy tắc sau:

1. bố trí thành phần đặc biệt

Việc bố trí các thành phần đặc biệt được xem xét từ một số khía cạnh sau:

1) Bộ phận tần số cao

Kết nối giữa các thành phần tần số cao càng ngắn càng tốt, giảm thiểu các thông số phân phối kết nối và nhiễu điện từ với nhau, các thành phần dễ bị nhiễu không nên quá gần. Khoảng cách giữa các thành phần đầu vào và đầu ra phải càng lớn càng tốt.

2) Các thành phần với sự khác biệt tiềm năng cao

Khoảng cách giữa các thành phần với sự khác biệt tiềm năng cao và kết nối nên được tăng lên để tránh làm hỏng các thành phần trong trường hợp ngắn mạch bất ngờ. Để tránh sự xuất hiện của hiện tượng leo điện, yêu cầu chung là khoảng cách giữa các đường màng đồng giữa chênh lệch tiềm năng 2000V phải lớn hơn 2mm. Đối với sự khác biệt tiềm năng cao hơn, khoảng cách nên được tăng lên. Các thiết bị có điện áp cao nên được đặt càng cứng càng tốt ở những nơi không dễ tiếp cận trong quá trình vận hành.

3) Các bộ phận có trọng lượng quá lớn

Các thành phần như vậy nên được cố định bằng giá đỡ và các thành phần lớn, nặng và tạo ra nhiều nhiệt không nên được gắn trên PCB.

4) Bộ phận sưởi ấm và nhiệt

Lưu ý rằng các yếu tố làm nóng nên tránh xa các yếu tố nhạy cảm nhiệt.

5) Các thành phần có thể điều chỉnh

Bố trí của các yếu tố có thể điều chỉnh như chiết thế, cuộn cảm có thể điều chỉnh, tụ điện biến đổi, công tắc vi mô, v.v. nên xem xét các yêu cầu cấu trúc của toàn bộ máy. Nếu điều chỉnh được thực hiện bên trong máy, nó nên được đặt trên PCB dễ điều chỉnh. Vị trí của nó phải tương ứng với vị trí của núm điều chỉnh trên bảng điều khiển khung gầm.

6) lỗ gắn bảng mạch và lỗ hỗ trợ

Các lỗ gắn của bảng mạch PCB và các lỗ gắn của khung nên được giữ lại vì không thể định tuyến gần các lỗ này.

2. Bố trí theo chức năng mạch

Nếu không có yêu cầu đặc biệt, hãy sắp xếp các phần tử theo thứ tự các phần tử của sơ đồ nguyên tắc càng nhiều càng tốt, với tín hiệu đi vào từ trái, ra từ phải, vào từ trên và ra từ dưới. Tùy thuộc vào dòng mạch, sắp xếp vị trí của từng đơn vị mạch chức năng, làm cho dòng tín hiệu mượt mà hơn và giữ hướng nhất quán. Với mỗi mạch chức năng làm lõi, bố trí xung quanh mạch lõi này, sự sắp xếp của các thành phần phải đồng đều, gọn gàng và nhỏ gọn. Nguyên tắc là giảm và rút ngắn dây dẫn và kết nối giữa mỗi thành phần. Phần mạch kỹ thuật số nên được sắp xếp riêng biệt với phần mạch tương tự.

3. Khoảng cách giữa các thành phần và cạnh của bảng PCB

Tất cả các thành phần phải được đặt trong vòng 3mm từ cạnh của bảng PCB, hoặc ít nhất khoảng cách từ cạnh của bảng PCB bằng với độ dày của bảng. Điều này là do các plugin dây chuyền lắp ráp và hàn sóng trong sản xuất hàng loạt nên được cung cấp cho các khe dẫn hướng. Đồng thời, nó cũng để ngăn chặn các cạnh của PCB bị hư hỏng do xử lý hình dạng, dẫn đến đứt dây màng đồng, gây lãng phí. Nếu có quá nhiều yếu tố trên PCB và cần nhiều hơn 3mm, một cạnh phụ 3mm có thể được thêm vào cạnh của bảng PCB, một khe chữ V có thể được mở trên cạnh phụ, phá vỡ nó bằng tay trong quá trình sản xuất.

4. Thứ tự đặt thành phần

Đầu tiên, đặt các thành phần vị trí cố định phù hợp chặt chẽ với cấu trúc, chẳng hạn như ổ cắm điện, đèn báo, công tắc và phích cắm kết nối. Sau đó, các bộ phận đặc biệt được đặt, chẳng hạn như bộ phận sưởi ấm, máy biến áp, mạch tích hợp, v.v. Cuối cùng, các bộ phận nhỏ được đặt, chẳng hạn như điện trở, tụ điện, điốt, v.v.

Bảng mạch PCB

Quy tắc định tuyến PCB Board như sau:

1) Chiều dài cáp

Các đường dây màng đồng nên càng ngắn càng tốt, đặc biệt là trong các mạch tần số cao. Các góc của dây màng đồng phải tròn hoặc vát, trong trường hợp mạch tần số cao và mật độ dây cao, góc phải hoặc góc nhọn sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất điện. Khi định tuyến hai mặt, các dây ở cả hai bên phải vuông góc, chéo hoặc cong với nhau và tránh song song với nhau để giảm điện dung ký sinh.

2) Chiều rộng dòng

Chiều rộng của dây màng đồng phải dựa trên các tiêu chuẩn có thể đáp ứng các đặc tính điện và dễ sản xuất. Giá trị tối thiểu của nó phụ thuộc vào dòng điện chảy qua nó, nhưng thường không được nhỏ hơn 0,2mm. Chiều rộng và khoảng cách của màng đồng tốt nhất là 0,3mm miễn là diện tích tấm đủ lớn. Thông thường, chiều rộng đường 1~1,5mm cho phép dòng điện 2A. Ví dụ, dây mặt đất và dây nguồn tốt nhất nên chọn chiều rộng đường lớn hơn 1mm. Khi hai dây được định tuyến giữa các tấm đế IC, các tấm có đường kính 50 mils và chiều rộng đường và khoảng cách dây là 10 mils. Khi dây được định tuyến giữa các tấm, các tấm có đường kính 64 mils và chiều rộng đường và khoảng cách dây là 12 mils. Lưu ý sự chuyển đổi giữa hệ mét và hệ Anh, 100 mm=2,54 mm.

3) Khoảng cách dòng

Khoảng cách giữa các dây phim đồng liền kề phải đáp ứng các yêu cầu về an toàn điện và để tạo điều kiện sản xuất, khoảng cách phải càng rộng càng tốt. Khoảng cách tối thiểu có thể chịu được ít nhất đỉnh của điện áp được áp dụng. Trong trường hợp mật độ dây thấp, khoảng cách nên lớn nhất có thể.

4) Che chắn và nối đất

Việc nối đất chung của dây màng đồng nên được đặt càng nhiều càng tốt trên các cạnh của bảng. Giữ lại nhiều lá đồng như dây mặt đất trên bảng PCB, điều này có thể tăng cường khả năng che chắn. Ngoài ra, hình dạng của các đường mặt đất là tốt nhất là hình khuyên hoặc lưới. Bảng mạch PCB nhiều lớp sử dụng lớp bên trong như một lớp đặc biệt cho nguồn điện và mặt đất, có thể đóng một hiệu ứng che chắn tốt hơn.

PCB nối đất

1. nhiễu đồng trở kháng dây đất

Các đường nối đất trên bản đồ mạch đại diện cho tiềm năng bằng không trong mạch và được sử dụng làm điểm tham chiếu chung cho các điểm khác trong mạch. Trong mạch thực tế, do sự hiện diện của trở kháng dây mặt đất (dây màng đồng), nó chắc chắn sẽ mang lại nhiễu trở kháng thông thường. Khi được nối dây, các điểm có biểu tượng nối đất không thể được kết nối ngẫu nhiên với nhau, điều này có thể tạo ra các khớp nối có hại ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của mạch.

2. Làm thế nào để kết nối dây nối đất

Thông thường trong các hệ thống điện tử, dây mặt đất được chia thành hệ thống, khung gầm (mặt đất được che chắn), kỹ thuật số (logic) và tương tự. Khi kết nối dây nối đất, cần lưu ý những điều sau:

1) Chọn đúng điểm nối đất đơn và đa điểm nối đất

Trong các mạch tần số thấp, tần số tín hiệu nhỏ hơn 1 MHz, điện cảm giữa dây và các thành phần có thể bị bỏ qua, và sự sụt giảm áp suất tạo ra trên điện trở của mạch nối đất có ảnh hưởng lớn hơn đến mạch, vì vậy nên sử dụng một điểm nối đất duy nhất. Khi tần số tín hiệu lớn hơn 10 MHz, ảnh hưởng của cảm ứng dây mặt đất lớn hơn và nên áp dụng phương pháp tiếp đất đa điểm gần đó. Khi tần số tín hiệu từ 1 đến 10 MHz, chiều dài dây mặt đất không được vượt quá 1/20 bước sóng nếu áp dụng phương pháp nối đất một điểm, nếu không nên sử dụng tiếp đất đa điểm.

2) Mặt đất kỹ thuật số riêng biệt và mặt đất tương tự

Có cả mạch kỹ thuật số và mạch analog trên PCB. Chúng nên được tách ra càng xa càng tốt và các đường đất không nên trộn lẫn. Chúng nên được kết nối với các thiết bị đầu cuối mặt đất của nguồn điện (tốt nhất là các thiết bị đầu cuối nguồn cũng được kết nối riêng). Cố gắng tăng diện tích của một mạch tuyến tính. Nói chung, mạch kỹ thuật số có khả năng chống nhiễu mạnh. Khả năng chịu tiếng ồn của mạch TTL là 0,4~0,6V. Giới hạn tiếng ồn của mạch kỹ thuật số CMOS là 0,3~0,45 lần điện áp nguồn. Miễn là có tiếng ồn microvolt trong mạch analog là đủ để làm cho nó hoạt động đúng. Do đó, hai loại mạch này nên được sắp xếp và định tuyến riêng biệt.

3) dày dây nối đất càng tốt

Nếu dây nối đất là tốt, tiềm năng nối đất sẽ thay đổi với sự thay đổi hiện tại, dẫn đến tín hiệu của hệ thống điện tử bị nhiễu, đặc biệt là phần mạch analog, vì vậy dây nối đất nên rộng nhất có thể, thường lớn hơn 3 mm.

4) Tạo đường nối đất thành vòng kín

Khi chỉ có các mạch kỹ thuật số trên PCB, các dây nối đất nên tạo thành các vòng lặp, điều này có thể cải thiện đáng kể khả năng chống nhiễu. Điều này là do khi có rất nhiều mạch tích hợp trên PCB, nếu dây nối đất rất mỏng, nó sẽ dẫn đến việc nối đất lớn hơn. Sự khác biệt về điện thế, và dây nối đất hình khuyên có thể làm giảm điện trở mặt đất, do đó làm giảm sự khác biệt về điện thế mặt đất.

5) Nối đất cho mạch cùng cấp

Điểm nối của mạch cùng cấp phải càng gần càng tốt và tụ điện lọc công suất của mạch ở cấp đó cũng phải được kết nối với điểm nối của cấp đó.

6) Kết nối dây nối đất phổ quát

Dây nối đất chính phải được kết nối chặt chẽ từ điện yếu đến điện mạnh theo thứ tự tần số cao, tần số trung bình và tần số thấp. Phần tần số cao tốt nhất là sử dụng một khu vực rộng lớn của đường đất bao quanh để đảm bảo hiệu quả che chắn tốt.

Ban PCB chống nhiễu

Đối với các hệ thống điện tử với bộ vi xử lý, khả năng chống nhiễu và khả năng tương thích điện từ là những vấn đề phải được xem xét trong quá trình thiết kế, đặc biệt là đối với các hệ thống có tần số đồng hồ cao và chu kỳ xe buýt nhanh; Hệ thống có mạch điều khiển công suất cao và dòng điện cao; Các mô phỏng yếu hơn Tín hiệu và hệ thống mạch chuyển đổi A/D có độ chính xác cao. Để cải thiện khả năng chống nhiễu điện từ của hệ thống, cần xem xét các biện pháp sau:

1) Chọn bộ vi xử lý có tần số đồng hồ thấp hơn

Miễn là hiệu suất của bộ điều khiển có thể đáp ứng yêu cầu, tần số đồng hồ càng thấp càng tốt. Đồng hồ thấp có thể giảm tiếng ồn hiệu quả và cải thiện khả năng chống nhiễu của hệ thống. Vì sóng vuông chứa các thành phần tần số khác nhau, thành phần tần số cao của nó có thể dễ dàng trở thành nguồn nhiễu. Nói chung, tiếng ồn tần số cao gấp 3 lần tần số đồng hồ là nguy hiểm nhất.

2) Giảm biến dạng trong truyền tín hiệu

Khi tín hiệu tốc độ cao (tần số tín hiệu cao=tín hiệu có dọc theo tăng và giảm nhanh) được truyền trên đường màng đồng, tín hiệu sẽ bị biến dạng do điện cảm và điện dung của đường màng đồng. Khi sự biến dạng quá lớn, tín hiệu sẽ bị biến dạng. Hệ thống không hoạt động đáng tin cậy. Các dây màng đồng ngắn hơn trên PCB được sử dụng để truyền tín hiệu thường được yêu cầu, và số lượng các lỗ nhỏ hơn là tốt hơn. Giá trị điển hình: chiều dài không quá 25cm, số lượng lỗ không quá 2.

3) Giảm nhiễu chéo giữa các tín hiệu

Khi một đường tín hiệu có tín hiệu xung, nó can thiệp vào một đường tín hiệu yếu khác với trở kháng đầu vào cao. Tại thời điểm này, nó là cần thiết để cô lập các đường tín hiệu yếu bằng cách tăng đường viền mặt đất để bao quanh các tín hiệu yếu, hoặc tăng khoảng cách giữa các đường, có thể giải quyết nhiễu giữa các mức khác nhau bằng cách tăng công suất và mức mặt đất.

4) Giảm tiếng ồn của nguồn điện

Nó cũng làm tăng tiếng ồn cho hệ thống điện khi nó cung cấp năng lượng cho hệ thống. Thiết lập lại, ngắt và các tín hiệu điều khiển khác trong hệ thống dễ bị nhiễu nhất từ tiếng ồn bên ngoài. Do đó, tụ điện nên được thêm vào đúng cách để lọc những tiếng ồn này từ nguồn điện.

5) Chú ý đến đặc tính tần số cao của bảng PCB và các thành phần

Trong trường hợp tần số cao, không thể bỏ qua cảm ứng phân phối và tụ điện của dây màng đồng, đĩa hàn, quá lỗ, điện trở, tụ điện và đầu nối trên PCB. Do ảnh hưởng của các điện cảm và điện dung phân phối này, khi chiều dài của dây màng đồng bằng 1/20 bước sóng tín hiệu hoặc tiếng ồn, hiệu ứng ăng ten sẽ được tạo ra, gây nhiễu điện từ bên trong và phát ra sóng điện từ bên ngoài. Trong điều kiện bình thường, quá lỗ và pad sẽ tạo ra điện dung 0,6pF, gói mạch tích hợp sẽ tạo ra điện dung 2~6pF, đầu nối bảng mạch PCB sẽ tạo ra cảm ứng 520mH, ổ cắm DIP-24 có cảm ứng 18nH, những tụ điện và cảm ứng này không ảnh hưởng đến mạch tần số xung nhịp thấp, phải chú ý đến dòng tần số xung nhịp cao.

6) Bố trí của các bộ phận nên được phân chia hợp lý

Vị trí của các thành phần trên bảng mạch nên được xem xét đầy đủ về khả năng chống nhiễu điện từ. Một trong những nguyên tắc là dây màng đồng giữa các thành phần khác nhau phải càng ngắn càng tốt. Trong bố cục, mạch analog, mạch kỹ thuật số và mạch tạo ra tiếng ồn lớn (rơle, công tắc dòng điện lớn, v.v.) nên được tách ra một cách hợp lý để chúng được kết nối với nhau. Tín hiệu ghép nối là tối thiểu.

7) Xử lý dây nối đất

Xử lý đường nối đất theo phương pháp nối đất đơn hoặc đa điểm đã đề cập trước đó. Kết nối tương tự, kỹ thuật số và thiết bị công suất cao, sau đó hội tụ đến địa điểm kết nối nguồn điện. Dây dẫn bên ngoài PCB sử dụng dây được che chắn. Đối với tín hiệu tần số cao và kỹ thuật số, cả hai đầu của cáp che chắn phải được nối đất. Đối với tín hiệu tương tự tần số thấp, mặt đất một đầu thường được sử dụng. Các mạch rất nhạy cảm với tiếng ồn và nhiễu hoặc các mạch có tiếng ồn tần số cao đặc biệt nên được che chắn bằng kim loại.

8) Tụ tách rời

Tụ gốm hoặc tụ gốm nhiều lớp có đặc tính tần số cao tốt hơn cho tụ điện tách rời. Khi thiết kế bảng mạch PCB, một tụ điện tách rời phải được thêm vào giữa nguồn điện và mặt đất của mỗi mạch tích hợp. Các tụ điện tách rời có hai chức năng. Một mặt, nó là một tụ điện lưu trữ năng lượng cho các mạch tích hợp cung cấp và hấp thụ năng lượng sạc và xả ngay lập tức khi chúng được bật và tắt. Mặt khác, nó bỏ qua tiếng ồn tần số cao do thiết bị tạo ra. Một tụ điện tách rời điển hình trong một mạch kỹ thuật số là 0,1 ° F, một tụ điện như vậy có

Điện cảm phân tán 5nH có thể có hiệu ứng tách rời tốt hơn đối với tiếng ồn dưới 10 MHz. Nói chung, bạn có thể chọn tụ điện 0,01~0,1 ° F.

Thông thường, một tụ điện sạc và xả 10 ° F là cần thiết cho ít hơn 10 mạch tích hợp. Ngoài ra, một tụ điện 10~100 ° F nên được kết nối giữa thiết bị đầu cuối nguồn và bốn góc của bảng mạch.

Bảng điều khiển PCB

Kích thước pad: Kích thước lỗ bên trong của pad phải được xem xét từ đường kính dẫn và kích thước dung sai của phần tử, cũng như độ dày của lớp mạ thiếc, dung sai khẩu độ và độ dày của lớp mạ kim loại hóa lỗ. Thông thường, đường kính của pin kim loại cộng với 0,2mm là đường kính của lỗ bên trong của tấm lót. Ví dụ, nếu pin kim loại của điện trở có đường kính 0,5mm, đường kính của lỗ tấm là 0,7mm, đường kính ngoài của tấm phải là đường kính tấm cộng với 1,2mm và tối thiểu phải là đường kính tấm cộng với 1,0mm. Khi miếng đệm có đường kính 1,5mm, để tăng cường độ lột của miếng đệm, miếng đệm vuông có thể được sử dụng. Miếng đệm có khẩu độ nhỏ hơn 0,4mm, miếng đệm OD/khẩu độ miếng đệm=0,5~3. Đối với miếng đệm có khẩu độ lớn hơn 2 mm, miếng đệm OD/khẩu độ miếng đệm=1,5~2.

Kích thước pad phổ biến:

Đường kính lỗ đất/mm

0.4; 0.5; 0.6; 0.8; 1.0; 1.2; 1.6; 2

Đường kính ngoài của tấm lót/mm

1.5; 1.5; 2.0; 2.0; 2.5; 3.0; 3.5; 4.

Những lưu ý khi thiết kế đệm như sau:

1) Khoảng cách giữa cạnh lỗ của tấm và cạnh của tấm PCB phải lớn hơn 1mm để không làm hỏng tấm trong quá trình chế biến.

2) Các miếng đệm đầy nước mắt. Khi dây màng đồng kết nối với pad mỏng, kết nối giữa pad và dây màng đồng nên được thiết kế theo hình giọt nước để pad không dễ bị tước. Kết nối giữa dây màng đồng và pad không dễ bị ngắt kết nối.

3) Các miếng đệm liền kề nên tránh hình thành các góc sắc nét.

Ban PCB điền diện tích lớn

Có hai mục đích để làm đầy diện tích lớn trên PCB. Một là tản nhiệt và một là sử dụng lá chắn để giảm nhiễu. Khu vực này được lấp đầy với một cửa sổ làm cho nó đầy lưới. Việc sử dụng lớp phủ đồng cũng có thể đạt được mục đích chống nhiễu, và lớp phủ đồng có thể tự động bỏ qua các tấm hàn và kết nối với dây nối đất.

Dây Patch Ban PCB

Trong thiết kế của bảng mạch PCB một mặt, khi một số màng đồng không thể kết nối, phương pháp thông thường là sử dụng dây vá. Chiều dài của dây vá nên được chọn như sau: 6mm, 8mm và 10mm.

Dây điện cao tần PCB Board

Để làm cho thiết kế của bảng mạch PCB tần số cao hợp lý hơn và có hiệu suất chống nhiễu tốt hơn, các khía cạnh sau đây nên được xem xét khi thiết kế bảng mạch PCB:

1) Số lượng lớp được lựa chọn hợp lý

Sử dụng mặt phẳng bên trong trung gian làm nguồn điện và hệ thống có thể đóng vai trò che chắn, giảm hiệu quả cảm ký sinh, rút ngắn chiều dài của đường tín hiệu và giảm nhiễu chéo giữa các tín hiệu. Thông thường, các tấm bốn lớp có tiếng ồn thấp hơn 20dB so với các tấm hai lớp.

2) Phương pháp nối dây

Hệ thống dây điện phải quay ở góc 45 °, điều này có thể làm giảm phát tín hiệu tần số cao và khớp nối giữa chúng.

3) Chiều dài cáp

Chiều dài dấu vết càng ngắn càng tốt và khoảng cách song song giữa hai đường càng ngắn càng tốt.

4) Số lượng trên lỗ

Số lượng lỗ nhỏ hơn là tốt hơn.

5) Hướng dây giữa các lớp

Hướng dây giữa các lớp và các lớp phải thẳng đứng, tức là lớp trên cùng là ngang và lớp dưới cùng là dọc, điều này có thể làm giảm nhiễu giữa các tín hiệu.

6) Lớp phủ đồng

Tăng đồng mặt đất có thể làm giảm nhiễu giữa các tín hiệu.

7) Gói đất

Việc đóng gói các đường tín hiệu quan trọng có thể cải thiện đáng kể khả năng chống nhiễu của tín hiệu. Tất nhiên, nguồn gây nhiễu cũng có thể được đóng gói để nó không can thiệp vào các tín hiệu khác.

8) Đường tín hiệu

Dây tín hiệu không thể tạo thành vòng tròn, cần phải bố trí bằng dây xích hoa cúc.

9) Tụ tách rời

Kết nối một tụ điện tách rời trên thiết bị đầu cuối nguồn của mạch tích hợp.

10) Choke tần số cao

Khi mặt đất kỹ thuật số, mặt đất tương tự, v.v., được kết nối với mặt đất chung, nên kết nối với một choke tần số cao, thường là một hạt ferrite tần số cao của dây đi qua lỗ trung tâm.