Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Công nghệ thanh tra X quang tự động trong tổ hợp PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Công nghệ thanh tra X quang tự động trong tổ hợp PCB

Công nghệ thanh tra X quang tự động trong tổ hợp PCB

2021-11-05
View:421
Author:Downs

Đơn giản thôi., Công nghệ chụp X-quang tự động hay công nghệ AXI dùng tia X để kiểm tra các đặc trưng của vật thể đích.. Làm đơn xin, It occupies a place in many Industries ngày nay., bao gồm cả không chỉ riêng Vũ trụ, y tế, Bảng mạch PCB lắp, Comment.

Chụp X-quang, như những thiết bị kiểm tra truyền thống, còn phải mất nhiều thời gian để kiểm tra chất lượng của bệnh này, đặc biệt khi sự thu nhỏ đang tăng, chúng có giới hạn của riêng chúng. Bên cạnh đó, có các khớp solder ẩn trong một số trường hợp. X-quang cũng có thể xuyên thủng và kiểm tra chất lượng các khớp giấu. Do đó, mặc dù tự động kiểm tra quang học chỉ phù hợp với những khuyết điểm tương đối dễ tìm, như mạch mở hay cầu chì, nếu ánh sáng không thể được kiểm tra một mình, thì cần phải có một kiểm tra X-quang tự động.

Lý do gì để chọn công nghệ thanh tra X quang tự động ở... Tập hợp PCB

Điểm thuận lợi của tia X là các vật liệu hấp thụ tia X tỷ lệ với trọng lượng nguyên tử của chúng và phụ thuộc vào độ dày và mật độ. So với các nguyên tố nhẹ hơn, các yếu tố nặng hơn hấp thụ nhiều tia X. Do đó, các khuyết điểm ẩn, như thiếu các thành phần điện, mạch ngắn, v.v., rất dễ bị bắt giữ.

Hệ thống X-quang lý tưởng phải có ảnh rõ để thông tin về phân tích khiếm khuyết rõ ràng và khả thi. Do đó, điều lý tưởng nhất là hệ thống kiểm tra tia X có đủ các chức năng kiểm tra góc phóng đại và nghiêng. Nhiệm vụ này đảm bảo các viên solder không chỉ được kiểm tra từ trên cao.

bảng pcb

Bộ phận kiểm tra tia X thường có hai dạng, hai chiều không gian và ba chiều. Hai thứ này có thể hoạt động trực tuyến, khiến quá trình kiểm tra dễ dàng. Tuy nhiên, một số thiết bị có thể được dùng trực tuyến. Lựa chọn thiết bị ngoại tuyến và trực tuyến thường phụ thuộc vào mức độ kiểm tra cần thiết. Khi cần phải kiểm tra nhiều và cấp độ kiểm tra phức tạp, thì thông thường có dụng cụ trực tuyến. Mặc dù hệ thống hai chiều có thể hiển thị ảnh 2D từ các thành phần trên cả hai mặt, nhưng hệ thống ba chiều có thể tạo ảnh thập phân. Hệ thống 3D cũng có thể kết hợp ảnh thập phân qua một phương pháp gọi là chụp ảnh.

Loại độ phân giải cần thiết cũng yêu cầu phải chọn một ống X-quang thích hợp. Thường có hai loại mở và đóng. Sự phóng đại cần thiết cũng xác định khoảng cách giữa mẫu và ống tia X. X-quang điện thế là một điều khác quyết định khả năng xuyên thủng của nó. Với điện cao, đồ vật có mật độ cao và độ dày có thể dễ dàng bị kiểm tra. Tuy nhiên, với một bảng, dùng điện hạ là đủ. Tương tự, những tấm ván đa lớp yêu cầu áp suất cao.

Thiết bị phát hiện sớm có một nguồn tăng cường hình ảnh kết nối với một máy quay CCD, nhưng cái máy tăng cường ảnh có các giới hạn theo đây:

Giới hạn cự ly có hạn có nghĩa là nhiều kỹ thuật có thể cần phải được dùng để kiểm tra khu vực. Việc này tăng thời gian cho việc kiểm tra thỏa đáng. Giới hạn địa điểm nhìn vào một thời gian cụ thể, có thể kiểm tra đường kính của khu vực đường kính 3-5. Hiện tượng đang nở, vì bức xạ ion hóa qua viền của casting không bị suy giảm, xuất huyết ảnh có thể xảy ra ở mép của ảnh. Tăng độ ồn. Kẻ tăng cường ảnh tạo ra ảnh nhiễu. Một hình ảnh sạch, không nhiễu cần phải xử lý kỹ thuật số ảnh, mà lại tốn thời gian và không giữ tiến trình trong thời gian thực.

Những giới hạn trên này có thể giảm theo cách này. Dùng thiết bị ảnh trực tiếp. Nó không chỉ cung cấp một khu phát hiện lớn hơn, mà còn cải thiện độ phân giải.

Sử dụng việc kiểm tra tia X, chúng tôi có thể thực hiện các hoạt động:

Kiểm tra không hủy diệt Tìm các mạch ngắn Tìm các kết nối vô số Nguyên tử Bộ phân bộ phân bộ phân dạng Bộ đệm Chọn bộ xoay tròn Kiểm tra các rơ-le, phích cắm và dây dẫn

Nói ngắn gọn, lợi thế của công nghệ thanh tra X-quang tự động là như sau:

Đáng tin cậy và chắc chắn kết quả ngắn thời gian kiểm tra và giảm chi phí lao động. Sự hiệu quả tiến trình, bởi vì có thể tìm thấy các khuyết điểm trong giai đoạn đầu của Tập hợp PCB Name, và thiếu sót trong phần còn lại Bộ phận PCB có thể ngăn chặn.