Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Giới thiệu đến quá trình tự giám sát... Thiết kế PCB
1. Cấu trúc
1) Kiểm tra tầng PCB và bản vẽ cấu trúc in;
2) Kiểm tra vị trí và đường kính của lỗ leo núi.
3) Kiểm tra vùng dây dẫn.
Thư viện thành phần
1) Kiểm tra kích cỡ
2) Khung màn hình tơ lụa của thiết bị BGA là hoàn toàn phù hợp với kích cỡ Thời báo giờ;
3) Số pin của thành phần giống với định nghĩa của tập tin ngày nay.
4) Kiểm tra MALE/FEMA (nam và nữ;
5) Các cây đua transistor đã được so sánh với mác ngày nay.
6) Cái chốt đầu tiên của đường dây dẫn hoà khí hay kết nối đa PIN là một cái bệ vuông;
7) Logo của màn hình Silk với bộ phận vùng cực rõ.
8) Kiểm tra vị trí và đường kính của các hố định vị thành phần.
Ba. Bố trí thành phần
1) Các thành phần không bị chồng chéo;
2) Khoảng cách giữa các thành phần không nhỏ hơn 8mil.
Ba) Kiểm tra các thành phần theo yêu cầu của vùng cấm;
4) Khung cửa không được ép vào đường ray
5) Các tụ điện tách rời được đặt gần các thành phần liên quan;
6) Dấu hiệu A 1mm hay 1.5mm của dấu hiệu được đặt theo đường kính sơ đồ của PCB.
4. Dây dẫn PCB
1) Kiểm tra dây nối theo yêu cầu của vùng cấm;
2) Dây nối của các lớp kế tiếp nằm vuông góc với nhau.
Ba) Các đường dây chính đã được kiểm tra từng đường một.
4) Dây nối song song và độ dài của tín hiệu khác nhau;
5) Khả năng cung điện đã được kiểm tra.
6) Bộ cản mẫu được nối từng cá nhân tới điểm lấy mẫu.
7) Bỏ sẵn đồng chết khi dùng đồng.
Mặt nạ bán hàng
1) Cửa sổ dầu màu xanh bằng 2mm lớn hơn miếng đệm;
2) BGA chỉ được mở rộng một triệu;
Ba) Cây cầu màu xanh nhỏ nhất là 5km.
4) Cửa sổ dầu xanh và lớp đệm chuyền chuyền chuyền đã được mở trên bộ phận khuếch đại năng lượng bộ phận xung điện RF,
5) Bộ khung khiên bằng kim loại đã mở cửa sổ dầu xanh và lớp đệm chuyền bóng Mùa Đông.
6) Tất cả các hoạt động (đường) đã được gọi là TENTING.
6. Lớp màn hình tơ lụa
1) Màn hình tơ lụa không được ấn trên màn hình.
2) Đoạn văn bản của màn hình lụa đã được sắp xếp.
Ba ti ti tính cho tính của máy lụa, không thể chính hơn 20mm, No [Width] không thể bé dưới 5mili, văn hoạch dưới 6mill đã được đóng.
4) Ban giám đốc và các thông tin khác được đặt vào vị trí quan trọng.
7. Qua đường
1) Kiểm tra qua các lỗ thông qua các bộ phận bổ sung từng bộ một.
2) Khả năng của cái cầu trên cung điện nên được cân nhắc.
Ba) Cái lỗ lắp được gọi là NPRH, nếu không phải có ít nhất 4mm lỗ thủng.
4) Không có cái đĩa nào được nhét vào đệm để đảm bảo không có rò rỉ thiếc trong lúc tháo đồ.
5) Nếu cần dựng lại đường truyền trên miếng đệm, thì cần phải tắt tấm hình.
8. Tập tin Gerber
1) Kiểm tra lớp tập tin Gerber theo lớp;
2) Kiểm tra tập tin Gerber bằng cách xếp;
Ba) Chiếc cầu dầu màu xanh đại diện bởi tập tin Đức lớn hơn 5km.
9. Hãy kiểm tra tập tin lưu trữ PCB cần phải được xuất
2) Congo;
3) Gerber;
4) Hồ sơ Khoan.
kính hiển thị:
6) Đĩa làm chỉ thị.
Những thứ bên trên là một số nội dung cần phải chú ý trong lúc kiểm tra tự động PCB. Tất nhiên, một số nội dung có thể không cần phải được kiểm tra trong một số trường hợp, như các vật phẩm kiểm tra mặt nạ solder, vị trí đứng đầu của tập tin xuất ra, và hình vẽ bảng.
Tất nhiên, tốt nhất là có một nhân viên to àn thời gian để kiểm tra PCB, buổi kiểm tra này chủ yếu là về những thứ sau:
1) Đồng ý với sơ đồ cấu trúc
2) Khớp với thư viện tiêu chuẩn
Ba: đồng ý với yêu cầu thiết kế thông thường.
4) trạng thái kiểm tra của các tập tin sơn ánh sáng và đồ họa.
Kiểm tra các tập tin khoan và các hồ sơ nấm thép.
6) Hoàn chỉnh tài liệu kiểm tra đã nộp (giấy tờ, sơ đồ cấu trúc, mẫu yêu cầu kỹ thuật, v.v).
7) In 1:1 vẽ sơ đồ và so sánh các thành phần vật lý
8) Đồng ý với các yêu cầu kỹ thuật.
