Công nghệ PCB - Tại sao một số PCB cần mạ vàng

1, PCB xử lý bề mặt:

Chống oxy hóa, phun thiếc, chì miễn phí HASL, lắng đọng vàng, lắng đọng thiếc, lắng đọng bạc, mạ vàng cứng, mạ vàng toàn bộ tấm, ngón tay vàng, niken palladium OSP: chi phí thấp, khả năng hàn tốt, điều kiện bảo quản khắc nghiệt, thời gian ngắn, quá trình bảo vệ môi trường, hàn tốt, hàn mịn.

Phun thiếc: Bảng phun thiếc thường là nhiều lớp (4-46 lớp) mẫu PCB có độ chính xác cao, đã được sử dụng bởi nhiều thông tin liên lạc lớn trong nước, máy tính, thiết bị y tế, doanh nghiệp hàng không vũ trụ và các viện nghiên cứu. Kết nối đề cập đến phần kết nối giữa mô-đun bộ nhớ và khe cắm bộ nhớ, tất cả các tín hiệu được truyền bằng ngón tay vàng.

Goldfinger bao gồm nhiều tiếp xúc dẫn điện màu vàng vàng. Nó được gọi là "ngón tay vàng" vì bề mặt của nó được mạ vàng và các tiếp xúc dẫn điện được sắp xếp như các ngón tay.

Ngón tay vàng thực sự được phủ một lớp vàng trên tấm ốp bằng một quy trình đặc biệt, vì đồ đạc vàng có khả năng chống oxy hóa và dẫn điện mạnh.

Tuy nhiên, nhiều bộ nhớ hiện đang được thay thế bằng thiếc vì giá vàng cao. Vật liệu thiếc đã trở nên phổ biến từ những năm 1990. Hiện nay, hầu như tất cả các bo mạch chủ, bộ nhớ và card đồ họa "Goldfinger" đều được làm từ vật liệu thiếc. Chỉ có một số điểm tiếp xúc phụ kiện máy chủ/máy trạm hiệu suất cao sẽ tiếp tục được mạ vàng, điều này tự nhiên là tốn kém.

2 Tại sao phải mạ vàng

Khi tích hợp IC được cải thiện, các chân IC ngày càng dày đặc. Tuy nhiên, quá trình phun thiếc dọc rất khó để làm cho tấm hàn mịn, gây khó khăn cho việc lắp đặt SMT; Ngoài ra, các tấm phun thiếc có thời hạn sử dụng ngắn.

Tấm mạ vàng giải quyết những vấn đề này

1. Đối với quá trình gắn kết bề mặt, đặc biệt là cho 0603 và 0402 gắn kết bề mặt siêu nhỏ, bởi vì độ phẳng của tấm hàn liên quan trực tiếp đến chất lượng của quá trình in dán hàn và đóng một vai trò quyết định đối với chất lượng hàn trở lại sau đó, vì vậy toàn bộ tấm mạ thường được nhìn thấy trong mật độ cao và quá trình gắn kết bề mặt siêu nhỏ.

Trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm, bảng mạch thường không được hàn ngay sau khi đến, do các yếu tố như mua linh kiện, thay vào đó phải chờ hàng tuần hoặc thậm chí hàng tháng để sử dụng. Thời hạn sử dụng của tấm mạ vàng dài hơn nhiều lần so với hợp kim chì-thiếc, vì vậy mọi người đều sẵn sàng chấp nhận chúng.

Ngoài ra, chi phí của một PCB mạ vàng trong giai đoạn mẫu là gần giống như chi phí của một tấm hợp kim chì-thiếc.

Nhưng khi hệ thống dây điện trở nên dày đặc hơn, chiều rộng đường và khoảng cách đã đạt 3-4 triệu.

Do đó, vấn đề với ngắn mạch dây vàng là: khi tần số tín hiệu tăng lên, hiệu ứng da do truyền tín hiệu trong lớp phủ đa lớp phản ứng với tác động của chất lượng tín hiệu rõ ràng hơn.

Xu hướng dòng điện xoay chiều chảy trên bề mặt dây dẫn. Theo tính toán, độ sâu của da có liên quan đến tần số.

Để giải quyết các vấn đề trên của tấm mạ vàng, PCB mạ vàng có các tính năng sau:

1. Do cấu trúc tinh thể khác nhau được hình thành bởi sự lắng đọng vàng và mạ vàng, vàng kết tủa sẽ có màu vàng vàng, vàng hơn vàng mạ và khách hàng hài lòng hơn.

2. So với mạ vàng, mạ vàng dễ hàn hơn, sẽ không gây ra hàn kém và sẽ không gây ra khiếu nại của khách hàng.

3. Vì chỉ có niken và vàng hiện diện trên đĩa hàn, tín hiệu trong hiệu ứng da được truyền trong lớp đồng và sẽ không ảnh hưởng đến tín hiệu.

4. Bởi vì cấu trúc tinh thể của vàng lắng đọng dày đặc hơn so với mạ vàng, nó không phải là dễ dàng để tạo ra quá trình oxy hóa.

5. Bởi vì chỉ có niken và vàng được tìm thấy trên pad, nó sẽ không tạo ra dây vàng, dẫn đến thời gian ngắn.

6. Bởi vì chỉ có niken và vàng được tìm thấy trên pad, sự kết hợp giữa mặt nạ hàn và lớp đồng mạnh hơn.

7. Khi bồi thường công trình này không ảnh hưởng đến khoảng cách.

8. Do cấu trúc tinh thể khác nhau được hình thành bởi lắng đọng vàng và mạ vàng, ứng suất của mạ vàng dễ kiểm soát hơn, điều này có lợi hơn cho việc xử lý kết hợp các sản phẩm liên kết. Đồng thời, vì vàng chìm mềm hơn vàng, tấm mạ vàng không chịu mài mòn.

9. Độ phẳng và tuổi thọ của tấm mạ vàng cũng tốt như tấm mạ vàng.

Đối với quá trình mạ vàng, hiệu quả của việc mạ thiếc giảm đáng kể, trong khi hiệu quả của lắng đọng vàng là tốt hơn. Hầu hết các nhà sản xuất chọn quy trình lắng đọng vàng trừ khi nhà sản xuất yêu cầu ràng buộc. Nói chung, xử lý bề mặt PCB như sau:

Mạ vàng (mạ điện, tiền gửi), mạ bạc, OSP, thiếc phun (chì và chì miễn phí).

Chúng chủ yếu được sử dụng trong các tấm FR-4 hoặc CEM-3, xử lý bề mặt của vật liệu dựa trên giấy cũng được phủ nhựa thông; Một lớp phủ thiếc kém (xói mòn thiếc kém) được coi là nếu nguyên nhân sản xuất và công nghệ vật liệu của dán hàn và các nhà sản xuất miếng dán khác bị loại trừ.

Vấn đề PCB có nhiều nguyên nhân

1. Trong in PCB, nếu có một bộ phim rò rỉ dầu ở vị trí nướng sẽ cản trở hiệu ứng mạ thiếc; Điều này có thể được xác minh bằng xét nghiệm tẩy thiếc.

2. Cho dù vị trí của nồi phù hợp với yêu cầu thiết kế, đó là liệu thiết kế của miếng đệm có thể đảm bảo vai trò hỗ trợ của các bộ phận hay không.

3. Kết quả có thể thu được bằng cách kiểm tra ô nhiễm ion. Ba điểm trên về cơ bản là những khía cạnh quan trọng mà các nhà sản xuất PCB xem xét.

Về ưu và nhược điểm của một số phương pháp xử lý bề mặt, có những ưu và nhược điểm riêng!

Về mạ vàng, PCB có thể được lưu trữ trong một thời gian dài, nhiệt độ và độ ẩm của môi trường bên ngoài thay đổi rất ít (so với các phương pháp xử lý bề mặt khác), có thể được lưu trữ trong khoảng một năm; Sau khi xử lý bề mặt phun thiếc, OSP được thực hiện một lần nữa, cả hai phương pháp xử lý bề mặt nên chú ý đến nhiệt độ môi trường xung quanh và thời gian lưu trữ độ ẩm.

Nói chung, việc xử lý bề mặt của lượng mưa bạc là một chút khác nhau, giá cả cũng cao, và điều kiện lưu trữ nghiêm ngặt hơn, vì vậy nó cần phải được đóng gói bằng giấy không lưu huỳnh! Thời gian lưu trữ là khoảng ba tháng! Về hiệu ứng thiếc, vàng chìm, OSP, thiếc phun và như vậy thực sự tương tự, các nhà sản xuất pcb ipcb chủ yếu xem xét khía cạnh hiệu quả chi phí!