Hôm, Tổng biên tập của xưởng mạch sẽ giới thiệu cho bạn ít hiểu biết về PCB. Ví dụ như, nếu các màu khác nhau của PCB ảnh hưởng tới hiệu suất của nó, và nếu có sự khác biệt giữa mạ vàng và mạ bạc trên PCB; sau này sẽ giải thích chúng từng cái một..
Ai là màu cao quý của muôn màu PCB
Nhiều người chơi DIY sẽ thấy rằng màu PCB được dùng trong các sản phẩm bán bảng khác nhau trên thị trường rất sáng chói. Màu PCB phổ biến hơn là màu đen, xanh, xanh, vàng, tím, đỏ và nâu. Một số nhà sản xuất đã phát triển những loại rác rưởi có màu khác nhau như màu trắng và hồng.
Trong ấn tượng truyền thống, màu đen PCB dường như được đặt ở vị trí cao, khi màu đỏ, color, Comment. là những mục tiêu thấp nhất.. Language?
Mặt trước và mặt sau của nó là lớp đồng. Trong việc sản xuất loại PCB, lớp đồng sẽ có một bề mặt mịn và không được bảo vệ, cho dù nó được tạo bằng các phương pháp phụ hay trừ. Mặc dù các tính chất hóa học của đồng không hoạt động bằng nhôm, sắt, ma-ni, vân vân, trong khi có nước, đồng nguyên chất có thể dễ cháy hóa bằng cách tiếp xúc với oxy. bởi vì ô-xi và hơi nước tồn tại trong không khí, bề mặt đồng sạch bị phơi bày với không khí. Phản ứng Ox sẽ sớm xảy ra. Bởi vì độ dày của lớp đồng ở PCB rất mỏng, nên đồng nóng chảy sẽ trở thành một nguồn điện kém, và nó sẽ ảnh hưởng nặng nề tới các hiệu suất điện của toàn bộ PCB.
Để tránh bị ngộ độc đồng, để tách các phần được mạ và không được mạ ở PCB trong suốt các lần đúc, và để bảo vệ bề mặt của PCB, các kỹ sư đã tạo ra một lớp sơn đặc biệt. Loại sơn này có thể được sơn dễ dàng trên bề mặt của PCB để tạo ra một lớp bảo vệ có độ dày nhất định và chặn kết nối giữa đồng và không khí. Lớp phủ này được gọi là mặt nạ solder, và các vật dùng là mặt nạ solder.
Vì nó được gọi là lacquer, nó phải có màu khác nhau. Phải, mặt nạ phòng thủ gốc có thể được làm không màu và trong suốt, nhưng máy tính này thường phải được in lên bảng cho tiện ích trong việc bảo trì và sản xuất. Mặt nạ solder trong suốt có thể chỉ tiết lộ màu nền PCB, nên vẻ bề ngoài không đủ tốt cho dù là sản xuất, sửa chữa hay bán. Do đó, các kỹ sư đã thêm một số màu sắc vào mặt nạ solder, và cuối cùng là một cây PCB màu đen hay đỏ, màu xanh.
Loại màu đen này rất khó để nhìn thấy dấu vết, gây khó khăn cho việc bảo trì.
From this point of view, Màu của nó chẳng liên quan gì đến chất lượng của nó cả. Được. difference between màu đen PCB và các loại màu khác như Blue PCB và yellow PCB nằm trong màu của mặt nạ solder được áp dụng ở cuối cùng. Nếu như Thiết kế PCB và quá trình sản xuất hoàn toàn giống nhau, Màu sẽ không có tác động gì đến hiệu suất, cũng không ảnh hưởng gì tới độ phân tán nhiệt.. Về việc màu đen PCB, vì vết tích trên bề mặt hầu như hoàn toàn được che phủ, gây ra rất khó khăn trong việc bảo trì sau này, vậy nó là một màu không tiện để chế tạo và dùng. Do đó, trong những năm gần đây, Mọi người dần cải cách, từ bỏ việc dùng mặt nạ solder đen, Thay vào đó dùng màu xanh đen, nâu sẫm, Xanh thẫm và những mặt nạ phòng thủ khác để dễ chế tạo và bảo trì.
Tuy nhiên, tất cả mọi người đều hiểu vấn đề màu PCB. Về việc nói rằng "màu sắc đại diện cho vùng cao hay vùng thấp", đó là bởi vì các nhà sản xuất thích sử dụng những chiếc Db đen để sản xuất sản phẩm cao cấp, màu đỏ, xanh, xanh và vàng để chế tạo các sản phẩm tối thiểu. Bản tóm tắt là: sản phẩm cho ý nghĩa màu, chứ không phải màu cho nghĩa của sản phẩm.
Có lợi gì khi sử dụng kim loại quý như vàng và bạc trên bệnh ti?
Màu đã s ạch, hãy nói về kim loại quý trên máy tính. Khi một số nhà sản xuất phát triển sản phẩm của mình, họ sẽ đề cập đặc biệt rằng sản phẩm của họ sử dụng các thủ tục đặc biệt như mạ vàng và mạ bạc. Vậy việc này có ích gì?
Bề mặt PCB cần các thành phần được hàn, nên một phần của lớp đồng phải được phơi bày để làm mỏ hàn. Những lớp đồng nhiễm này được gọi là đệm. Các khu đệm thường hình chữ nhật hay tròn với một khu vực nhỏ. Ở phía trên, chúng ta biết rằng đồng được sử dụng trong PCB rất dễ dàng được nung nóng, nên sau khi áp dụng mặt nạ solder, thứ duy nhất tiếp xúc với không khí là đồng ở trên miếng đệm. Nếu đồng trên miếng đệm bị oxi hóa, nó sẽ không chỉ khó bán, mà còn sự bền bỉ sẽ tăng đáng kể, và nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng tới hiệu suất của sản phẩm cuối. Do đó, các kỹ sư đã có những phương pháp khác nhau để bảo vệ các khu đệm. Ví dụ, nó được mạ bằng vàng kim loại mỏng, hoặc bề mặt được phủ bằng một lớp bạc qua một quá trình hóa học, hoặc một bộ phim hóa chất đặc biệt được dùng để che lớp đồng để ngăn không chạm giữa miếng đệm và không khí.
Từ quan điểm này, dù nó là vàng hay bạc, Mục đích của quá trình này là để tránh bị oxi hóa, bảo vệ miếng đệm, và đảm bảo sản lượng trong quá trình tẩy vết. Tuy, Việc sử dụng các loại kim loại khác nhau sẽ đòi hỏi thời gian lưu trữ và điều kiện kho của chúng trong nhà máy sản xuất.. Do đó, Nhà máy PCB sử dụng máy đóng gói rác chế tạo chất nổ sau khi kết thúc sản xuất PCB, và trước khi giao hàng cho khách, để đảm bảo rằng những chiếc nổ này không bị cháy trong tối đa có thể.. Trước khi các thành phần cuối được Hàn vào máy móc, Người sản xuất thẻ tấm bảng phải kiểm tra mức độ oxi hóa của PCB một lần để loại bỏ PCB đã cháy được để đảm bảo mức độ sản phẩm tốt.. Cuối, Tấm bảng mà người tiêu dùng trải qua nhiều thử nghiệm. Thậm chí sau khi dùng lâu dài, Chất oxi sẽ gần như chỉ xảy ra ở các bộ phận kết nối, và nó sẽ không có tác dụng lên các miếng đệm và các thành phần được Hàn.