Công nghệ PCB Thay đổi sẽ đẩy chi phí thiết kế lên, gây ra sự chậm trễ lớn trong quá trình phát triển, và thời gian trì hoãn thị trường. Tuy, Suy nghĩ cẩn thận về bảy khu vực chủ yếu mà thường có rắc rối, Đa số tiền bối có thể trốn tránh.. Bảy khu vực chính là: chọn thành phần, kho, moisture sensitivity level (MSL), design for testability (DFT), Công nghệ làm mát, Bình nhiệt, and coefficient of thermal expansion (CTE).
Chọn thành phần
Để tránh được hệ thống Eco, nó rất quan trọng phải đọc kỹ các tiêu chuẩn thành phần. Các nhà thiết kế PCB thông thường kiểm tra dữ liệu về điện và kỹ thuật của các thành phần, cũng như đời sống và khả năng sản phẩm. Nhưng khi các thành phần trong giai đoạn đầu của việc thăng chức thị trường, có thể không có tất cả các chi tiết quan trọng trong bảng dữ liệu. Nếu các thành phần chỉ mới được rao bán trong vài tháng, hay chỉ có một lượng nhỏ các mẫu được cung cấp, thì dữ liệu đáng tin cậy hiện thời không phải là phổ biến hay chi tiết cụ thể. Ví dụ, cuối cùng, nó có thể không cung cấp đủ dữ liệu đáng tin hay bảo đảm chất lượng về tỉ lệ hỏng tại nơi đặt.
Đừng t in rằng các công cụ nông cạn được viết trong các đặc điểm này rất quan trọng, nhưng hãy liên lạc chủ động với các nhà cung cấp thành phần để biết càng nhiều về các đặc t ính của các thành phần và cách áp dụng các đặc điểm này vào thiết kế.
Tính năng điện hay điện thế tối đa mà bộ phận cần xử lý là một ví dụ tốt. Nếu thành phần đã chọn không chịu được đủ điện hay điện thế, thì có thể thành phần sẽ bị cháy. Phần 1 cho thấy một tụ điện bị đốt cháy.
Hãy xem một thiết bị ví dụ khác trong một mạng lưới (LGBA) gói. Ngoài các ràng buộc về điện và máy móc, bạn có thể cần xem xét loại thông lượng được đề nghị, nhiệt độ bồi thường cho phép hoặc không cho phép, và mức khoảng trống khớp cho phép được đóng.
Không có chuẩn IPC cho các khoảng trống có liên quan đến các thiết bị LGBA. Trong một số trường hợp, các thiết bị cộng hưởng từ với mức khoảng trống trên đến 30. được xem là đáng tin cậy. Nói chung, tuy nhiên, mức khoảng trống thấp hơn trên tới mất P.M. thì tốt hơn, và bây giờ cũng cao hơn. Lớp 2 hiển thị một quả bóng solder với một mức khoảng trống là 20.41, mà có thể chấp nhận với tiêu chuẩn IPC hạng II.
Nếu không có dữ liệu trống, các kỹ sư thiết kế PCB phải dựa vào kinh nghiệm, kỹ năng và tỉnh táo của họ để phát triển thiết kế bằng các thành phần không thể bị ngăn chặn ngay lập tức, có thể lấy từ nhiều kênh, và dễ tìm thấy trên thị trường.
Việc làm thêm phân tích và tính to án trong quá trình chọn thành phần là rất quan trọng, như tính điện hay điện thế trong suốt quá trình đạt đỉnh. Một thành phần có thể xác định chỉ số hiệu suất với nhiệt độ đỉnh nhất và giá trị hiện tại nhất định. Tuy nhiên, với một thiết kế cụ thể, nhà thiết kế PCB phải hành động để đảm bảo rằng anh ta đích thân làm những tính to án quan trọng này.
Kỹ sư không chỉ chịu trách nhiệm tính toán một thành phần, mà còn cân nhắc mối quan hệ giữa thành phần đó và các thành phần khác được dùng trong thiết kế cụ thể. Ví dụ, tính toán này rất quan trọng đối với các thành phần tương tự tạo ra rất nhiều nhiệt. Thí dụ như, có nhiều thành phần tương tự được đặt cùng một mặt của bảng mạch và cạnh nhau. Những thành phần này cung cấp năng lượng đáng kể, nên nhiệt tạo ra cao hơn nhiều so với mặt khác của bảng mạch (thiết bị số tự nhiên). Trong trường hợp này, lột vỏ mặt nạ solder có thể xảy ra ở bên được phủ đầy các thiết bị tương tự.
Bộ phận tương tự của mạch thành phần tạo ra rất nhiều nhiệt. Quá nóng có thể làm mặt nạ solder bóc ra, và trong trường hợp xấu nhất, nó có thể đốt cháy các thành phần. Hình thứ ba hiển thị hiện tượng bóc lột mặt nạ phòng mạch.
Thiết kế và các kỹ sư bố trí cần hợp tác với thiết kế các thành phần trong thời gian thiết kế bố trí để tránh các thành phần quá gần rìa của bảng mạch, hoặc quá gần các thành phần khác, và tránh không để lại đủ khoảng trống cho nhau. Rất dễ thiết kế bố trí thành phần trên máy tính, nhưng nếu phần mềm không được tạo chính xác trong bố trí, thì thiết bị vị trí có thể không đặt hoàn hảo các thành phần này cạnh nhau. Ví dụ, hình dáng 4 cho thấy một tình huống các thành phần kéo dài một chút khỏi bảng mạch.
Remember
Cùng một nguyên tắc với việc chọn trí nhớ. Khi các nhà thiết kế PCB vẫn còn bán được đồ thai và bộ nhớ flash tiếp tục phát triển trên thị trường, nhiệm vụ khó khăn cho các nhà thiết kế PCB là luôn đứng đầu trong công nghệ và xác định chính xác và đúng thời điểm việc thay đổi các đặc điểm về trí nhớ ảnh hưởng đến thiết kế cập nhật.
Ví dụ, DDR2 theo kiểu khác với những thiết bị DDR3 hôm nay, và thiết bị DDR3 s ẽ khác với kí tự DDR4 tương lai. Vào thời điểm viết bài báo này, JEON đã công bố việc phát hành DDR4 tiêu chuẩn Jesse-Jesse-4. Được.o công ty nghiên cứu thị trường iTouli, DDR3 DAM được tính to án tại 897-90. của thị trường M. Tuy nhiên, công ty dự đoán rằng, DDR4 mới được khởi xướng sẽ ghi ra 12='của cổ phần tại bộ phận tại bộ tứ tê-4, và sẽ nhanh chóng tăng lên bộ 7504 bởi bộ 956.
Các nhà thiết kế PCB cần theo dõi sự gia tăng của DDR4 và duy trì sự hợp tác chặt chẽ với khách hàng của OEM, vì họ có thể bao gồm cả DDR4 Dracula khi phát triển hệ thống lắp đặt mới. Chúng phải nắm bắt được những tính năng mới và tính năng hoạt động tốt để tránh sự hài lòng thiết kế và kết quả thay đổi mệnh lệnh. Một điều khác cần lưu ý là giá bộ nhớ sẽ thay đổi.
Mức độ rung động (MSL)
Được. Mức độ rung động (MSL) có thể dễ bị bỏ qua. Nếu nhà sản xuất OEM bỏ qua MSL trong thiết kế và các chỉ số MSL chủ chốt không được xử lý đúng., sau đó người dùng có thể không xem xét thông tin MSL, và mạch có thể không hoạt động đúng khi được dùng trong trường.. Khả năng này còn cao hơn khi lượng MSL thật sự là 3, 4, hoặc là 5. Trong trường hợp này, Bánh nướng có thể chưa hoàn thành đúng cách., và hơi ẩm có thể lợi dụng nó và cuối cùng dẫn tới kế hoạch thay đổi mệnh lệnh. Khi nói đến LGBA, Tập đoàn PCB sẽ phải thay thế những gói này bằng PCB. Hình 5 là nhãn MSL của một thành phần, mà cho thấy mức độ nhạy là 5, và chỉ định ngày niêm phong và hướng dẫn nướng..
Thiết kế thử nghiệm
Thiết kế về dự đoán (DTO) rất quan trọng cho việc kiểm tra PCB và sửa chữa lỗi thời trong quá trình sản xuất. Khi đặt các thành phần trên bảng mạch, cần phải chú ý đến vị trí của các điểm thăm dò DTO và góc mà vòi phát triển tới đường liên kết, đệm và các điểm thử nghiệm khác.
Trong giai đoạn đầu của kế hoạch, không cho phép DTO, thử nghiệm trở thành một vấn đề lớn, và EC đã sinh ra. Trong một số trường hợp cực đoan, nếu không giải quyết được vấn đề, nó cần được t ái thiết lại để giải quyết vấn đề.
Hệ số khuếch đại và khuếch đại nhiệt
Các phương pháp nấu nướng rất dễ bị bỏ qua trong thiết kế, nhưng cẩn thận đánh giá các yêu cầu làm mát ban đầu có thể tránh được hệ thống Eco.
Vài kiểu làm mát là làm mát nước. Thí dụ như, hầu hết các bảng máy tính chuyên môn có nhiều hoạt động phụ tùng, chứa một số lớn các Hệ thống BG và những bộ vi xử lý vi tính cho các ứng dụng chuyên tốn dữ liệu (như hoạt động, vẽ ảnh hay xử lý video) cần làm mát nước.
Khi dùng bồn nhiệt, máy phát điện PCB hay thiết bị tạo nhiệt thường được kết nối với bộ khung để phóng nhiệt tới môi trường xung quanh. Trong nhiều trường hợp, một bồn rửa nóng như cái hiển thị ở phần E. 6 thường được dùng để giải phóng nhiệt. Nếu bức xạ đúng không được xác định, có thể tạo ra một lệnh thay đổi kỹ thuật. Cách thức thay đổi kỹ thuật này phải được phát triển và tiến hành để bộ nhiệt phân tán thành công.
The Kiểu PCB needs to ensure that the components match the coefficient of thermal expansion (CTE) in terms of thermal performance and perform all relevant calculations. Anh ta phải đảm bảo không chỉ thiết bị và kích thước của gói hàng được khớp với nhau, but also the PCB material (such as FR4, Rogers or Teflon) is matched to avoid generating a large amount of heat or the thermal expansion coefficient between the device and the circuit board. Sự khác biệt.. Bảo đảm này cũng có thể ngăn chặn việc lột vỏ lớp, mà thường dẫn đầu.