Công nghệ PCB - Phương pháp hàn mạch đôi mặt

Tommy.Hàn mạch kĩ năng

Kỹ năng bán bảng mạch 1:

Cách được phẩm được đặt có thể bao gồm: phun phát, tốt sợi bóng cầu, dốc cấp nước, dốc cầu nước, dột được ngâm và máy kéo Quá trình tráng miệng của Flux Trong việc sấy hóa lựa chọn, quá trình lọc đóng vai trò quan trọng.

Khi lò nung và dây chắn được kết thúc, phải có đủ hoạt động để ngăn chặn việc tạo các cây cầu và ngăn không cho mạch bị cháy. Chất phun Flux được vận chuyển bởi máy điều khiển X/Y để mang bảng mạch thông qua ống thông gió, và thông nguồn được phun vào vị trí hàn của bảng mạch PCB.

Kỹ năng bán bảng mạch 2:

Đối với đường dây nóng bị đóng băng cẩn thận sau quá trình làm nóng, quan trọng là phải phun nước chính xác, và kiểu phun nước lỗ nhỏ sẽ không làm bẩn khu vực bên ngoài các khớp solder.

Đường kính của mẫu mực phun hoà nhỏ phải lớn hơn 2mm, vì vậy độ chính xác vị trí của luồng phun được giấu trên bảng mạch là\ 19470.5mm để đảm bảo rằng đường dẫn nước luôn được hàn dính trên phần.

Phương pháp hàn ván điện tử 3:

Tính chất phơi bày hàng loạt được hiểu qua bằng cách so sánh với cách phơi bày sóng. Điểm khác biệt rõ ràng giữa hai cái là phần dưới của bảng mạch hoàn toàn bị chìm vào các đường hàn lỏng, trong khi các lớp hàn có các vùng đặc biệt và các sóng hàn. chạm.

Bởi vì bản thân bảng mạch là một chất lỏng lỏng do nhiệt độ thấp, nó sẽ không làm nóng và làm tan các khớp solder liền kề các thành phần và vùng mạch điện khi được hàn.

Cần phải được bọc trước khi hàn. So với cách đóng dấu tay của sóng, thay vì cả bảng mạch PCB, thì phải phủ lên phần dưới của bảng mạch.

Thêm vào đó, đường chỉ da có chọn lọc thích hợp cho việc hàn các thành phần bổ sung. Tự chọn là phương pháp mới. Cần phải hiểu rõ các thủ tục và các thiết bị được phơi bày kĩ lưỡng.

ảnh

--Sự đề phòng cho việc hàn ván

Hãy nhắc nhở mọi người rằng sau khi lấy được bảng PCB trống, trước tiên bạn nên thực hiện một kiểm tra nét xuất để xem có mạch ngắn, mạch mở, v.v. và sau đó làm quen với sơ đồ sơ đồ của bảng phát triển, và so sánh sơ đồ với màn hình nền PCB để tránh sự khác nhau giữa sơ đồ và PCB.

Sau khi đã chuẩn bị các vật liệu cần thiết để hàn PCB, các thành phần phải được phân loại. Tất cả các thành phần có thể được chia thành nhiều loại theo kích thước của chúng để dễ dàng hàn tiếp theo. Cần in một danh sách nguyên liệu đầy đủ. Trong quá trình hàn, nếu một vật chưa được hoàn thành, hãy dùng một cây bút để gạch bỏ tùy chọn tương ứng, tiện cho các thao tác hàn tiếp theo.

Trước khi hàn, hãy dùng biện pháp chống tĩnh như là đeo nhẫn tĩnh để tránh thiệt hại đến các thành phần do điện tĩnh. Sau khi sẵn sàng các thiết bị để hàn, mũi sắt nung phải được giữ sạch và gọn gàng. Nó được đề nghị dùng một thanh chắn bằng góc phẳng cho lần đầu tiên được hàn. Khi các thành phần được phơi bày như nguyên liệu chứa 0603, sắt có thể tiếp xúc tốt hơn với các miếng đệm và làm việc hàn tải. Tất nhiên, đối với các bậc thầy, đây không phải là vấn đề.

Khi chọn các thành phần được hàn, các thành phần phải được Hàn theo thứ tự từ thấp sang cao và từ nhỏ đến lớn. Để tránh sự hàn các thành phần nhỏ hơn do việc hàn các thành phần lớn hơn. Ưu tiên hàng đầu cho việc hàn gắn các mạch chip.

Trước khi hàn con chip tổng hợp, cần phải đảm bảo rằng vị trí con chip là đúng. Với lớp màn hình mềm, các miếng đệm thường hình chữ nhật chỉ ra các ghim khởi đầu. Khi được cột, trước tiên phải đính một cái đinh con chip, thay đổi vị trí của thành phần, và sửa cái chốt chéo của con chip, để kết nối chính xác thành phần sau đó được mạ.

Các tụ điện sứ SMD và khinh ngư của Zener trong mạch điều khiển điện không có các cực dương và âm. Các cột điện, tụ điện tương đương và tụ điện điện phân biệt nhau giữa hai cực dương và âm. Đối với tụ điện và bộ phận có dấu hiệu rõ ràng, kết thúc thường là âm tính. Trong gói kẹo LED, hướng dọc theo đèn là hướng tiêu cực. Đối với các thành phần bao tải được đánh dấu theo biểu đồ của đường chuyền trường bằng màn hình tơ lụa, phần tiêu cực của Diode phải được đặt ở cuối cùng với một đường thẳng.

Đối với thang máy pha lê, máy dao động pha lê thụ động thường chỉ có hai cái chốt, và không có sự khác biệt giữa dương và âm. Động tinh thần giao dịch đều có bốn cái chốt. Chú ý định nghĩa của mỗi chốt để tránh lỗi hàn.

Đối với việc hàn các thành phần bổ sung, như các mô- đun cung cấp năng lượng, các chốt thiết bị có thể được thay đổi trước khi hàn. Sau khi các thành phần được đặt và cố định, các chất dẻo thường được nung chảy bởi một cái mỏ hàn ở phía sau và sau đó được hoà vào mặt trước bởi miếng đệm. Không cần phải lắp quá nhiều chì, nhưng các thành phần phải ổn định trước.

Được. Thiết kế PCB vấn đề phát hiện trong quá trình tẩy được ghi lại đúng thời gian., như can thiệp trong lắp, Định hướng kích cỡ lắp sai, lỗi sao chứa thành phần, Comment., để cải tiến thêm.

Sau khi hàn, dùng kính khuếch đại để kiểm tra các khớp solder để kiểm tra xem có vết hàn giả hay mạch ngắn không.

Sau khi hàn mạch xong, mặt trên bảng mạch phải được làm sạch bằng một chất lau sạch như cồn để ngăn những mảng sắt gắn trên bề mặt của bảng mạch khỏi việc mạch bị ngắt mạch, và nó cũng có thể làm cho bảng mạch sạch và đẹp hơn.

Độ...đặc trưng của bảng mạch kép

Điểm khác biệt giữa bảng mạch đơn và bảng mạch kép là số lớp đồng. Khoa học bình dân: bảng mạch hai mặt có đồng ở cả hai mặt của bảng mạch, có thể kết nối qua cầu. Tuy nhiên, chỉ có một lớp đồng ở một mặt, mà chỉ có thể được dùng cho các mạch đơn giản, và các lỗ được tạo ra chỉ có thể dùng cho các kết nối cắm vào.

Điều kiện kỹ thuật cho các ván mạch hai mặt là mật độ dây trở nên lớn hơn, độ mở nhỏ hơn, và độ mở của lỗ kim loại trở nên nhỏ hơn. Chất lượng của các lỗ kim loại do sự kết hợp giữa lớp và lớp nằm tại đó liên quan trực tiếp với tính chất đáng tin cậy của tấm ván in.

Với việc thu nhỏ kích thước lỗ, các mảnh vỡ không ảnh hưởng đến kích cỡ lỗ to hơn, như các mảnh vụn của cọ và tro núi lửa, một khi bị bỏ lại trong lỗ nhỏ, sẽ làm cho đồng điện và mạ điện mất hiệu quả, và sẽ có lỗ thủng mà không có đồng và trở thành lỗ thủng. Biến hóa rất nguy hiểm.

04--Phương pháp hàn của bảng mạch hai mặt

Bàn tay đôi Để đảm bảo hiệu ứng dẫn dắt đáng tin cậy của đường mạch đôi, được khuyên nên hàn các lỗ nối trên bảng hai mặt bằng dây hay tương tự (tức là phần xuyên thủng của quá trình cung cấp thông tin), và cắt bỏ phần kéo dài của đường dây kết nối để tránh bị thương tay người điều khiển, đây là sự chuẩn bị cho sự kết nối của tấm bảng.

Các thiết yếu của việc hàn ván mạch hai mặt:

Đối với thiết bị cần định dạng, chúng nên được xử lý theo yêu cầu của các bản vẽ tiến trình. Tức là, trước tiên phải có hình dạng và sau đó là cắm vào

Sau khi tạo hình, các mô hình của Diode phải hướng ngược lên, và không phải có sự khác biệt trong chiều dài của hai cái chốt.

Khi gắn các thiết bị có các yêu cầu cực quang, hãy chú ý vào các cực của chúng để không bị đảo ngược. Sau khi lắp vào, các thành phần khối tổng hợp cuộn, dù nó là thiết bị đứng hay ngang, không phải có trục nghiêng rõ ràng.

Sức mạnh của sắt được dùng để hàn đứng nằm giữa 25~40W. Nhiệt độ mũi chì phải được điều khiển ở mức Cesius khoảng 242. Nếu nhiệt độ quá cao, mũi thì dễ bị "chết", và đầu đạn không thể tan ra khi nhiệt độ thấp. The solding time should be control within 3-4 Second.

Những vết hàn chính thức thường được thực hiện theo nguyên tắc hàn của thiết bị từ thiết bị này đến chân kia và từ bên trong ra ngoài. Thời gian hàn phải được kiểm soát. Nếu thời gian quá dài, thiết bị sẽ bị đốt, và dây đồng trên tấm ván đồng cũng sẽ bị đốt cháy.

Bởi vì nó là đồ lót hai mặt, nên cũng nên có một khung tiến trình hay tương tự để đặt bảng mạch, để không phải ép các thành phần bên dưới.

Sau khi hàn mạch xong, một số cuộc kiểm tra tại nơi phải được thực hiện theo nhiều cách để tìm ra nơi nào có các bổ sung và đầu đạn bị thiếu. Sau khi xác nhận, cắt những cái chốt thiết bị thừa và những thứ tương tự trên bảng mạch, và sau đó trôi qua quá trình kế tiếp.

Trong thao tác cụ thể, cũng cần phải tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn tiến trình để đảm bảo chất lượng hàn của sản phẩm.

Với sự phát triển nhanh của công nghệ cao, Các sản phẩm điện tử có mối quan hệ mật thiết với công chúng đang được cập nhật. Công chúng cũng cần những sản phẩm điện tử có hiệu quả cao., nhỏ cỡ và nhiều chức năng, có những yêu cầu mới cho các bảng mạch.. Đó là lý do mạch hai mặt đã sinh ra. Do rất nhiều ứng dụng của mạch hai mặts, Việc sản xuất bảng mạch in cũng trở nên nhẹ hơn, mảnh, ngắn hơn và nhỏ hơn.