Thẻ PCB Name, Bộ đệm đĩa bán đĩa đệm theo tay và được gắn trên bảng mạch in, Sự kết nối điện giữa con chip và phương tiện này được thực hiện bằng cách khâu dây, và kết nối điện giữa con chip và phương tiện này được thực hiện bằng cách khâu dây, và được bọc bởi nhựa dẻo để đảm bảo tính tin. Mặc dù COB là công nghệ lắp ráp bằng chip đơn giản nhất, Độ dày của nó thấp hơn công nghệ cấu kết các thẻ tab và những chip lật..
In-board (COB) tiến trình đầu tiên bao phủ vị trí bào xương bằng bào mô bằng một chất độc dẫn nhiệt cung với chất nổ mũi xy (thường là dung xít bằng bạc trắng) trên bề mặt của vật liệu, rồi đặt mẩu xương bằng silicon trực tiếp trên bề mặt của vật liệu và nung nó vào silicon Con chip được gắn chặt vào vật liệu này. và sau đó một phương pháp kết nối dây được dùng để thiết lập trực tiếp kết nối điện giữa con chip silicon và tấm đệm.
So với các loại công nghệ gói PCB, COB technology is inexpensive (only about 1/3 of the same chip), tiết kiệm khoảng trống, và có công nghệ trưởng thành. Tuy, bất kỳ công nghệ mới nào không hoàn hảo khi nó xuất hiện lần đầu.. Công nghệ CO cũng gặp bất lợi, ví dụ như nhu cầu máy hàn và đóng gói thêm., đôi khi tốc độ không theo kịp, và các yêu cầu môi trường nghiêm ngặt Kiểu PCB và không có khả năng sửa chữa.
Một số thiết kế trên con chip có thể cải thiện hiệu suất của sóng gen bởi vì chúng gỡ bỏ hầu hết hoặc toàn bộ gói, tức là gỡ bỏ hầu hết hoặc tất cả các thành phần ký sinh. Tuy nhiên, với những công nghệ này, có thể có vài vấn đề về lợi nhuận. In all these plans, the substrate might not be well connected to VC or ground due to the lead frame chip or BGA logo. Có thể có vấn đề là hệ số mở rộng nhiệt (CTE) và kết nối với chất liệu thấp.
Các phương pháp hàn chính của CO:
(1) Hàn áp suất nóng
Những sợi dây kim loại và vùng hàn được hàn lại nhờ nhiệt và áp suất. Nguyên tắc là làm hư các lớp hàn (như AI) và phá hủy lớp oxy trên giao diện hàn áp suất qua nhiệt độ và áp suất, để đạt được sự thu hút giữa các nguyên tử để đạt được mục đích "kết nối". Thêm vào đó, hai giao diện kim loại không phải Khi cân bằng, nóng và áp suất, các kim loại cao và thấp hơn có thể được cấu kết với nhau. Công nghệ này thường được sử dụng như khoang phụ tùng.
(2) Hàn siêu âm
Sóng siêu âm dùng năng lượng được tạo ra bởi máy phát siêu âm. Cái máy thu phát triển nhanh chóng và có các hợp đồng được tạo ra từ trường cực tần suất cao để sản xuất sự rung động của dây thắt, làm cho cái nêm rung chuyển tương đối, và cùng lúc tạo một số áp lực lên cái nêm, nên cái nêm nằm ở dưới sự tác động kết hợp của hai lực này, Dây AI được bọc nhanh lên bề mặt của lớp nền đã được nung (phim AI) tại khu vực hàn, làm bề mặt của dây AI và bộ phim AI tạo ra biến dạng bằng nhựa. Sự biến dạng này cũng phá hủy giao diện của lớp AI. Các lớp oxit mang hai bề mặt kim loại tinh khiết gần chạm nhau để đạt được sự liên kết giữa các nguyên tử, tạo nên các mối hàn. Nguyên liệu hàn chính là đầu hàn sợi nhôm, thông thường dạng mũi nhọn. Ba) Hàn bằng kim loại
Bóng kết là công nghệ liên kết đại diện nhất trong việc kết nối dây, bởi vì các gói hàng thứ hai và bộ ba hiện thời dùng tất cả các hộp xoay AU để kết nối. Hơn nữa, rất dễ vận hành, linh hoạt, mạnh trong các điểm hàn (sức mạnh hàn của dây AU với một đường kính 25um thường là 0.07\ 1580.09N/điểm) và nó không có định hướng, và tốc độ hàn có thể cao như 15 điểm/giây. Những sợi dây mạ vàng cũng được gọi là công bằng nóng (áp suất) (siêu) Hàn âm. Nguyên liệu liên kết chính là dây thừng vàng (AU). Đầu là hình cầu, nên là kết nối bóng.
Name=khách thương Name
Bước đầu tiên: việc mở rộng pha lê. Cỗ máy mở rộng được sử dụng để mở rộng đồng nhất to àn bộ bộ bộ bộ bộ mảng lưới LED được cung cấp bởi nhà sản xuất, để các tấm lưới LED được sắp xếp cẩn thận gắn trên bề mặt của bộ phim được kéo ra từng mảnh để làm việc tinh thể gai.
Bước 2: Làm dính. Đặt chiếc vòng pha lê mở rộng trên bề mặt của cỗ máy, nơi lớp keo bạc đã được cào lên, và đặt chất nhão bạc ở phía sau. Kem bạc. Thích hợp cho con chip LED lớn. Dùng máy pha chế để phát hiện một lượng bạc dán thích hợp trên bảng mạch in PCB.
Bước thứ ba: đặt vòng mở rộng pha lê được chế tạo bằng keo bạc vào vật chứa pha lê, và người điều khiển sẽ xuyên qua con chip LED trên bảng mạch in PCB bằng một cây khoan dưới kính hiển vi.
Bước 4: Đặt bảng mạch in PCB có khe hở ở lò nhiệt nhiệt nhiệt với nhiệt độ nhiệt độ với nhiệt độ một thời gian dài, và lấy nó ra sau khi chất bột bạc đã bị tụ lại (không để lại lâu, nếu không lớp kem bội này sẽ nướng màu vàng, chất oxi, gây khó khăn để kết hợp). Nếu có sự kết nối con chip LED, thì những bậc trên phải được yêu cầu. nếu chỉ có sự kết nối con chip dạng C, các bước trên được hủy bỏ.
Bước thứ năm: gắn con chip vào. Sử dụng một máy phát điện để đặt một lượng thích hợp keo đỏ (hay keo đen) vào vị trí của bảng điều khiển in PCB, rồi dùng một thiết bị chống tĩnh động (đèn hút không, ống hút dưới) để đặt các chất hoà khí trong hồ màu đỏ hay keo đen.
Bước thứ sáu: khô. Đặt cái lò hâm nóng bị dính vào một cái lò trải nghiệm nhiệt độ lớn trên một cái đĩa nóng bằng phẳng và để nó đứng ở nhiệt độ không biến đổi trong một thời gian dài, hoặc nó có thể được chữa lành tự nhiên (trong một thời gian dài).
Bước thứ bảy: Bonling (đang chơi dòng.) Thiết bị kết nối sợi dây nhôm được dùng để nối con chip (Bộ giáp LED hay chip IC) với sợi dây nhôm của miếng đệm tương ứng trên bảng PCB, tức là đầu bọc bên trong của chất chắn được hàn lại.
Bước thứ tám: kiểm tra trước. Sử dụng dụng các dụng cụ đặc biệt (các thiết bị khác nhau cho chất phụ huynh dùng cho các mục đích khác nhau, đơn giản là nguồn năng lượng ổn định cao độ) để thử nghiệm bảng điều khiển,
Bước 9: giảm tải. Một máy phát keo được dùng để dán đúng một lượng keo AB chuẩn bị lên tấm lưới LED dính, và nó được bao bọc bằng keo đen, và sau đó được bọc bên ngoài theo yêu cầu của khách hàng.
Mười bước: chữa. Hãy đặt bảng mạch in PCB niêm phong vào lò đốt chu kỳ nhiệt và để nó đứng ở nhiệt độ liên tục. Có thể thay đổi thời gian khô theo yêu cầu.
Năm thứ mười một:. Được. PCB gói Các bảng mạch in được thử nghiệm với các dụng cụ kiểm tra đặc biệt để phân biệt giữa tốt và xấu.