Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - 5 nguyên tắc quan trọng để kiểm tra bảng mạch (làm mẫu PCBA)

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - 5 nguyên tắc quan trọng để kiểm tra bảng mạch (làm mẫu PCBA)

5 nguyên tắc quan trọng để kiểm tra bảng mạch (làm mẫu PCBA)

2021-10-05
View:436
Author:Aure

5 nguyên tắc quan trọng để kiểm tra bảng mạch (làm mẫu PCBA)



Trước hết, cần phải phân tích vị trí thị trường của các thiết bị điện tử được phát triển và các chiến lược thị trường khác nhau xác định sự phát triển sản phẩm khác nhau. Nếu đó là thiết bị điện tử cao cấp, vật liệu phải được lựa chọn nghiêm ngặt trong giai đoạn mẫu, đảm bảo quy trình đóng gói và mô phỏng quy trình sản xuất hàng loạt thực tế 100% càng tốt. Nếu nó là một thiết bị điện tử rất phổ biến và chương trình đã trưởng thành, thì nó có thể được chấp nhận ở giai đoạn mẫu, chẳng hạn như sử dụng một số vật liệu thay thế, mở rộng phạm vi chấp nhận thử nghiệm ICT, v.v.

Thứ hai, việc sản xuất mẫu PCBA phải tuân theo nguyên tắc tốc độ cao hơn chi phí. Thường mất 5-15 ngày để hoàn trả mẫu PCBA từ kế hoạch thiết kế. Thời gian này có thể kéo dài đến 1 tháng nếu không được kiểm soát tốt. Nếu có sự chậm trễ về thời gian do yếu tố con người gây ra, nó sẽ có tác động tiêu cực lớn đến tiến độ của dự án. Để đảm bảo các mẫu PCBA có thể nhận được trong vòng 5 ngày nhanh nhất, chúng ta cần bắt đầu chọn nhà cung cấp sản xuất điện tử (có khả năng xử lý, phối hợp tốt, tập trung vào chất lượng và dịch vụ) trong giai đoạn thiết kế và thậm chí trả thêm 50% phí kiểm chứng.



5 nguyên tắc quan trọng để kiểm tra bảng mạch (làm mẫu PCBA)

Thứ ba, kế hoạch thiết kế của công ty thiết kế sản phẩm điện tử phải tuân theo các thông số kỹ thuật càng nhiều càng tốt, chẳng hạn như dành riêng cho lỗ tản nhiệt thiết kế bảng mạch, đánh dấu lưới thép, chuẩn hóa vật liệu trong bảng BOM, đánh dấu rõ ràng, ghi chú rõ ràng về các yêu cầu quy trình trong tệp Gerber, v.v. Điều này có thể làm giảm đáng kể thời gian giao tiếp với các nhà sản xuất thiết bị điện tử và cũng ngăn chặn sản xuất sai do sơ đồ thiết kế không rõ ràng.

Thứ tư, cân nhắc đầy đủ rủi ro của khâu phân phối hậu cần. Trong bao bì PCBA, các nhà sản xuất thiết bị điện tử được yêu cầu cung cấp bao bì an toàn, chẳng hạn như túi bong bóng, bông ngọc trai, v.v., để ngăn ngừa va chạm và hư hỏng trong hậu cần.

Thứ năm, nguyên tắc tối đa hóa được áp dụng khi quyết định số lượng mẫu PCBA. Các nhà quản lý dự án chung, quản lý sản phẩm, tổng giám đốc và thậm chí cả các nhà tiếp thị có thể cần nguyên mẫu. Ngoài ra, nó là cần thiết để xem xét đầy đủ lão hóa trong quá trình thử nghiệm. Vì vậy, thông thường đề nghị trên 10 tệ.

Sản xuất mẫu PCBA dựa trên chất lượng và tốc độ, và giao tiếp tốt với các nhà sản xuất thiết bị điện tử là chất xúc tác. Khi một công ty sản phẩm điện tử có khái niệm như vậy, có thể từng bước hình thành quan hệ hợp tác ổn định và thói quen thiết kế tốt, đảm bảo tối đa tiến hành thuận lợi của dự án.