Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thường chúng ta Languageẽ thấy một phim xanh lá trên bề mặt của lớp hai lớp
Ngăn chặn mặt nạ solder khỏi hạt dầu.
1. Luôn giữ máy đối xử trước và kiểm tra xem liệu có dùng lăn quét hay bọt biển hấp thụ hay không.
Name. Trong quá trình sản xuất bảng mạch có tần số cao hay bảng mạch Rogers, khi nhân viên khuấy mặt nạ phòng thủ, họ phải đi vào mặt đất để đổ dầu và nước theo yêu cầu của kỹ thuật quy định quá trình, và đốc công sẽ kiểm tra và giám sát chúng;
Ba. Trước khi bạn cần làm mặt nạ phơi đồ, xin xác nhận nhiệt độ và thời gian thiết lập của bảng làm bánh, và sau đó làm bánh sau khi xong các thông số. Quản đốc chịu trách nhiệm ghi chép đầy đủ các tham số, và QA sẽ kiểm tra nó;
4. Khi xử lý xong bảng mạch có tần suất cao và bảng mạch Rogers, cần phải thực hiện một cách điều trị mặt nạ solder để đầu tiên xác định xem liệu các tham số sản xuất (tốc độ, nhiệt độ tiết khô) của lò chữa có phù hợp với yêu cầu tiến trình không, và các tham số là sản xuất trước khi điều chỉnh qua 0K;
Comment. Khi quá trình mặt nạ solder vào mặt đất để in mặt nạ, tấm ván đầu tiên phải được đo bằng đồng hồ đo độ dày mặt nạ solder, và cái máy phải được chỉnh theo độ dày của nó. Sau khi đáp ứng yêu cầu của ủy thác phát triển, độ dày của mặt nạ được tạo ra.
Comment. Đối với các bảng mạch được chế tạo sẵn trong quá trình mặt nạ phòng thủ tiêu chuẩn, việc in mặt nạ solder phải hoàn thành trong vòng hai giờ, và các bảng mạch tần số cao không được in nhiều hơn hai giờ phải được tái tạo trước khi in. (Bảng mạch tần số cao được xử lý trước thời gian được ghi lại bởi quá trình mặt nạ solder).
Lý do lột bỏ mặt nạ solder trên Mặt nạ bảng mạch tần số cao/Hệ thống Rogers
1. Mực mặt nạ dính mạch tần số cao/Rogers quá mỏng. Sau khi vàng được đúc, mặt nạ solder sẽ rơi ra vì sự mòn vết nứt của dung dịch vàng trên mặt nạ solder;
2. Sau khi mặt nạ solder được in, thời gian đầu nướng và nhiệt độ không đủ, làm cho mặt nạ solder không hoàn toàn lành. Sau tác động nhiệt độ cao của lò s ưởi, mặt nạ phơi bày sẽ bong bóng;
3. Khi khuấy mặt nạ solder, chất quá nhiều dầu sôi và nước. Khi phun chì hay đi qua lò, mực giữa cầu sẽ bốc hơi và giãn ra, làm mặt nạ solder rơi và rộp.
4. Sau khi mặt nạ solder được chữa trị trước, nếu nó được đặt trong phòng mặt nạ solder quá lâu, nó sẽ gây ra một tiết oxi hóa duy nhất trên bề mặt đồng, dẫn đến một độ bám dính xấu giữa mặt nạ solder và bề mặt mạch hai lớp, và mặt nạ solder sẽ xuất hiện sau khi nướng. Mùi
5. Được. pre-treatment of solder mask is not effective in processing bảng mạch tần số cao. Có một điểm oxi hóa trên bề mặt đồng, resulting in poor bonding between the solder mask và rồi board surface, and solder mask blistering after baking (bảng mạch tần số cao/Việc khô bảng mạch kém chất lượng gây hơi ẩm qua các lỗ., nó dẫn đến tiết oxi của bề mặt đồng ở mép của lỗ, làm cho sức ép liên kết giữa mặt nạ solder và bề mặt đồng kém đi., và làm cho mặt nạ solder xảy ra sau khi nướng hay khi qua lò.. Bubble).
