Các chế độ này được sử dụng như là "lực lượng chính" trong các lĩnh vực giao tiếp, điều trị y tế, điều khiển công nghiệp, an ninh, ôtô, điện tử, hàng không, công nghiệp quân sự, và bên máy tính bên ngoài. Các chức năng sản xuất đang ngày càng cao, và các khu này ngày càng phức tạp hơn, nên so với những khó khăn trong quá trình sản xuất cũng ngày càng lớn hơn.
Khó khăn trong việc tạo mạch nội thất
Mạng lưới đa lớp có nhiều yêu cầu đặc biệt với tốc độ cao, đồng dày, tần số cao, và giá trị TG cao, và các yêu cầu để điều khiển hệ thống nội thất và kích cỡ mẫu đang tăng dần. Ví dụ như, Tấm để phát triển quân đội có rất nhiều đường dây cản trở trong lớp bên trong.. Để đảm bảo sự bảo toàn vẹn Trở ngại làm tăng sự khó khăn của việc sản xuất mạch nội bộ lớp.
Có nhiều đường dây tín hiệu trong lớp trong, và độ rộng và khoảng cách giữa các đường chỉ bằng bốn triệu hay ít hơn; Sự sản xuất mỏng manh của những tấm ván đa nhân có xu hướng bị nếp nhăn, và các yếu tố này sẽ tăng sản xuất của lớp trong.
Đề nghị: thiết kế độ rộng dòng và khoảng cách đường cao hơn 3.5/3.5mil (hầu hết các nhà máy không có khó khăn trong việc sản xuất).
Ví dụ, một tấm ván sáu lớp, được đề nghị sử dụng một thiết kế cấu trúc giả tám lớp, có thể đáp ứng yêu cầu trở ngại của 50oham, 9hohm, và 100oham trong lớp bên trong của 4-6mil.
2. Khó thẳng hàng giữa các lớp trong
Số điện thoại Bảng đa lớp đang tăng, và các yêu cầu định vị của các lớp bên trong ngày càng cao hơn. Bộ phim sẽ được mở rộng và co lại dưới tác động của nhiệt độ và độ ẩm trong môi trường xưởng., và tấm ván chính sẽ có triển vọng và co rút tương tự khi sản xuất, làm khó kiểm soát độ chính xác phối độ giữa các lớp trong.
Cái này có thể được giao cho nhà máy đảm bảo an to àn, ipb.
Ba. Khó khăn trong quá trình ép
Tính lợi thế đa lõi and PP (cured plate) is prone to problems such as delamination, mảnh đĩa trượt và thuốc xông hơi khi ép. Trong quá trình thiết kế cấu trúc của lớp trong, yếu tố như độ dày điện phụ giữa các lớp, dòng chảy keo, và liệu pháp chống nhiệt của tấm vải được xem xét, và kết cấu bằng plastic tương ứng phải được chế tạo một cách hợp lý..
Đề nghị: Giữ cho lớp trong đồng rải đều, và rải đồng trong một vùng lớn mà không có cùng một khu vực với cán cân như PAD.
4. Khó khăn trong việc khai thác khoan
Được. Bảng đa lớp được làm bằng loại cường độ cao hay các loại đĩa đặc biệt khác, và sự gồ ghề của các hố các vật liệu khác nhau, làm tăng khó khăn trong việc tháo chất dẻo vào lỗ thủng. Name Bảng đa lớp có mật độ đục cao và hiệu suất sản xuất thấp, mà rất dễ bị gãy. Giữa các lỗ thông qua các mạng lưới khác nhau, The edge of the hole is too close to cause the CAF effect.
Đề nghị: Khoảng cách hố của các mạng khác nhau là: ¶ 22671;1650.3mm