Danh sách vật liệu PCB - Chất liệu RO4500 Rogers

RO4450F so với RO4450T

RO4450T (hằng số điện môi 3,23, độ dày 3mil, hệ số suy hao 0,0039; hằng số điện môi 3,35, độ dày 4mil, hệ số suy hao 0,004,; hằng số điện môi 3,28, độ dày 5mil, hệ số tổn thất 0,0038).

RO450F (hằng số điện môi 3,52, hệ số suy hao 0,004, độ dày 4 mil). Hệ số giãn nở và điện trở suất thể tích của hai vật liệu còn lại là khác nhau.

Rogers RO4450T có thể đạt được độ dày mỏng hơn 3mil. RO4450T có ba quy cách 3 triệu, 4 triệu và 5 triệu. Hằng số điện môi là 3.23, 3.35, và 3.Bỉ, trong khi RO450F chỉ là 4milil, và hằng số điện tử là 3.52.

Giải pháp đính kèm nâng cao của tập đoàn Rogers (ACS) hiện đang có nhu cầu tăng đột biến đối với RO4450T, một tờ trái phiếu dày 3 triệu. Sự gia tăng này tiêu thụ nguyên liệu thô cụ thể với tốc độ nhanh hơn mức tiêu thụ chung. Cung cấp cho khách hàng của chúng tôi thông tin cập nhật để họ có thể lập kế hoạch. Đơn đặt hàng độ dày 3 triệu RO4450T cho độ dày 3 triệu thời gian sản xuất tạm thời tại cơ sở của Rogers 'Arizona kéo dài từ ≤ 12 ngày làm việc đến ≤ 17 ngày làm việc kể từ ngày nhận đơn đặt hàng.

Việc kéo dài thời gian dẫn tạm thời này chỉ áp dụng cho tờ liên kết 3 triệu RO4450T. Các lớp liên kết thời gian dẫn của RO4450T là 2,5, 3,5, 4, 4,5, 5 và 6 mils vẫn không thay đổi.

Mô hình Rogers:

RO4400、RO4450B、RO4450F、RO4450T、RO4460G2、RO4003C、RO4350B、RO4360G2、RO4835、RO4835T、RO4000 LoPRO、RO4400、RO4000、RO4450B、RO4450F、RO4460G、RO4003C、RO4350B、RO4360G2、RO4450T、RO4460G2、RO4835、RO4835T、4450B、4450F , 4450T, 4460G2

Dòng tiền chế RO4400 dựa trên vật liệu nền RO4000 và tương thích với các tấm RO4000 trong kết cấu nhiều lớp. Các sản phẩm dòng RO4400 có nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh cao, và các sản phẩm sơ chế được đóng rắn hoàn toàn của chúng không bị phân hủy nhiệt trong quá trình cán nhiều lớp, làm cho chúng trở thành lựa chọn hàng đầu để sản xuất liên tục vật liệu ván nhiều lớp. Ngoài ra, nhiệt độ cán thấp hơn và lưu lượng keo có thể kiểm soát được tương thích với FR4 cho phép cán sơ chế RO4400 và FR4 trong bảng nhiều lớp được hoàn thành bằng một lần cán.

RO4450F chuẩn bị trước có đặc tính dòng chảy bên được cải thiện so với RO4450B và đã trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho các thiết kế mới hoặc một giải pháp thay thế khi khó đổ đầy trong thiết kế. RO4460G2 prepreg là vật liệu liên kết sơ chế hằng số điện môi (Dk) 6,15, giống như các vật liệu điều chế dòng RO4400 khác, có khả năng kiểm soát dung sai hằng số điện môi tuyệt vời, trong khi hệ số giãn nở trục z thấp đảm bảo độ tin cậy của lỗ trơn. Prereg RO4450T có đặc tính chảy bên tương tự như chuẩn bị trước RO4450F. Nó là một vật liệu được gia cố trước bằng vải sợi thủy tinh. Nó cung cấp cho các nhà thiết kế nhiều độ dày khác nhau để lựa chọn, và tính linh hoạt của nó cũng cần thiết cho thiết kế mạch cấp cao.

Mỗi chuẩn bị trước trong dòng RO4400 đều có chứng nhận chống cháy UL-94 và phù hợp để xử lý không chứa chì.

Đặc điểm của vật liệu dòng RO4400: Kháng CAF (Kháng di chuyển ion)

Rogers RO450T

Kho lưu trữ vật liệu PCB

Tấm dán Gia công và RO4450T, khi cả hai mặt đều được kim loại hóa, có thể được bảo quản ở nhiệt độ phòng (50-90 ° F / 10-32 ° C). Gợi ý

Hệ thống kiểm kê "nhập trước, xuất trước" được sử dụng và số lô của tờ được ghi lại từ quá trình PWB đến khi giao thành phẩm.

Sản xuất lớp nội thất PCB:

RO4835T là mảnh ghép tương thích với các hệ thống định vị khác. Chọn cái lỗ tương ứng, như vòng hay vuông, theo khả năng xử lý độ dài và các yêu cầu định vị của sản phẩm

Phù số, còi chuẩn hay đa hàng ngang xác định các lỗ, đấm trước hay sau khi khắc, v.v. Thường thì các chốt vị trí vuông được khớp với nhiều hàng loạt các hố định vị.

có thể đáp ứng nhu cầu của hầu hết khách hàng.

Cách điều trị mặt đất và tiến trình cấy tạo đồ họa PCB:

Các tiến trình hóa học được sử dụng để thay đổi mẫu truyền thường gồm những bước như lau rửa, vi chạm khắc, phơi nước và phơi khô. Dựa theo độ dày sau khi ép, tấm lưới mài kỹ xảo

Phương pháp này cũng có thể được dùng cho việc xử lý bề mặt tấm ván ngoài sau khi làm mỏng.

RO4835T là tấm in tương thích với nhiều phim ảnh ảnh lỏng và phim khô. Sau khi mô hình này được chuyển đi, nó có thể được phát triển, khắc và lột trần giống như cách của sở Công-4.

(DES pull) và các thủ tục sản xuất khác. Để nâng tầm kiểm soát cấu trúc của các ván đa lớp, tiến trình đấm của OPEE là lựa chọn đầu tiên.

Chữa bị ngộ độc PCB:

The ROS4835T Sheet có thể tương ứng với bất kỳ phương pháp thay đổi oxy hoặc oxy hoá nào để điều trị bề mặt sợi đồng. Dựa theo độ dày của tấm ván cốt và khả năng của thiết bị,

Cột chống kim loại có thể được dùng khi các lõi bên trong rất mỏng đi qua các đường oxi hóa ngang.

Việc ép PCB:

RO4835T là loại vỏ kết dính với loại RO4400, nhưng tốt hơn hết là khớp và đè lên một tấm dính keo Comment. để đạt được điều tốt nhất

Độ dính của lớp giấy đồng, cần phải sử dụng U4000 còn sợi lông Đồng Hồ Quỹ 4000 để khớp, CU4000

Được mua ở Công ty Rogers, nó thích hợp cho tất cả các công trình máy nhiều lớp bằng đồng.

PCB Khoan:

The ROS4835T core board và the multilớp board Tớ bọc bởi RO450T đã được làm những lỗ hổng nhỏ và thông qua lỗ thông qua laze UV và CO2. Và để...

Máy khoan tạo, dù đó là tấm lõi RO4835T và tấm ván đa lớp làm từ tấm lõi RO4835T, khuyên nên dùng tấm vỏ bọc chuẩn (tấm nhôm hay loại phenolic).

tấm ván và tấm chắn (bảng đề quang hay tấm kính có mật độ cao).

Mặc dù cửa sổ hoạt động khoan của RO4835T/Comment rất rộng, nhưng cần tránh tốc độ khoan vượt quá 500SFM;

Đường kính: nhưng cho khoang nhỏ (đường kính lớn hơn 0

chưa đủ đa số lượng thức ăn giá trị 0.002522669;128; 157;, độ lượng thức ăn phải thấp hơn 0.002H22669; Thông thường, mũi khoan tiêu chuẩn có hiệu quả hơn là mũi khoan dưới. Đời khô

Số phận phải được quyết định bởi chất lượng PTH, chứ không phải bề ngoài của mũi khoan. Việc khoan đã được làm nóng bởi lò khoan, nhưng sự thô lỗ của bức tường được quyết định bởi đồ gốm

Phân chia kích thước hạt quyết định, không phải độ dày của mũi khoan. Cùng một mũi khoan, từ lỗ đầu đến vài ngàn lỗ, sự khoan thô lỗ của tường lỗ thường được duy trì tại

8-25 206; m.

quá trình PTH:

Cách xử lý mặt đất: Chọn theo độ dày, lớp dưới dày và lớp ngoài có thể dùng cọ tất để làm sạch bề mặt đồng. Tấm vải dày có thể cần quét bằng tay, đánh cát

Hoặc điều trị hóa học cho bề mặt. Nói chung, cần phải chọn phương pháp phù hợp nhất để kéo và đồng theo độ dày và kích thước của tấm ván.

Xét nghiệm bề mặt PCB.

Do nhiệt độ thay đổi thủy tinh cao và lượng nhựa thấp trong chất liệu của nhựa, việc tháo gỡ chất hóa học và plasma không cần thiết. như

Nếu cần kiểm tra để xác định chất lượng của các lỗ khoan, cần phải xem xét một tiến trình lột đồ hóa học ngắn (khoảng phân nửa chất TG chuẩn FR4)

thời). Thí dụ như giảm lượng lớn và lượng cây Ký Ký Kali, nhưng có thể cần phải kéo dài thời gian xử lý trong bình trung hòa. Trong việc xử lý sản phẩm có yêu cầu CAF

Khi chất keo không được lấy ra, hoặc gỡ bỏ keo plasma C4/O2 là lựa chọn đầu tiên.

Giống như những tấm bảng RO4000, chúng tôi không đề nghị sử dụng quá trình lỗi thời trên những tấm ván đôi RO4835T và những tấm ván đa lớp được làm với RO445T. hết

Vết khắc trở lại sẽ làm lỏng bộ lọc trên thành lỗ, một lượng lớn vết khắc trở lại sẽ xuất hiện trong rơ le Lopdo, và dung dịch hóa chất sẽ thấm ra ngoài dọc theo ma thủy tinh.

Hiệu ứng của Wick đã có.

Các lỗ khuếch đại PCB:

Những tấm bản RO4835T và những tấm bản không cần phải được điều trị đặc biệt trước khi được cung cấp kịp thời, và nó có thể dùng lớp đồng điện không hay lớp đồng trực tiếp. cho cao

Đối với ván với tỷ lệ đường kính thông qua lỗ, khuyên nên làm một lớp mạ đồng nhanh (độ dày 0.0025H2266;\ 157;) trước khi chuyển đổi mẫu.

Mẫu đồng khuếch đại PCB và luồng đựng lớp ngoài:

Những tấm ván đa lớp RO4835T và RO450T có thể sử dụng quá trình mạ và lớp mẫu, sử dụng các tiến trình rải đồng và lớp sơn thông thường. Sau mạ điện, theo chế độ

Các đường dây sản xuất Gen (bóc phim, than và lớp da)

Bề mặt của vật chứa được khắc nên được bảo vệ, và độ ẩm nồng dầu màu xanh tốt hơn có thể được thỏa mãn sau khi được in màn hình lụa màu xanh trực tiếp và chuyển sang truyền hình ảnh từ dầu màu xanh lá.

Kết thúc kết thúc kim loại PCB

The RO4835T và RO4450T là tương thích với OSP, HAL, và hầu hết thủ tục chất hóa học hoặc mạ bề mặt.

Thiết lập hình PCB:

Bảng đa lớp làm bằng lõi RO4835T và tấm chắn RO450T có thể cắt, cưa, cắt, cắt, xén, xay, đánh dấu và làm bằng laser vuông.

xử lý hình. Đối với các tấm trải đa đơn, đường tua V và các lỗ nhãn có thể được thiết kế giữa các đơn vị mạch, để đơn vị có thể lắp ráp dễ dàng sau khi lắp ráp tự động.

Chia nhau ra.

Bảng cưa PCB:

Các công nghệ và môi trưởng chấp thuật với sự nghiệp của RO4000 lửa và cảnh bảo đa lớp tương tự thường tới độ giải và độ trường thống tới. Để tránh vỏ đồng

Việc sản xuất đòi hỏi phải khắc đồng vào vị trí của các xẻ gỗ.

PCB cao tối đa chồng:

Độ cao cao tối đa chồng là 7071 của chiều dài cạnh hiệu quả của công cụ để dễ sơ tán con chip.

Kiểu cắt xẻ khuếch đại PCB:

Ca-nô-bua để làm mỏng kim cương hay dao cắt kim cương.

PCB Các môi trường:

Để kéo dài tuổi thọ dụng cụ, tốc độ bề mặt phải thấp hơn 500SFM. Thường là hơn ba mét đời sống dụng cụ với độ dày tối đa chồng

Sống.

Mức độ cắt: 0

Tốc độ mặt đất: