Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ lắp ráp bề mặt là tên đầy đủ của SMT., có nghĩa là công nghệ leo lên mặt đất. Bộ phận SMT là những cỗ máy và những thiết bị được dùng trong xưởng chế biến vá SMT và quá trình sản xuất vá.. Khác Nhà sản xuất PCB Cấu hình các đường dây sản xuất SMT khác nhau theo sức mạnh của chúng, kích thước và nhu cầu khách hàng. Cái dây sản xuất SMT này có thể được chia thành dây sản xuất SMT bán tự động và dây sản xuất SMT hoàn toàn tự động., Tuy, Máy móc và thiết bị của mỗi xưởng sản xuất SMT có vẻ giống nhau., nhưng các xưởng sản xuất SMT sau đây là một dòng sản xuất SMT tương đối đầy đủ và giàu có.. Các bước tiến trình cụ thể là như sau:
1. Máy nạp bảng: bảng mạch PCB sẽ tự động được chuyển tới máy hút khi nó được đặt vào giá treo.
Name. Máy hút kim loại: máy hút. Bảng mạch PCB bị hút và sau đó được đặt trên đường ray, and then automatically transmitted to the solder paste printer;
Ba. Máy in bột bán hàng: keo đính hàn hay dán dán dán được bỏ chính xác trên bảng điểm hàn của bảng mạch PCB để chuẩn bị lắp ghép thành phần. Máy in dùng cho thiết bị công nghệ SMT thường được chia thành ba loại: máy in bằng tay, máy in bán tự động và máy in tự động.
4. SPI: SPI là the abbreviation of solder paste kiểm soa, which is called solder paste kiểm tra Machine in Tàu. Nó được sử dụng chủ yếu để phát hiện chất lượng của bảng mạch PCB in máy in keo, và để dò độ dày, nhẵn, vùng in và các chức năng khác của việc in keo
5. Gắn bó: dùng chương trình được kỹ thuật SMT lập trình trước khi hoạt động để lắp các thành phần vào vị trí cố định của bảng mạch PCB. Bộ lắp ráp có thể được chia thành bộ giá đỡ tốc độ cao và bộ chạy nhiều chức năng. Bộ giá đỡ tốc độ cao thường được sử dụng để lắp ghép những thành phần nhỏ, và bộ giá đỡ đa chức năng phổ thông thường được dùng để lắp ráp phần cuộn, đĩa hay ống thông hay các thành phần đông tính, nó được mô tả bởi độ chính xác leo trèo cao, nhưng tốc độ lắp ráp không thể đạt được tác động của bộ núi cao tốc độ.
6. Trạm đóng bến: thiết bị truyền bảng mạch PCB;
7. Phản xạ giáp: nó được cấu hình phía sau máy SMT trong đường sản xuất SMT để cung cấp một môi trường nóng để nung chảy chất solder paste trên miếng tơ, để các thành phần được lắp trên bề mặt và khuếch đại PCB được kết hợp chặt cùng nhau qua hợp chất solder.
8. Đang tải lên máy: tự động thu thập PCBA qua đường truyền.
9. AOI inspection: automatic optical identification and inspection system is the abbreviation of English (auto optical inspection). Nó được gọi là công cụ kiểm tra quang học tự động ở Trung Quốc.. Bây giờ nó đã được sử dụng rộng rãi trong việc kiểm tra hình thức hệ thống sản xuất tại trường mạch điện tử và thay thế hệ thống giám sát bằng tay trước.. Khi phát hiện tự động, Máy sẽ tự động quét PCBA qua máy ảnh, sưu tầm ảnh, so sánh các khớp solder đã thử với các giá trị tham số đã xác định trong cơ sở dữ liệu, kiểm tra các khiếm khuyết Bảng PCBA qua việc xử lý ảnh, và bộ trình bày / ghi lại các khiếm khuyết trên Bảng PCBA qua bộ trình bày cho nhân viên bảo trì để sửa chữa thêm tấm ván bị lỗi..
Mười. X-quang: được dùng chủ yếu để phát hiện chất lượng leo núi nội bộ của các thành phần công nghiệp, các thành phần điện tử và mạch điện.
